KD-2077_QA表.pdf - 第33页
QA表 ＮＯ． 4 (1/2) ＮＯ． 4 (2/2) 机 种 １．在没有施加 张 力的状 态测 定皮 带长 度，移 动长 孔部的 传 送皮 带轮 ， 让长 孔增加０．５％。 １． 传 送 带 的适当 张 力 发 生０．５％伸 长 的 张 力 举 一例 说 明， 传 送 轨 道上的 传 送皮 带 上用 铅 笔等画上距离２００ｍｍ的两个 标记 。 移 动传 送皮 带 ， 让这 两个 标记 距离２０１ｍｍ。 关 于ＣＥＮＴＥＲ减震， 传 送…
QA表 ＮＯ． 3 (1/2) ＮＯ． 3 (2/2)
机种
１．测定传送轨道的真直度时，把直尺放到传送轨道ＦＣ、ＲＣ的凸部，ＰＷＢ调整导向器Ｕ。
１．传送轨道的组装真直度（ＰＷＢ导向器Ｕ） ： ０．３ｍｍ以内
２．传送轨道Ｆ、Ｒ间的平行度 ： ０．５ｍｍ以下
３．传送轨道间的高低差 ： ０．２ｍｍ以内 注意左右方向，把ＰＷＢ和传送皮带的间隙调整为０．２ｍｍ。
２．确认传送轨道的平行时，测定传送轨道FC、RC两端（A部）以及传送轨道两端（B部）的轨道最大，最小宽度。
传送轨道ＦＣ、ＲＣ的两端的距离（Ａ部）为30～30.5ｍｍ，皮带轮Ａ端面有螺旋轴的螺母。
３．以传送轨道ＦＣ、ＲＣ的皮带面高度为基准，调
整左右的
传送轨道高度。
１．传送基板时，基板真直地前进。 Ｃ尺寸在０．２ｍｍ以内。
２．传送基板时，基板真直地前进。
３．缓冲时顺利传送。
１．基板被轨道接头拉住，贴装元件偏斜。
２．传送路中基板被拉出，或跳轨。
３．在高低处，贴装元件偏斜。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【5】－3
KD-2077 装置名称
传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
顺利地传送基板（调整传送轨道） 编制日期
2007/12/20
质量保证类别
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
变更履历
货号
品名
有关质量特性
内容
'07.12.20
新设
日期
基準
定規
ＰＷＢガイドＵ
止めねじ
A B
搬送レール
止めねじ
基准
PWB导向器U
固定螺丝
传送轨道
固定螺丝
QA表 ＮＯ． 4 (1/2) ＮＯ． 4 (2/2)
机种
１．在没有施加张力的状态测定皮带长度，移动长孔部的传送皮带轮，让长孔增加０．５％。
１．传送带的适当张力
发生０．５％伸长的张力
举一例说明，传送轨道上的传送皮带上用铅笔等画上距离２００ｍｍ的两个标记。
移动传送皮带，让这两个标记距离２０１ｍｍ。
关于ＣＥＮＴＥＲ减震，传送轨道ＦＣ、ＲＣ上施加张力后请注意不要抬起。
１．顺利地传送基板
２．强时：传送轨带ＦＣ、ＲＣ跳起，降低皮带耐久性，促进皮带伸长。
弱时：
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【5】－4
KD-2077 装置名称
传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
顺利地传送基板（调整传送带） 编制日期
2007/12/20
质量保证类别
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
40000863 CONVEYOR_BELT_S
变更履历
货号
品名
有关质量特性
内容
'07.12.20
新设
40000864 CONVEYOR_BELT_C
日期
QA表 ＮＯ． 5 (1/2) ＮＯ． 5 (2/2)
机种
１．螺旋轴的螺母从反方向互相施加４．９Ｎ的荷重时，螺母移动量在５０μｍ以下。
２．螺旋轴的螺母从反方向互相施加４．９Ｎ的荷重时，螺母移动量在１００μｍ以下。
１．可动侧传送轨道减少松动，控制运转的振动。
２．可动侧传送轨道减少松动，控制运转的振动。
１．贴装元件时，可动侧传送轨道振动之后，基板振动，贴装质量变坏。
２．贴装元件时，可动侧传送轨道振动之后，基板振动，贴装质量变坏。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【5】－5
KD-2077 装置名称
传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称
可动侧轨道的稳定（螺旋轴的松动） 编制日期
2007/12/20
质量保证类别
功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
'07.12.20
E2010725000 SCREW_SHAFT
变更履历
货号
品名
有关质量特性
新设
日期 内容
对象元件
４．９Ｎ４．９Ｎ
４．９Ｎ ４．９Ｎ
スラスト方向 ラジアル方向
推力方向
径向方向