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8 Instandhaltungsarbeiten jährlich SIPLACE D 4 Ausgabe 02/2010 62 8 Inst andhaltungsarbeiten jährlich 8
SIPLACE D4 7 Instandhaltungsarbeiten 4-monatlich
Ausgabe 02/2010
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a Reinigen Sie vorsichtig die Venturidüsen mit einem mit Äthylalkohol benetzten fusselfreien
Tuch.
a Blasen Sie die Venturidüsen mit Druckluft aus.
a Reinigen Sie die O-Ringe trocken mit einem fusselfreien Tuch (ggf. austauschen).
a Fetten Sie die O-Ringe der Venturidüsen leicht mit UNISILKON L250L.
a Reinigen Sie den Block des Vakuumerzeugers mit einem mit Äthylalkohol benetzten Reini-
gungsstäbchen und blasen Sie ihn aus.
a Legen Sie die gereinigten Teile des Vakuumerzeugers auf einer sauberen Unterlage bereit.
Schalldämpfer 7
: Lösen Sie die Schraube des Schalldämpfers und nehmen Sie ihn ab.
s Reinigen Sie die Bohrungen zu den Venturidüsen mit einem leicht mit Äthylalkohol benetzten
Reinigungsstäbchen.
: Kontrollieren Sie den Schalldämpfer auf Verschmutzungen.
Sollte er Verfärbungen zeigen, wechseln Sie ihn gegen einen neuen aus und montieren Sie
ihn in umgekehrter Reihenfolge.
Zusammenbau Vakuumerzeuger 7
: Setzen Sie den Block mit den Venturidüsen zusammen und schrauben Sie ihn vorsichtig fest.
d Stecken Sie die Druckluftschläuche mit der Montagezange wieder an.
: Montieren Sie die Kopfabdeckung.
: Nehmen Sie die Pipetten wieder auf.
7
Probebestückung 7
Durch die Trennung von Kopfvorderteil und -rückteil kann der Abstand von der BE-Kamera zur
LP-Kamera verändert worden sein. 7
: Führen Sie eine Probebestückung durch, um zu testen, ob die Bestückgenauigkeit noch ge-
währleistet ist.
: Sollte die Bestückgenauigkeit nicht gewährleistet sein, vermessen Sie den Segment-Offset 2.
7
Breitenverstellung Transport 7
: Sollte die LP-Breitenverstellung die letzten vier Monate nicht verstellt worden sein, empfehlen
wir, den Transport auf minimale und maximale Breite zu verstellen. Ohne diese Maßnahme
kann es zu Problemen bei der Verstellung der Transportwangen kommen.
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Für die jährliche Instandhaltung benötigen Sie folgende Werkzeuge, Verbrauchs- und Hilfsmittel:8
– Staubsauger
– Fettpresse
– fusselfreie Tücher
– Äthylalkohol
– SIPLACE-Reinigungstuch
– ISOFLEX TOPAS NCA52 Fett
– ggf. Schmiernippel
– ggf. Dämpfungszylinder.
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Für die nachfolgenden Tätigkeiten darf sich keine Leiterplatte im LP-Transport befinden. 8
: Öffnen Sie die beide Schutzhauben einer Maschinenseite (Stellplatz 1+2 und 3+4).
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Verschieben Sie das Portal vorsichtig mit geringem Krafteinsatz am Haltegriff des Kopfes (nicht
an den Endlagepuffern)! 8
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: Verschieben Sie das Portal über die Zuführmodule. Es steht dort außerhalb Ihres Arbeitsbe-
reichs.
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Reinigen und konservieren des Leiterplattentransports 8
a Reinigen und konservieren Sie die Kugelrollspindel, indem Sie ein SIPLACE-Reinigungstuch
über die Gewindegänge der Kugelrollspindel ziehen.
s Reinigen und fetten Sie die Gleitflächen der Führungsschienen mit einem SIPLACE-Reini-
gungstuch.
: Reinigen und konservieren Sie die Sechskantwellen mit einem SIPLACE-Reinigungstuch.
: Prüfen Sie die komplette Mechanik des LP-Transports (Transport, Breitenverstellung, Klemm-
einheit) auf Leichtgängigkeit.
Führen Sie bei Schwergängigkeit entsprechende Instandhaltungsmaßnahmen durch.
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Reinigen des Fixierbands (LP-Transport) 8
d Reinigen Sie das Fixierband der Klemmung Breitenverstellung mit einem mit Äthylalkohol be-
feuchteten fusselfreien Tuch.