KD-2077_QA表.pdf - 第47页

QA表 NO. 18 (1/2) NO. 18 (2/2) 机 种 1. 拧 松②螺 丝 , 调 整①的凸量(A尺寸)。 1. 传 送 轨 道FC、RC到 轨 道 导 向 轴 的凸量 传 送 轨 道FC、RC上面到 轨 道 导 向 轴 前端(下端面)的距离A: 91mm±0.1mm ※但是,此 值 示大 约值 ,根据 传 送上面的高度或BU台的平面度,采用「2」(下面)的作 业进 行 变 更。 2. 传 送高度偏差 调 整 时 的 传 …

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QA表 NO. 17 (1/2) NO. 17 (2/2)
1.把拨盘标尺安装到点胶的OCC像机支架,在下列圆标记的中央附件定,把它们调整到。(4
1.BU台的上面平面度
0.02mm
2.臂的芯一致
4mm±0.5mm(示的尺寸)
松固定螺转动中央的调节
BU台的高度可以化。
调节丝拧松后,球螺有可能脱落,作业时请注意。
行BU台的平整度,在BU台位于-27mm的状下手操作。(03.02.12.追加)
2.最大向器和架的芯应调整一致。
架固定螺,把A尺寸整成
1.BU台上下移
  生基板的钳夹稳
2.生基板的钳夹稳
1.荷增加,妨碍BU台的上下移
  生异常声音
  基板钳夹定(根据位置)。
2.基板钳夹尺寸不同情况不同。
NO
NO. 担当人
【5】-17
内容
'07.12.20
日期
更履
品名
关质量特性
象元件
想故障(应规不良而生的故障)
量保证类别
 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
量特性(
功能作用(的意
功能名称
基板钳夹定(BU台的平面) 制日期
2007/12/20
KD-2077 装置名称
方法及整方法(故障理方法)
固定ねじ(3ヶ所)
調節ねじ(中央)
サイドビーム止めね
侧架固定螺
固定螺
(
3
)
调节固定螺
QA表 NO. 18 (1/2) NO. 18 (2/2)
1.松②螺整①的凸量(A尺寸)。
1.道FC、RC到的凸量
道FC、RC上面到前端(下端面)的距离A: 91mm±0.1mm
※但是,此示大约值,根据送上面的高度或BU台的平面度,采用「2」(下面)的作业进更。
 
2.送高度偏差道FC、RC两端的松
0.1mm以内
2.把最大尺寸
「机器安装」→「MS参数」→「偏差定」→「送偏差」→「支撑台偏差」
演示,慢慢上升BU台。
道FC、RC的各两端部(4)中的一没有松(手感)基准,确画面上的BU台
高度的数(B)。
从上述位置,演示,上升BU台,
都没有松,基准的数(B)可以增加0.1mm以内
(按「ENTER」,保存最上升位置的)。
0.1mm的,从画面上确哪个位置凹,用「1」的方法更A尺寸的数
1.基板钳夹的前后左右入量的
2.与「1」相同。
1.基板四角的钳夹量(入量)不一致。
钳夹好的部位→生松动贴装不定。 钳夹强钳夹压力集中,有坏基板等危
2.与「1」相同。
NO
NO. 担当人
【5】-18
内容
'07.12.20
SM8040602TP SCREW
日期
40000812 RAIL_GUIDE_SHAFT
更履
品名
关质量特性
象元件
想故障(应规不良而生的故障)
量保证类别
 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
量特性(
功能作用(的意
功能名称
基板钳夹定(上限高度的定) 制日期
2007/12/20
KD-2077 装置名称
方法及整方法(故障理方法)
QA表 NO. 19 (1/2) NO. 19 (2/2)
1.把感器配件和感器的隙(下整成
1.安装在BU台上的感器配件和BU原点感器的隙(Y方向)
1mm
1.确检测原点
1.BU台原点,不能检测原点,BU台超最下点(机械止器)。
NO
NO. 担当人
【5】-19
内容
'07.12.20
E4115729000
BU感器配件
日期
E4114729000
BU感器架
更履
品名
关质量特性
象元件
想故障(应规不良而生的故障)
量保证类别
 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
量特性(
功能作用(的意
功能名称
BU台的高度位置识别(原点感器) 制日期
2007/12/20
KD-2077 装置名称
方法及整方法(故障理方法)