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3 2. 特长 对应插入贴装元件 ①除以往的表面 贴装元件 的贴装外， 还可对应插入 元件的贴装 。 可吸取或把持插 入 贴装 元件，使用激 光校准传 感器 (LN C 12 0) 确 定中心，进行 插入贴装。 ② 插入元件的 安装时间，在 JUKI 指 定条件下，吸 取吸嘴为 0. 8 秒 / 元件。 【 JUKI 指定条件】 对象元件 ： 铝电解电容（φ 8 mm ） 供给机 ： MRF- S×2 2 点同时吸 取× 3 次 / 循…
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（
2
）识别装置
说明
LNC120
使用 6
吸嘴对连接器（散装）元件、引脚型带式封装元件等插入实装元件，
或小型、薄型芯片等表面贴装元件实施激光识别（定心），进行高速贴片。
VCS
利用
图像识别用摄像机，拍摄表面贴装元件实施定心，同时还检测引脚弯曲、
球变形等。
VCS(DFFP 摄像机)
通过图像识别用摄像机拍摄插入元件进行定心，并进行针脚（引脚）弯曲的
检测。
※图像识别功能为选购项。
请从 54mm 视野摄像机、27mm 视野摄像机、DFFP 摄像机中选择一台。
不可同时选择 27mm 视野摄像机、DFFP 摄像机
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2.
特长
对应插入贴装元件
①除以往的表面贴装元件的贴装外，还可对应插入元件的贴装。
可吸取或把持插入贴装元件，使用激光校准传感器(LNC120)确定中心，进行插入贴装。
② 插入元件的安装时间，在 JUKI 指定条件下，吸取吸嘴为 0.8 秒/元件。
【JUKI 指定条件】
对象元件 ： 铝电解电容（φ8mm）
供给机 ： MRF-S×2 2 点同时吸取×3 次/ 循环（使用 6 个吸嘴）
轴速度 ： 元件种类「插入元件」初始值
※1：元件高度规格为 28mm 时
※2：不包含基板传送、标志识别时间。
插入贴装元件供给装置
①备有带式封装元件用径向供料器（MRF-S, MRF-L）、带式封装元件用轴向供料器（MAF-S, MAF-L）、
连接器（散装元件）用 6 连轴圆型供料器（MBF-C）、3 连轴圆型供料器（MBF-L）。
②径向供料器的安装数，MRF-S 最多为 26 个（前/后侧各 13 个 ）， MRF-L 最多为 20 个（前/后侧
各 10 个 ）， 轴向供料器的安装数，MAF-S 最多为 22 个（前/后侧各 11 个 ）， MAF-L 最多为 16
个（ 前 /后侧各 8 个），圆型供料器可安装数，MBF-C 最多为 2 台（仅限前侧，最多 12 个品种），
MBF-L 最多为 4 台（前/后侧各 2 台）。
③ 通过使圆型供料器具备台车功能，使得对应生产的切换操作更为容易。
高速贴片性能
①使用 6 个吸嘴构成的可同时识别的激光校准传感器，实现 12,700CPH（表面贴装元件贴装时）
的高速贴片。
②各吸嘴轴的上下动作(Z 轴)采用独立的 AC 伺服马达，旋转动作(θ 轴)采用 2 个 AC 伺服马达，
不受贴片模式影响，实现了高速、高精度贴片。
加强了通用性
①元件高度 UC 规格，对应了敝公司装置最大的元件高度 55mm ，使得大容量电容器、变压器等
插入贴装元件的贴片成为可能。
②大型元件的供给，通过使用本装置专用的矩阵托盘服务器（TR5SNI），使得托盘最大厚度 63mm、
总托盘重量 3,000g 的供给成为可能。
③设定了 2 个机种的对应基板尺寸，XL 规格可以最大对应 800×560mm。
④通过采用新设定的卡盘式吸嘴，提高了大型元件的操作性能，使得大容量电容器、变压器等插
入贴装元件的贴片成为可能。
⑤通过采用新设置的 DFFP 摄像机，可进行插入元件的图像定心（以往的 SMT
元件不能图像定心）。
提高了操作效率
①使用触摸屏（标准装备），简化了键盘操作。
②可使用 USB 闪存等外部记忆装置。
③对应支援外部 PC 生产程序编制的「MI Line Optimizer」。通过使用该支援软件，实现了对多
台机器贴片点分配的自动化，使得生产线工效的提高成为可能。
维护方便
①保护密码，维护工作级别化，扩大了机械设置的自由范围。
②充实了帮助内容，为操作员故障处理提供方便。
③更换吸嘴过滤器十分简便。
高度的灵活性
① 可读入 JUKI 表面贴装装置制作的生产程序。
对应法规限制
①实现了欧洲 CE 标志对应机型的系列化。
②符合欧洲 RoHS 指令。
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3.
系统构成
○：标准装备 ●：选项 ‐：未设定
机型名
JM-20
备注
基本构成
贴片Head ○
激光识别
Head
（
LNC120
）
○
偏移校正摄像机
L
（
OCC_L
）
○
高度测量装置（
HMS
）
○
镀锡识别照明
－
坏板标记阅读器（
BMR
）
－
图像识别装置 ● *1 *2
图像识别元件位置校正装置（VCS）
54mm
视野摄像机
●
*1
27mm
视野摄像机
●
*1
DFFP
摄像机
●
*1
基板传送装置 ○
贴片站点
外形基准
○
针基准
●
*1
传送高度
950mm
●
*3
基板宽度自动调整装置（
AWC
）
●
*1
传送延长
●
*1
I/O
控制单元
○
马达控制单元
○
X-Y
控制单元
○
气压机管道系统
○
气压调节器
○
真空泵
○
主线过滤器
●
*1
单按式接头
●
电源单元
○
通电指示灯
○
漏电断路器
○
UPS
●
*1
安全装置
○
紧急停止按钮
○
供料器悬浮传感器
●
*1
传送安全罩
●
*3
操作系统
○
正面操作单元
液晶显示屏（触摸面板）
○
背面操作单元
●
*1
带轨迹球键盘
○
SSD
○
HOD
○
外部接口
USB
2.0 / 2
端口
○
Ethernet
10/100MB
○
内外装、装备
三色信号灯（带蜂鸣器）
○
脚轮
●
*1
超级支撑脚
●