KD-2077_QA表.pdf - 第4页

ＱＡ表 ii 顺利地传送基板（调整传送带） 5-4 可动侧轨道的稳定（螺旋轴的松动） 5-5 传送轨道宽度变更 5-6 ・传送基板的识别（ＩＮＯＵＴ传感器关系） 5-7 ・钳夹位置的基板识别（ＳＴＯＰ、ＣＯＵＴ传感器关系） 5-8 基板位置的识别（ＷＡＩＴ传感器关系） 5-9 销基准的定位 5-10 Ｘ方向的基板定位（止动器关系） 5-11 Ｙ方向的基板外形定位（Ｙ推顶器关系） 5-12 传送通道与Ｘ轴的平行 5-13 点胶的基…

ＱＡ表

1 点胶头装置

1‐1

θ轴承周围的黏合强度

1-1

点胶头主套筒周转负荷

1-2

Z 直线轨的真直度、平行度

1-3

θ原点传感器位置的调整

1-4

Z 凸轮移动负荷

1-5

Z 平台移动负荷

1-6

θ皮带张力

1-7

２ OCC 装配

2‐1

OCC 机焦点调整

2-1

OCC 照明光量调整（OCC 照明）

2-2

OCC 机补偿调整（角度）

2-3

３坏标记传感器

3‐1

BMR 传感器高度调整

3-1

４ＸＹ装置

4‐1

点胶头板的垂直

4-1

X 轴框架平行度

4-2

X 线轨真直度（下）

4-3

X 线轨真直度（上）

4-4

X 轴纵摇（Y 方向位置变化）

4-5

X 轴偏离（X 方向位置变化）

4-6

Y 线轨（左）的真直度

4-7

Y 线轨（右）的平行度

4-8

Y 托架平行度

4-9

X 轴机架直角度

4-10

X 方向移动负荷

4-11

Y 方向移动负荷

4-12

X 轴传感器间隙·反应位置调整

4-13

Y 轴传感器间隙·反应位置调整

4-14

５传送

5‐1

・

顺利地传送基板（ＩＮＯＵＴ模式有关调整）

5-1

顺利地传送基板（ＣＥＮＴＥＲ马达关系调整）

5-2

顺利地传送基板（调整传送轨道）

5-3

ＱＡ表

顺利地传送基板（调整传送带）

5-4

可动侧轨道的稳定（螺旋轴的松动）

5-5

传送轨道宽度变更

5-6

・

传送基板的识别（ＩＮＯＵＴ传感器关系）

5-7

・

钳夹位置的基板识别（ＳＴＯＰ、ＣＯＵＴ传感器关系）

5-8

基板位置的识别（ＷＡＩＴ传感器关系）

5-9

销基准的定位

5-10

Ｘ方向的基板定位（止动器关系）

5-11

Ｙ方向的基板外形定位（Ｙ推顶器关系）

5-12

传送通道与Ｘ轴的平行

5-13

点胶的基板上面高度

5-14

基板钳夹动作的稳定（传送轨道的上下）

5-15

基板钳夹动作的稳定（ＢＵ台的上下）

5-16

基板钳夹的稳定（ＢＵ台的平面）

5-17

基板钳夹的稳定（上限高度的设定）

5-18

ＢＵ台的高度位置识别（原点传感器）

5-19

支撑基板的背面

5-20

检测中心销的插入

5-21

基准销的动作顺畅

5-22

自动基板宽度调整装置皮带张力

5-23

自动幅长传感器夹头的调整

5-24

６试胶装置

6‐1

汽缸速度控制调整

6-1

试胶带传送量调整

6-2

BLANK RUN BASE 高度、倾斜度调整

6-3

７电力

7-1

XYZθ 轴伺服放大器的轴设定

7-1

DC 电源输出电压

7-2

传送步进马达驱动电流

7-3

后备/自动幅调用步进马达驱动电流

7-4

基板检测传感器灵敏度（ＩＮ/ＯＵＴ/ＳＴＯＰ/Ｃ．ＯＵＴ）

7-5

基板检测传感器灵敏度（ＷＡＩＴ）

7-6

HEAD MAIN PCB ASM 的旋钮调整

7-7

LIGHT CTRL PCB ASM 基准电压

7-8

数字压力开关的设定

7-9

QA表ＮＯ． 1 (1/2) ＮＯ． 1 (2/2)

机种

确认方法

① 上方θ轴承外轮黏合强度

θ周围的黏合强度应满足以下值。

１．将强度确认夹具（φ47圆板）放在轴承上方，

用压力测量装置在中心部附加大约5秒钟的垂直负荷30[N]。

① 上方θ轴承外轮黏合强度: F

B-out

（注意对压力测量装置的碰撞碰击尽量要小。）

２．通过目视确认没有大间隙。

B-out

≧ 30 [N]

３．用手指反方向用力按时，不要出现轴承偏移等举动。

② 上方θ轴承内轮黏合强度: F

B-in

② 上方θ抽成内轮黏合强度

B-in

≧ 30 [N]

１．将强度确认夹具（φ40圆板）放在点胶头主套筒底部，

用压力测量装置在中心部附加大约5秒钟的垂直负荷30[N]。

（注意对压力测量装置的碰撞碰击尽量要小。）

２．通过目视确认没有大间隙。

３．用手指反方向用力按时，不要出现点胶头主套筒偏移等举动。

•为不让由于机床振动导致黏合脱落，事前确认黏合强度。

调整方法

确认有间隙时，重新接着作业。

•黏合强度弱时，由于机床振动导致黏合脱落与短暂磨耗有关。

ＮＯ

①

② ＮＯ．担当人

③

④

⑤

⑥

⑦

⑧

⑨

⑩

【1】－1

有关质量特性货号

滚动轴承

Φ40h7

SB140000100

40069214

Φ52、Φ40

HEAD MAIN BUSH

KD-2077 装置名称

点胶头装置

品名

质量保证类别

　功能・安全性　/　可靠性　/　安全性　/　商品特点

质量特性(规格调整值)

功能作用（规格调整值的意义）

确认方法及调整方法（故障处理方法）

40069160 HEAD BODY Φ52H７

功能名称

θ轴承周围的黏合强度编制日期

2007/11/29

预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）

对象元件

变更履历

日期内容

'07.11.29

新设

30 [N]

强度确认夹具

30 [N]

强度确认夹具