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Vakuum-Tooling für HS-50 Nachrüs tanleitung/Betriebsanl eitung 7 Fehlereingrenzung Ausgabe 12/00 20 )HKOHUHLQJUHQ]XQJ HINWEIS Die Fehler meldung 232 k ann sowoh l durch Fehler der Optio n "V ak uum-T ool ing"…
Nachrüstanleitung/Betriebsanleitung Vakuum-Tooling für HS-50
Ausgabe 12/00 6 Arbeiten vor Start der Bestückung
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GEFAHR
Die Maschinenständertüre darf nur von hierzu berechtigten Personen geöffnet werden!
– Kontrollieren Sie die Position der Option auf dem Hubtisch (siehe Abschn. 5.1, Unterpunkt: "an
der Option:"). Die optimale Ansaugung der LP muß gewährleistet sein und das Vakuum-Too-
ling muß sich außerhalb von Störbereichen befinden.
– Schließen Sie das "Vakuum-Tooling" an der Transportsteuerung TSP 100 (Art.Nr. 00329219)
oder TSP 200/200 M (00349302 / 00353442) an.
WARNUNG
Erst wenn diese elektrische Verbindung hergestellt ist, kann keine Breitenverstellung mehr erfol-
gen.
Fehlt diese elektrische Verbindung und wird in diesem Zustand die automatische Breitenverstel-
lung ausgelöst, so kann dies zur Beschädigung der Maschine führen (siehe Abschn. 5.2)!
– Schließen Sie den externen Druckluftzweig 5,5 bar an den Vakuumerzeuger des "Vakuum-
Toolings" an (siehe Bild 3 - 1).
– Bei Ausführung des Vakuum-Toolings mit manuellen Absperrhähnen müssen die Vakuum-
zweige entsprechend der zu verarbeitenden Leiterplattenlänge gesperrt oder geöffnet werden
(siehe Bild 3 - 1).
HINWEIS:
Alle Saugnäpfe eingeschalteter Vakuumzweige müssen vollständig abgedeckt sein!
Um das Vakuum aufrecht zu erhalten, dürfen von der Leiterplatte nicht bedeckte Saugnäpfe keine
Luft ziehen.
– Stellen Sie den Stopper auf Mitte der Transportbreite (= Mitte der Leiterplatte).
Der Positionierbereich des Stoppers wird durch die Freisparung im Werkzeug des Vakuum-
Toolings eingeschränkt.
– Stellen Sie sicher, daß das Vakuum-Tooling sauber und frei von Fremdkörpern (z. B. Bauele-
menten) ist (siehe "Instandhaltung", Abschn. 9).
Vakuum-Tooling für HS-50 Nachrüstanleitung/Betriebsanleitung
7 Fehlereingrenzung Ausgabe 12/00
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)HKOHUHLQJUHQ]XQJ
HINWEIS
Die Fehlermeldung 232 kann sowohl durch Fehler der Option "Vakuum-Tooling", als auch durch
Fehler des Hubtischablaufes selbst verursacht sein.
Fehler im Transportablauf der Leiterplatte oder bei der Anwesenheitskontrolle führen wie im
Standard-Transportablauf zu den entsprechenden Fehlermeldungen.
)HKOHU1U+XEWLVFKNDQQQLFKWQDFKXQWHQYHUIDKUHQ
HINWEIS:
Dieser Fehler kann nicht vom Vakuum-Tooling verursacht werden.
HINWEIS:
Erst wenn die eingestellte Zeitspanne für den Abbau des Vakuums erreicht ist, fährt der Hubtisch
nach unten.
Die Überschreitung der Hubtisch-Wartezeit (ca. 3. sec.) führt zum Timeout mit Fehlermeldung
Nr. 232.
– 6LWXDWLRQ+XEWLVFKLVWWDWVlFKOLFKQDFKXQWHQJHIDKUHQ³6LFKWNRQWUROOH
Es liegt - unabhängig von der Option - ein Fehler im Hubtisch-Ablauf vor -> weitere Fehlerein-
grenzung siehe Serviceanleitung.
– 6LWXDWLRQ+XEWLVFKLVWQLFKWQDFKXQWHQJHIDKUHQ6LFKWNRQWUROOH
HINWEIS:
Stellen Sie zuerst fest, ob eine der nachfolgenden Fehlersituationen an der Option "Vakuum-
Tooling" vorliegt. Anderenfalls liegt der Fehler am Hubtisch (Signal "Hubtisch unten" erfolgt
nicht) -> weitere Fehlereingrenzung siehe Serviceanleitung.
– Zeitintervall für Vakuum abbauen zu groß / verstellt -> Zeitintervall einstellen (Einstellung
nur durch Personen, die speziell für diese Arbeit durch die Fa. Siemens AG eingewiesen
wurden, siehe auch Abschn. 5).
– Verdrahtungsfehler der Ansteuerung "Vakuum-Tooling" (nach Fehlerbehungsarbeiten) ->
Verdrahtung ändern bzw. prüfen und korrigieren bzw. SMD-Service benachrichtigen.
Nachrüstanleitung/Betriebsanleitung Vakuum-Tooling für HS-50
Ausgabe 12/00 7 Fehlereingrenzung
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– Ansteuerung defekt -> entsprechende "Ansteuerung Vakuum-Tooling" ersetzen (siehe "Er-
satzteile")
Verdrahtung in richtiger Zuordnung anbringen -> Zeitintervall einstellen (Einstellung nur
durch Personen, die speziell für diese Arbeit durch die Fa. Siemens AG eingewiesen wur-
den, siehe auch Abschn. 5 !).
– Andere elektrische Unterbrechung im Maschinenständer-Innenraum -> SMD-Service der
Fa. Siemens AG benachrichtigen!
$EZHLFKHQGHV%HVWFNELOG6W|UXQJEHLP9DNXXPDXIEDX
HINWEIS:
Fehlende oder nicht ausreichende Ansaugung der Leiterplatte mittels "Vakuum-Tooling" kann zu
einer Abweichung des Bestückbildes führen (Bauelemente sind in undefinierter Position oder
fehlen).
± 9DNXXPQLFKWYRUKDQGHQ
– Schnittstellenstecker der Option ist nicht angeschlossen -> Steckverbindung herstellen!
– Codierung Option Vakuum-Tooling ist nicht angeschlossen.
WARNUNG
Die Breitenverstellung darf bei nicht angeschlossenem Schnittstellenstecker nicht ausgelöst
werden (siehe Abschn. 5.2)!
– Druckluft 5,5 bar ist an der Option nicht angeschlossen-> Anschluß am Vakuumerzeuger
der Option herstellen (siehe Bild 3 - 1).
– Druckluftzweig 5,5 bar zwischen Drucklufteinheit und Option ist unterbrochen -> Verschlau-
chung prüfen -> prüfen, ob die Druckluft am (manuellen) Absperrhahn der Option abge-
schaltet, ggf. einschalten.
– Druckluft 5,5 bar an der Drucklufteinheit zu lange Zeit abgeschaltet -> Beschädigung des
Druckluftsensors der Drucklufteinheit möglich.
– Magnetventil (auf der Grundplatte der Option) schaltet nicht -> Schnittstellenstecker ziehen
(Belegung des Steckers, siehe Abschn. 10) -> Unterbrechung in "Vakuum-Tooling" eingren-
zen. Mögliche Ursachen sind:
- Schlechter Kontakt (Wackelkontakt) des Schnittstellensteckers -> festen Sitz sicher-
stellen, falls nicht herstellbar-> SMD-Service der Fa. Siemens AG benachrichtigen.