YSi-V_Ope_K.pdf - 第72页
4-9 4 3.3 필요공 구 유 지 보 수 에 필 요 한 아래 의 공 구 및 툴 을 준 비 하여 주십 시 오 . ■ 공 구 리스트 ● : 동봉 부속품 ○ : 옵션 구입품 명칭 적용 비고 ○ 십자 드라이버 대•소 D -2 ○ 일자 드라이버 대•소 ○ 육각 렌치 세트 1 세트 HE X, W REN CH SET 핀셋 볼스크 류나 가이드에 부착되어 있는 이물 질 제거에 사 용합니다 . ○ 구리스건 …
4-8
4
3.2.2 급유 툴
•
구리스
급유・구리스 툴
옵션 구입품
구리스 건
표준 노즐
구리스 건 노즐
(플렉시블 타입)
구리스 건 노즐
(30°굽은 타입)
닦기용 와이퍼 NSL 구리스 (동봉품)
GREASE GUN SET
57402-M9 - 00
■ 급유 툴 • 구리스 리스트 ( 옵션 )
명칭 부품 명칭 부품 번호 비고
구리스 ( 동봉품 ) GREASE PACK K48-M3856-00X NSL 80g
구리스 건 ( 표준노즐 장착 ) GREASE GUN K48-M3852-00X
GREASE GUN SET
KHW-M3852-A0X
노즐 ( 플렉시블 타입 ) GREASE NOZZLE K48-M3857-00X
노즐 ( 굽은 타입 ) GREASE NOZZLE K48-M3854-00X
닦기용 와이퍼 WIPER KGS-M3840-00X
c
주의
부품번호는 예고없이 변경될 경우가 있으므로 , 발주시에는 반드시 최신 내용인지 확인하여 주십시오 .
■ 구리스의 취급에 관한 주의사항
w
경고
구리스 등의 윤활제는 , 눈에 들어가면 염증을 일으키는 경우가 있으므로 주의하여 주십시오 . 취급시에는 , 보호안경 등을 사
용하여 눈에 들어가지 않도록 해 주십시오 .
w
경고
구리스 등의 윤활제는 , 피부에 닿으면 염증을 일으킬 경우가 있으므로 주의하여 주십시오 . 취급시에는 , 보호장갑을 사용해서
피부에 닿지 않도록 해 주십시오 .
w
경고
구리스 등의 윤활제는 , 잘못해서 마시면 설사 , 구토를 할 수 있습니다 .
c
주의
구리스를 보관할 경우는 , 이물질이나 수분 등의 유입방지를 위해 사용 후에는 밀봉해 주십시오 . 직사광선을 피하고 , 화기 , 열원으로부터
멀리 떨어진 서늘한 곳에 보관하여 주십시오 .
c
주의
장비가 파손될 우려가 있으므로 , 구리스를 도포할 경우는 , 구리스의 종류와 급유부위 등 사용방법을 준수해서 실시해 주십시오 .
4-9
4
3.3 필요공구
유지보수에 필요한 아래의 공구 및 툴을 준비하여 주십시오 .
■ 공구 리스트
● : 동봉 부속품 ○ : 옵션 구입품
명칭 적용 비고
○ 십자 드라이버 대•소 D-2
○ 일자 드라이버 대•소
○ 육각렌치 세트 1 세트 HEX, WRENCH SET
핀셋 볼스크류나 가이드에 부착되어 있는 이물질 제거에 사용합니다 .
○ 구리스건 구리스 보급용
○ 에어 블로우 툴 청소용
○ 버큠 ASSY 피더 플레이트 상면을 청소합니다 .
■ 기타 툴 리스트
● : 동봉 부속품 ○ : 옵션 구입품
명칭 적용
● NSL 구리스 ( 동봉품 ) 각 축의 구리스 보급에 사용합니다 .
닦기용 와이퍼 필터컵의 청소 등에 사용합니다 .
종이 와이퍼 먼지가 나지 않는 것 ( 크린륨 용 ) 을 준비하여 주십시오 .
사각건 ( 사각 헝겊 ) 부품의 분실이나 더러움을 방지하기 위해 사용합니다 . (2 장 )
● 광학계 청소용 면봉 카메라의 렌즈와 반투명 유리 및 조명 청소에 사용합니다 .
● 렌즈 클리너 , 클리닝 페이퍼 카메라의 렌즈와 조명 청소 등에 사용합니다 .
● 광학계 브러시 카메라 렌즈와 조명 등의 청소에 사용합니다 .
얇은 브러시 ( 칫솔 등 ) 벨트의 홈 부분 등의 청소에 사용합니다 .
■ 안전 보호구
명칭 적용
방진 안경
구리스를 도포할 때나 에어 블로우 툴로 에어 블로우를 할 때는 반드시 착용하여 주십시오 .
방진 마스크
보호 장갑 구리스를 도포하거나 , 광학 카메라의 커버를 탈착할 때는 반드시 사용해 주십시오 .
4-10
4
4. 매주
4.1 기판센서의 상태확인
본 검사기에서는 기판센서로서 투과형 화이버 센서를 사용하고 있습니다. 다음과 같이 컨베이어 레일 폭을 변경
해서 센서가 정확하게 동작하는지 확인해 주십시오 .
1
「컨베이어」대화창을 표시합니다 .
[ 장치 ]-「컨베이어」탭을 눌러서「컨베이어」화면
을 열어 주십시오 .
2
[ 폭 변경 ] 버튼을 누릅니다 .
1. 컨베이어 폭 변경 대화창이 표시되므로 ,「변경
후의 컨베이어 폭」란에 최대 컨베이어 폭을 입
력하고 [OK] 버튼을 누르면 , 컨베이어 폭이 지
정된 사이즈로 변경됩니다 .
2. 같은 식으로「변경후의 컨베이어 폭」란에
최소 컨베이어 폭 (50mm) 을 입력하고 [OK]
버튼을 눌러 주십시오 .
58400-M9-00
3
상태를 확인합니다 .
컨베이어 폭을 변경했을 때에 , 에러 메시지가 표
시되지 않으면 , 컨베이어 센서는 정상적으로 동작
하고 있으므로 , 더이상 조정할 필요가 없습니다 .
에러 메시지가 표시되면 , 다음과 같이 센서를 조
정해 주십시오 .
█
컨베이어 센서의 조정방법
컨베이어 폭을 변경했을 때 에러가 발생하면 , 컨베이어
센서의 자동 튜닝을 실행합니다 .
1. [ 장치 ]-「I/O」탭 화면을 표시합니다 .
2. 출력 모니터 (Output) 의 리스트에서「컨베이어 센서
튜닝」(T01000E0) 을 선택해 주십시오 .
n
요점
듀얼 레인의 경우는 (T01000E0) 이 레인 1, (T01000E2) 가
레인 2 가 됩니다.
3. [ON/OFF] 버튼으로 0(OFF) → 1(ON) → 0(OFF) 을
전환해서 자동튜닝을 실행합니다 .
4. 재차 [ 폭 변경 ] 버튼을 눌러서 Step2 와 같은 식으
로 컨베이어 폭을 변경해서 , 에러 메시지가 표시되지
않으면 , 센서가 정상적으로 동작하고 있습니다 .
58401-M9 - 00
4.2 기판클램프의 상태
•
동작확인
기판의 클램프 상태에 관해서 다음의 항목을 확인해 주십시오 .
1. 기판을 클램프 했을 때에 , 기판에 반동 ( 덜컹거림 ) 이 없을 것 .
2. 기판을 클램프 했을 때에 , 기판누름 플레이트와 기판과의 사이에 틈새가 없을 것 .
3. 기판을 클램프 했을 때에 , 컨베이어 레일 상면과 기판과의 단차가 발생하지 않을 것 .
4. 기판 클램프 유니트의 동작이 원활하게 작동할 것 .
컨베이어 폭의 변경
여기에 수치를 입력한다
Step 2
컨베이어 센서의 튜닝
3
2