JX-350_SPE.pdf - 第15页
11 4-4 吸嘴 为了提高各种不 同元件的 贴片可靠性 ,设定了 如下几种吸 嘴。 JX-3 50 标 准附件吸嘴可从下 表的吸嘴组 中选择。 表 标准附件吸 嘴 吸嘴 吸嘴组 对象元件(参考) 号码 内径 外径 A B D E F G H 自由 选择组 50 0 2- φ 0. 4 1 .0 × 0. 5 - 6 - - - - - ※ 1 1005, 1608, 2012 ※ 2 SOT( 模块部 1.6 x 0.8) 501 φ…

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4-3 贴片循环时间(每小时的实际元件贴片数量)
(1)方形芯片(1005)(依照 IPC9850)
元件高度规格
节拍
(CPH)
SC(6mm)
21,000
NC(12mm)
20,000
*1 把贴片元件 1005 方形芯片在 200×200mm、基板厚度:2.5mm 的基板上依次按 0°、90°、180°、
270°角度贴装 400 点时,平均每小时可贴装的点数。(依照 IPC9850)
*2 使用 8mm 带式供料器,进行了 L1~L6 吸嘴同时吸取,进行有无元件检查之后,在按顺序贴装
动作时进行测量。
*3 不使用检出芯片站立等功能,执行优化条件时测量。
(2)方形芯片(LED)
元件高度规格
节拍
(CPH)
SC(6mm)
19,500
NC(12mm)
18,600
*1 把贴片元件 LED 方形芯片按 JUKI 指定的贴片模式依次贴装时平均每小时可贴装的点数。
(不含标记识别时间)
*2 使用 6 个 12mm 带式供料器,进行了 L1、L3、L5 吸嘴同时吸取、及 L2、L4、L6 吸嘴同时吸
取,进行有无元件检查之后,在顺序贴装动作时进行测量。
*3 不使用检出芯片站立等功能,执行优化条件时测量。
(3) LED 扩散镜片
元件高度规格
节拍
(CPH)
SC(6mm)
-
NC(12mm)
15,000
*1 把贴片元件 LED 扩散镜片按 JUKI 指定的贴片模式依次贴装时平均每小时可贴装的点数。
(不含标记识别时间)
*2 使用 6 个 12mm 带式供料器,进行了 L1、L3、L5 吸嘴或 L2、L4、L6 吸嘴的 3 个同时吸取,
进行有无元件检查之后,在按顺序贴装动作时测量。
*3 不使用检出芯片站立等功能,执行优化条件时测量。

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4-4 吸嘴
为了提高各种不同元件的贴片可靠性,设定了如下几种吸嘴。
JX-350 标准附件吸嘴可从下表的吸嘴组中选择。
表 标准附件吸嘴
吸嘴 吸嘴组
对象元件(参考)
号码 内径 外径
A B D E F G H
自由
选择组
500 2-φ0.4 1.0×0.5 - 6 - - - - -
※1
1005, 1608, 2012 ※2
SOT(
模块部
1.6 x 0.8)
501 φ0.25 0.7×0.4 - - 6 - - - -
0603
502 φ0.4 φ0.7 6 - 6 3 - - 3
1005
503 φ0.6 φ1.0 6 - 3 6 3 6 3
1608, 2012, SOT(
模块部
1.6
×
0.8), SOT(
模块部
2.0
×
1.25)
504 φ1.0 φ1.5 - 4 1 3 6 6 3
2012, 3216, SOT23,
SOT(
模块部
2.0
×
1.25),Melf
505 φ1.7 φ3.5 1 2 - 3 3 1 3
铝电解电容(小),
钽电容
,
微调电容器
506 φ3.2 φ5.0 1 1 - 1 3 1 3
铝电解电容(中)
SOP
(窄)
,
SOJ,
连接器
507 φ5.0 φ8.5 1 1 - - 1 1 1
铝电解电容(大)
,SOP
(宽)
,
TSOP,QFP,PLCC,
连接器
508C φ8.0 φ9.5 1 1 1 1 1 1 1
QFP, PLCC, BGA
合计个数 16 15 17 17 17 16 17 15
* ATC 上可设置的吸嘴总数: 26 个
※1:標标准吸嘴自由选择组,可从 500~508C 中选择 15 个。但,必须包括装置校准用吸嘴。
・激光校准用(500,502,503 吸嘴中的一个)
・图像校准用(508C 吸嘴一个)
※2:因 2012R 的吸取面形状,可能发生θ偏移,要进行 2012R 元件的高密度贴片(相邻 0.3mm 以
下)时,请使用 504 吸嘴。

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4-5 对象元件
4-5-1 适应元件尺寸
激光识别
(LNC60)
元件尺寸(长×宽)
最小:0.6mm×0.3mm
最大:□33.5mm(或对角 47mm)
元件高度
SC 规格:0.1mm(0603 时)~
6.0mm
NC
规格:
0.1mm(0603
时
)
~
12.0mm
引脚间距
0.65mm
以上
球间距
1.0mm
~
1.27mm
*1:LNC60 的 6 个吸嘴可同时识别的元件最大元件尺寸为□10.0mm。
用 LNC60 贴片头对大于□10mm 的元件进行贴片时,仅能使用 2 个贴片头吸取。
*2:最大尺寸,吸取时的吸取 XY 误差应小于±1mm,角度误差小于±3°。
*3:□20mm~□33.5mm 仅可使用 L3 或 L4。
*4:1,2,5,6 吸嘴即使超过□20mm,26.5x11mm 也可适用(严格标准为长边 26.5mm 以
下、且短边 20mm 以下、且对角 30.7mm 以下的元件)。
*5:安装螺丝式吸嘴(选项)时,可适用于最大
φ
25 的元件。
4-6 贴片精度 X、Y、θ
激光识别元件的规格值为「Cpk≧1」。
精度为从元件基准标记、或基板基准标记起的绝对值。
贴片精度:X, Y, θ(激光识别)
元件类型
XY
θ
方形芯片
(0603)
±0.05mm
±3°
方形芯片(1005)
±2.5°
方形芯片
(1608
以上
)
±2°
方形芯片(LED)
±0.05mm ±3°
SOT
±0.15mm ±3°
铝电解电容
±0.3mm ±10°
※激光识别校正时的贴片精度为从元件基准标记或基板基准标记起的绝对值。
相邻间距
·方形芯片(0603):0.20mm