JX-350_SPE.pdf - 第26页
22 5-2-6 手持操作装置（ HOD 、出厂选项） HOD （ Handhe ld Op eratin g Dev ice ） 是一种可将各种示教 等操作拿 出来， 边观察实际动作、 边进行 作业的装置。通 常，可在 操作面板上 识别标记 确认图像、 进行各种 示教，使 用 H OD 则 可在手边 进 行操作，提高作 业效率。 5-2-7 柔性校准系统（ FCS 、精度保持治具套件为选购项） FCS(Fle xible Calibr…
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バ ッ ド マ ー ク
グ ロ ー バ ル バ ッ ド マ ー ク
基 板
回 路
5-2 选购项
5-2-1 高度测量装置（HMS）（出厂选项）
制作吸取数据时，会通过激光传感器自动测量元件的吸取位置高度。
在吸取面为玻璃等透明物体(LED 等)以及镜面状态下，不能使用光线几乎全部反射的元件、蓝色元件。
同时，也可作为示教点使用。
5-2-2 坏板标记阅读器（出厂选项）
多电路基板，可设置读取各电路设置的坏板标记(不良电路)，不在该电路上进行元件贴片。
标记的最小直径为 2.5mm，与基板颜色必须有充分的反差。
基板颜色与标记部位之间有反射光量差时，可设置切换，使之与基板颜色形成明暗反差。
使用坏板标记阅读器选购项时，比使用标准 OCC 摄像机识别坏板标记，每一点平均可以缩短约 0.1
秒。
图 坏板标记的种类
5-2-3 供料器位置指示器功能（FPI、出厂选项）
使用机械供料器时，在生产过程中出现元件用完或者发生供料器错误时，用 LED 照明提示供料器的
位置，利于操作人员及时处理，缩短更换时间，提高效率。
生产前准备时，明确指示要安装的供料器，引导操作人员进行操作。
5-2-4 对应长尺寸基板（X 方向 1,500mm）（出厂选项）
通过进行基板 3 次夹紧传送，可将 X 方向的基板尺寸扩展到最大 1,500mm。
由此，可生产 LED 照明等使用的最大到 1,500mm 长尺寸基板。
传送通道的全长，标准配备为 1920mm，选择此选购项时为 2520mm，左右各 300mm 合计加长
600mm。
5-2-5 焊锡识别照明（出厂选项）
如果基板或电路上没有 BOC 标记，可将焊锡印刷作为 BOC 标记进行识别。
实施长尺寸基板的 2 次传送时，当向未准备 BOC 标记的范围贴片时，可将进行了焊锡印刷的贴片
焊盘（PAD）等作为 BOC 标记使用。
※由于焊锡印刷作为标记的形状不清晰，可能无法得到很好的贴片精度。
电路
坏板标记
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5-2-6 手持操作装置（HOD、出厂选项）
HOD（Handheld Operating Device）是一种可将各种示教等操作拿出来，边观察实际动作、边进行
作业的装置。通常，可在操作面板上识别标记确认图像、进行各种示教，使用 HOD 则可在手边进
行操作，提高作业效率。
5-2-7 柔性校准系统（FCS、精度保持治具套件为选购项）
FCS(Flexible Calibration System)的功能是：把经激光识别过的治具元件贴在玻璃夹具基板上，用摄
像机自动测量程序设定值与实际贴片位置的差距，计算出贴片时的偏移值。
其一系列操作，安装基板，可通过读取程序自动进行。
移动设备、或定期维护时，可用 FCS 来检查维持精度。
5-2-8 IN/OUT 缓冲（选购项）
在加载端、卸载端各追加一处传感器后，L 尺寸（410mmX360mm）以下的基板生产程序可进行 3
缓冲操作。生产时，可缩短加载/卸载的时间。但，超过 L 尺寸以上的基板的生产程序，将按无缓冲
进行操作。
5-2-9 托盘工作台（出厂选项）（不适用于 EN 规格机）
“单托盘型”，设置在后侧供料器台架相当的位置上，可由主机贴片头直接吸取。
相当于全份型托盘支架 2 面之大（相当于后侧台架占用位置 80）的固定托盘放置台。
若是小尺寸托盘，则可作为多托盘支架使用，设置多个托盘。
不能与 MTS 一起使用。
5-2-10 支援软件（选购项）
（１）EPU（External Programming Unit）
由于在生产状态的设备上不能进行生产程序的制作，使用此软件可在外部制作生产程序。
可直接在机器主机的程序制作画面上使用本软件制作程序，进行元件数据库的管理。
(２)JaNets：生产支持系统
这款软件的目的是，与敝公司软件 IS、IS Lite 一样，对配置在生产线（生产现场）中的 JUKI 贴片
机的信息进行一元化管理和优化，以提高各生产线的生产效率，降低生产成本。
对应机种:RS-1,RX-6 系列, RX-7, KE-3000 系列, FX-3 系列, KE‐2070/80 系列,
KE‐2050/60 系列,kd-2077
*包括 RS-1 的生产线构成需要 JaNets。
*成为 EPU 模式的对应唯一的，与其他贴片机和涂布机混合线创作和生产程序，不允许生产线上的。
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元件供给装置（选购项）
6-1 最大品种数
（1）机械式供料器
供料器名称
前側
可安装数
后側
可安装数
可安装数合计
占有槽数
（注
1
）
备注
8mm
带式供料器
40
40
80
2
12mm
带式供料器
26
26
52
3
16mm
带式供料器
26
26
52
3
24mm
带式供料器
20
20
40
4
32mm
带式供料器
16
16
32
5
32mm
纸粘着带式供料器
-
-
-
5
44mm
带式供料器
10
10
20
8
56mm
带式供料器
10
10
20
8
72mm
带式供料器
8
8
16
10
管式供料器
N
型
26
26
52
3
管式供料器
W
型
13
13
26
6
多层管式供料器
-
-
-
8
散件供料器
40
-
40
2
注 1：插槽间的间距为 8.5mm。
（2）电动式供料器
供料器名称
前側
可安装数
后側
可安装数
可安装数合计
占有通道数
（注 1）
备注
8mm
带式供料器
40
40
80
1
8mm
双轨供料器
40
40
80
1
12mm
带式供料器
26
26
52
1
16mm
带式供料器
26
26
52
2
24mm
带式供料器
20
20
40
2
32mm
带式供料器
16
16
32
3
44mm
带式供料器
10
10
20
3
56mm
带式供料器
10
10
20
4
72mm
带式供料器
8
8
16
5
管式供料器
N
型
26
26
52
2
管式供料器
W
型
13
13
26
3
注 1：通道间的间距为 17mm。
（3）托盘供给装置
供料器名称
前侧
可安装数
后侧
可安装数
可安装数
合计
占有槽数
（注 1）
备注
托盘架
全份型
―
2
2
40
(注 2)
半份型
―
4
4
20
(注 2)
托盘工作站
―
1
1
80
(
注
2)
DTS（TR1SNR）
―
―
―
48
MTS (TR5SN)
（注
2
）
―
1(40 层)
1(40 层)
80
(注 2)
MTS (TR5DN)
（注
2
）
―
―
―
―
MTC (TR6SN)
―
―
―
―
MTC (TR6DN)
―
―
―
―
高速 MTS(TR7DN)
―
―
―
―
注 1：插槽间的间距为 8.5mm
注 2：根据安装位置，可移动贴片头有时会被限制。