KD-2077_QA表.pdf - 第3页
ＱＡ表 i 目录 1 点胶头装置 1 ‐ 1 θ轴承周围的黏合强度 1-1 点胶头主套筒周转负荷 1-2 Z 直线轨的真直度、平行度 1-3 θ原点传感器位置的调整 1-4 Z 凸轮移动负荷 1-5 Z 平台移动负荷 1-6 θ皮带张力 1-7 ２ OCC 装配 2 ‐ 1 OCC 机焦点调整 2-1 OCC 照明光量调整（OCC 照明） 2-2 OCC 机补偿调整（角度） 2-3 ３ 坏标记传感器 3 ‐ 1 BMR 传感器高度调整 …
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注意事项
ＱＡ表
i
目录
1 点胶头装置
1‐1
θ轴承周围的黏合强度
1-1
点胶头主套筒周转负荷
1-2
Z 直线轨的真直度、平行度
1-3
θ原点传感器位置的调整
1-4
Z 凸轮移动负荷
1-5
Z 平台移动负荷
1-6
θ皮带张力
1-7
２ OCC 装配
2‐1
OCC 机焦点调整
2-1
OCC 照明光量调整（OCC 照明）
2-2
OCC 机补偿调整（角度）
2-3
３ 坏标记传感器
3‐1
BMR 传感器高度调整
3-1
４ ＸＹ装置
4‐1
点胶头板的垂直
4-1
X 轴框架平行度
4-2
X 线轨真直度（下）
4-3
X 线轨真直度（上）
4-4
X 轴纵摇（Y 方向位置变化）
4-5
X 轴偏离（X 方向位置变化）
4-6
Y 线轨（左）的真直度
4-7
Y 线轨（右）的平行度
4-8
Y 托架平行度
4-9
X 轴机架直角度
4-10
X 方向移动负荷
4-11
Y 方向移动负荷
4-12
X 轴传感器间隙·反应位置调整
4-13
Y 轴传感器间隙·反应位置调整
4-14
５ 传送
5‐1
・
顺利地传送基板（ＩＮ ＯＵＴ模式有关调整）
5-1
顺利地传送基板（ＣＥＮＴＥＲ马达关系调整）
5-2
顺利地传送基板（调整传送轨道）
5-3
ＱＡ表
ii
顺利地传送基板（调整传送带）
5-4
可动侧轨道的稳定（螺旋轴的松动）
5-5
传送轨道宽度变更
5-6
・
传送基板的识别（ＩＮ ＯＵＴ传感器关系）
5-7
・
钳夹位置的基板识别（ＳＴＯＰ、Ｃ ＯＵＴ传感器关系）
5-8
基板位置的识别（ＷＡＩＴ传感器关系）
5-9
销基准的定位
5-10
Ｘ方向的基板定位（止动器关系）
5-11
Ｙ方向的基板外形定位（Ｙ推顶器关系）
5-12
传送通道与Ｘ轴的平行
5-13
点胶的基板上面高度
5-14
基板钳夹动作的稳定（传送轨道的上下）
5-15
基板钳夹动作的稳定（ＢＵ台的上下）
5-16
基板钳夹的稳定（ＢＵ台的平面）
5-17
基板钳夹的稳定（上限高度的设定）
5-18
ＢＵ台的高度位置识别（原点传感器）
5-19
支撑基板的背面
5-20
检测中心销的插入
5-21
基准销的动作顺畅
5-22
自动基板宽度调整装置皮带张力
5-23
自动幅长传感器夹头的调整
5-24
６ 试胶装置
6‐1
汽缸速度控制调整
6-1
试胶带传送量调整
6-2
BLANK RUN BASE 高度、倾斜度调整
6-3
７ 电力
7-1
XYZθ 轴伺服放大器的轴设定
7-1
DC 电源输出电压
7-2
传送步进马达驱动电流
7-3
后备/自动幅调用步进马达驱动电流
7-4
基板检测传感器灵敏度（ＩＮ/ＯＵＴ/ＳＴＯＰ/Ｃ．ＯＵＴ）
7-5
基板检测传感器灵敏度（ＷＡＩＴ）
7-6
HEAD MAIN PCB ASM 的旋钮调整
7-7
LIGHT CTRL PCB ASM 基准电压
7-8
数字压力开关的设定
7-9