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Aufgaben an der Maschine Betr iebsanleitung SIPLACE X-Serie Kontrollgang durchführen Ab Softwarever sion SR.70x.xx Ausgabe 01/2011 324 HINWEIS 5 Reißen Sie niemals die Deckfolie ab. Dies kann zu Proble men mit dem Deckfo…

Betriebsanleitung SIPLACE X-Serie Aufgaben an der Maschine

Ab Softwareversion SR.70x.xx Ausgabe 01/2011 Kontrollgang durchführen

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5.9 Kontrollgang durchführen

5.9.1 X-Zuführmodule kontrollieren

Abb. 5.9 - 1 X-Zuführmodule kontrollieren

(1) Klappe

(2) Messer

(3) Statusanzeige

(4) LCD-Anzeige

→ Kontrollieren Sie, ob der Folienbehälter des X-Gurtzuführmoduls voll ist. Öffnen Sie dazu die

Klappe (Pos. 1). Ziehen Sie die Deckfolie heraus und schneiden Sie sie mit einer Schere oder

am integrierten Messer (Pos. 2) bei 8 und 12 mm X-Gurtzuführmodulen ab.

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HINWEIS 5

Reißen Sie niemals die Deckfolie ab. Dies kann zu Problemen mit dem Deckfolienabzug füh-

ren. Bei den 8 und 12 mm X Gurtzuführmodulen ist ein Messer (Pos. 2) zum leichten Abtren-

nen der Deckfolie integriert.

→ Kontrollieren Sie die mehrfarbige Statusanzeige (Pos. 3 in Abb. 5.9 - 1

, Seite 323).

– Leuchtet sie grün, ist das Zuführmodul betriebsbereit.

– Leuchtet sie orange, wird eine Warnung signalisiert. Der Text der Warnung erscheint an

der LCD-Anzeige (Pos. 4 in Abb. 5.9 - 1

, Seite 323).

– Leuchtet die Statusanzeige rot, ist es zu einer Fehlfunktion gekommen. Die Fehlermel-

dung erscheint an der LCD-Anzeige (Pos. 3 in Abb. 5.9 - 1

, Seite 323).

Eine Aufstellung der LCD- und Statusanzeigen am Bedienfeld finden Sie in Abschnitt

5.11

, Seite 337. 5

Ist die Statusanzeige aus, kann dies folgende Ursachen haben: 5

– Das Zuführmodul ist nicht in der aktuellen Rüstung.

– Das Zuführmodul ist defekt.

– Das Zuführmodul ist deaktiviert (z.B. aufgrund eines Druckluftabfalls).

5.9.2 Gurte rechtzeitig anspleißen

HINWEIS:

Spleißen Sie die Gurte rechtzeitig, so dass die Zuführmodule nicht leer werden. Dies führt

sonst zu erhöhten Stillstandszeiten.

Spleißen Sie die Gurte aber auch nicht zu früh, denn wenn Sie nach dem Spleißen das Ende

des alten Gurtes auf die neue Rolle aufrollen, kann es sein, dass die Rolle des neuen Gurtes

zu voll wird, der Gurt von der Rolle gleitet und sich verhakt. Dies führt wiederum zu Abholfeh-

lern und erhöhten Stillstandszeiten. 5

5.9.3 LP-Unterstützungen kontrollieren

→ Kontrollieren Sie die Position der magnetischen LP-Unterstützungen auf dem Hubtisch:

– Achten Sie darauf, dass die LP-Unterstützungen nicht mit Bauelementen auf der Unter-

seite der Leiterplatten kollidieren.

– Achten Sie zudem darauf, dass die LP-Unterstützungen nicht mit den Wangen des LP-

Transports kollidieren.

– Verwenden Sie nur LP-Unterstützungen, wie sie in Abschnitt 6.13

, Seite 420, beschrie-

ben sind.

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5.9.4 Halterung für zusätzliche Gurtrolle

Abb. 5.9 - 2 Halterung für zusätzliche Gurtrolle

(1) Halterung für zusätzliche Gurtrolle, Artikel-Nr. 00141217-xx

(2) Aufnahmevorrichtung für die Halterung

Zuführmodule der X-Serie können Gurte problemlos verarbeiten, wenn der seitliche Versatz zwis-

chen dem Zuführmodul und der Gurtrolle nicht mehr als 60 mm beträgt. Sollte aufgrund einer vor-

gegebenen Rüstung der maximal zulässige Versatz nicht eingehalten werden können, empfehlen

wir, die Halterung für eine zusätzliche Gurtrolle (Pos. 1) zu verwenden. Stecken Sie die Halterung

einfach in die Aufnahmevorrichtung (Pos. 2) und verschieben Sie diese solange, bis der maximal

zulässige Versatz von 60 mm unterschritten wird. Der BE-Wagen hat insgesamt 5 Aufnahmevor-

richtungen. Jede Gurtrollenhalterung kann 2 Gurtrollen aufnehmen, sodass sich bis zu zehn 15"

(381 mm) - Spulen oberhalb des Gurtcontainers positionieren lassen.

max. 60 mm