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15 4-7-5 基板表面与背面的可贴片范围 图 基板表面与背面的可 贴片范围 元件高度规格 H ：元件高度 (mm ) SC 规格 6 NC 规格 12 基板传送基准 仅限 前面基准 基板夹持方式 以基板下面为基 准，固定 侧与移动侧 均 从上方用夹 紧杆 夹紧 边缘的方式。 基板宽度调整 方式 ·标准 ：用手柄手动调 整方式。 ·选购项 ：马达驱动的自动调整 基板宽度 方式 ( 基板最 小尺寸： 50.0mm × 50.0mm ) …
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4-7-3 基板传送元件不可贴片范围
基板上面
图 元件不可贴片范围
4-7-4 支撑销的不可设置范围
基板下面
注 1：基板传送方向为反方向（向左）时，支撑销不可设置范围与上图呈左右对称。
图 支撑销的不可设置范围
不可贴片的范围
基板传送方向
传送轨道固定侧
基板传送方向
挡块设置位置
网格部分为不能设置支撑销的范围
可动）
传送轨道固定（基准）侧
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4-7-5 基板表面与背面的可贴片范围
图 基板表面与背面的可贴片范围
元件高度规格
H
：元件高度
(mm)
SC
规格
6
NC
规格
12
基板传送基准
仅限前面基准
基板夹持方式
以基板下面为基准，固定侧与移动侧均从上方用夹紧杆夹紧边缘的方式。
基板宽度调整方式
·标准 ：用手柄手动调整方式。
·选购项 ：马达驱动的自动调整基板宽度方式(基板最小尺寸：50.0mm×50.0mm)。
基板缓冲
·标准：无缓冲。
·选购项：可选择 IN/OUT 缓冲(3 缓冲)。
设定选购项时，基板尺寸 410mmx360mm 以内按照 3 缓冲动作，超出该尺寸时按无缓冲动作。
基板定位
基板定位精度为±0.5mm。(必须为基板标记、或 以该标记为准，可使用 OCC 识别的标记作为基准位
置) 这时的基板传送时基板与传送轨道之间的松弛度为 0.5mm 以下。
基板定位标准
·外形标准
元件
基板
H:
尺寸请参见下表
基板背面
可贴片范围
最大
10mm
3mm
3mm
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4-7-6 基板位置校正功能
基板基准标记识别视野
□ 6.3mm(摄像机视野范围)
認識マーク
基板
6.3mm
6.3mm
基板認識視野
图 基板基准标记识别视野
基板基准标记识别窗口尺寸
最大到 6.3mm 的范围内可进行调整。但应确保识别标记与周围的间隙。
识别标记的种类与校正方法
・基板基准标记
在基板上设置 2 处或 3 处标记，用于校正整块基板。
检测出 2 处时，可对整块基板的位置偏移、角度偏移、基板的伸缩进行校正。
检测出 3 处时，可进一步对基板的 XY 直角的偏移进行校正。
・元件定位标记
进行 IC(QFP)等精度要求更高的贴片时，要使用单个元件上设置的 2 处或 3 处标记，以贴片
点为单位进行贴片位置的校正。
・区域·元件定位标记
对有多个元件贴片位置的组，可设置 2 处或 3 处(任意位置)标记，以便对组内元件的贴片位
置进行校正。
注 1: 可设置在任意位置上。但有 3 处基准标记时，标记的 3 个点不能排列在一条直线上。
(建议在基板 4 个角设置标记)
注 2: 对应 2 次传送（超过 650×360mm 的基板）时，需要设置基准标记 2 处或 3 处，2 次传送各
1 套（合计 4 处或 6 处），对应选购项的 3 次传送（超过 1,200×360mm 的基板）时，需要
设置基准标记 2 处或 3 处，3 次传送各 1 套（合计 6 处或 9 处）。
搭 載 グ ル ー プ
エ リ ア 部 品 位 置 決 め マ ー ク
部 品 位 置 決 め マ ー ク
基 準 マ ー ク
图 基准标记与元件定位标记
基板识别视野
识别标记
区域元件定位标记
元件定位标记
贴片组
基准标记