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10 SI PLA CE G Istruzioni per l’uso SIPLACE 80 S/F/G 10.8 Consigli e e s uggerimenti per l‘incollaggio Edizione 07/97 Versione software dalla SR.010.xx 10 - 54 I punti c olla son o spo r- chi L‘estern o dell ‘ugell o è s…
Istruzioni per l’uso SIPLACE 80 S/F/G 10 SIPLACE G
Edizione 07/97 Versione software dalla SR.010.xx 10.8 Consigli e e suggerimenti per l‘incollaggio
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10.8 Consigli e e suggerimenti per l‘incollaggio
Errore Causa Eliminazione
La colla fila. L‘esterno dell‘ugello è sporco. Pulite l‘esterno dell‘ugello e del distanziatore.
Controllate il diametro dell‘ugello.
Controllate il distanziatore.
Controllate che il volume dei punti non sia
troppo grande e regolate il, volume dei punti
colla‘.
Riducete il numero dei punti colla grandi
durante il ciclo di passaggio del rullo di distri-
buzione colla.
I punti grandi sporcano il rullo della carta. Vedi 'L‘esterno dell‘ugello è sporco'.
La qualità della colla è scadente.
(Significa che non si formano fili di colla uni-
formi durante il dosaggio continuo,
- si stacca prima ed è increspata oppure
- si forma una goccia di colla sull‘ugello che si
ritira subito durante l‘attivazione manuale
del magnete.
Controllate la data di scadenza della colla.
Rispettate le indicazioni di magazzinaggio
della ditta di produzione sul foglio dati.
Sostituite la cartuccia della colla.
Utilizzate un distanziatore sbagliato. Controllate sull‘indicazione che il distanziatore
abbia l‘allestimento giusto.
Controllate con il calibro scorrevole la distanza
tra l‘ugello ed il distanziatore e confrontatelo
con il valore nominale.
La meccanica dell‘ugello è danneggiata.
(le cause possibili sono elencate a seguito)
Sostituite l‘ugello.
Le dimensioni dei punti
sono variabili (varia-
zioni del diametro
intorno al livello di
dosaggio
±
1 non sono un
errore)
L‘ugello è tappato.
(le cause possibili sono elencate a seguito)
Pulite l‘ugello.
Variazioni del charge con una nuova cartuccia
colla
Regolate il volume della colla ed eseguite un
controllo dei punti colla.
La cartuccia non è stata riempita o è stata
riempita in modo errato.
Inserite una nuova cartuccia piena e conferma-
tela nelle Funzioni singole ‚Nuova cartuccia‘.
La linea caratteristica non è adatta alla colla
usata.
Caricate la linea caratteristica esatta.
La temperatura d‘incollaggio è troppo bassa. Regolate la temperatura nominale.
Controllate la regolazione della temperatura
della colla.
State utilizzando ugelli sintetici Utilizzate ugelli di alluminio rivestiti.
Le caratteristiche chimiche della colla sono
cambiate, p.es. a causa dell‘umidità dell‘aria.
Regolate il volume della colla ed eseguite poi
un controllo dei punti colla.
State usando colla di cattiva qualità Inserite una cartuccia nuova.
La meccanica dell‘ugello è danneggiata.
(le cause possibili sono elencate a seguito)
Sostituite l‘ugello.
Dopo la sostituzione dell‘ugello si formano
bolle d‘aria.
Eseguite un dosaggio continuo.
10 SIPLACE G Istruzioni per l’uso SIPLACE 80 S/F/G
10.8 Consigli e e suggerimenti per l‘incollaggio Edizione 07/97 Versione software dalla SR.010.xx
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I punti colla sono spor-
chi
L‘esterno dell‘ugello è sporco. Controllate il diametro dell‘ugello e riducete il
numero dei punti colla grandi durante il pas-
saggio ciclico del rullo di distribuzione colla.
Il volume dei punti è troppo grande. Regolate il volume dei punti.
State utilizzando un distanziatore sbagliato. Confrontate il distanziatore con i valori nomi-
nali.
Mancano punti colla L‘ugello è tappato.
(le cause possibili sono elencate a seguito)
Pulite l‘ugello
Il distanziatore è troppo grande. Installate un distanziatore che corrisponda al
valore nominale.
Il distanziatore incontra un ostacolo
(clinchs, pad molto stagnato...)
Modificate l‘angolo del distanziatore ed inserite
i valori nel software in ‚Parametri colla‘. I nuovi
valori verranno applicati solo dopo il nuovo
avvio del software.
La qualità della colla è scarsa.
(Significa che non si formano fili di colla uni-
formi durante il dosaggio continuo,
- si stacca prima ed è increspata oppure
- si forma una goccia di colla sull‘ugello che si
ritira subito durante l‘attivazione manuale
del magnete.
Controllate la data di scadenza della colla.
Rispettate le indicazioni di magazzinaggio
della ditta di produzione sul foglio dati.
Sostituite la cartuccia della colla.
La temperatura della colla è troppo bassa. Aumentate la temperatura.
Il circuito scheda è sporco (p.es. a causa di
impronte delle dita, grasso, polvere, influssi
ambientali...)
Usate circuiti scheda puliti.
Eliminate la causa della sporcizia durante il
processo di fabbricazione.
L‘asse Z si muove a scatti Pulite il vetro circolare con alcool etilico ed
informate il servizio di assistenza.
Manca il primo punto
colla
E‘ stata superata la data di scadenza della
colla.
Usate una cartuccia nuova.
Manca oppure è usurato l‘anello di tenuta nel
punto di chiusura della cartuccia.
Inserite un nuovo anello di tenuta ed ingrassa-
telo leggermente con Unisilkon.
Il rullo di distribuzione colla non si muove. Attivate il rullo di distribuzione colla nelle
Opzioni macchina.
Messaggio d‘errore
del software 'Distanzia-
tore tocca punto colla'
L‘ottimizzazione della serie di punti colla è
stata soprattutto ottimizzata dal punto di vista
della velocità e non da quello del distanziatore
Modificate l‘angolo del distanziatore ed inserite
i valori nel software in ‚Parametri colla‘. I nuovi
valori verranno applicati solo dopo il nuovo
avvio del software.
Il distanziatore tocca il
punto colla
L‘angolo del distanziatore regolato meccanica-
mente non corrisponde ai dati dei parametri
colla
Correggete l‘angolo del distanziatore ed inse-
rite i valori nel software in ‚Parametri colla‘. I
nuovi valori verranno applicati solo dopo il
nuovo avvio del software.
Il diametro dei punti colla non viene tenuto in
considerazione nel
modello di calcolo.
Modificate l‘angolo del distanziatore ed inserite
i valori nel software in ‚Parametri colla‘. I nuovi
valori verranno applicati solo dopo il nuovo
avvio del software.
Errori di misurazione
dei punti grandi
durante il controllo dei
punti colla
I punti colla sporcano. Pulite l‘ugello, eseguite il controllo dei punti
colla con il fattore dei punti colla 4 (-5), accet-
tate la proposta e non eseguite più misura-
zioni.
Il livello di dosaggio 20
causa nei circuiti
scheda torri a bulbo, i
punti sporcano sul rullo
della carta
Le caratteristiche della colla sono cambiate. Diminuite il volume
Aumentate il distanziatore.
Errore Causa Eliminazione
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State utilizzando una
colla nuova ed avete
inserito i parametri nei
dati MA, la qualità è
scadente, i punti sono
sporchi
Vedi 'Punti sporchi'
La nuova colla ha altre caratteristiche di scorri-
mento completamente diverse
Selezionate un distanziatore più grande di
quello indicato.
I diametri sono molto
diversi all‘interno di
una linea caratteristica
State utilizzando un distanziatore sbagliato Usate il distanziatore giusto.
Quando passate all‘aria compressa cambia la
pressione di dosaggio tra due punti di dimen-
sioni susseguenti.
A causa della seconda pressione di dosaggio,
il punto si dispone in modo diverso. Per questo
motivo il diametro di un livello di dosaggio
maggiore può essere minore di quello del
livello di dosaggio precedente.
Il circuito scheda molleggia quando si distribui-
scono i punti colla.
Inserite il supporto del circuito scheda.
La linea caratteristica della colla è sbagliata. Caricate la linea caratteristica giusta e riav-
viate la macchina. Nelle funzioni singole set-
tate la cartuccia a ‚pieno‘. ATTENZIONE: se la
cartuccia non è più piena dovrà essere inserita
una nuova cartuccia.
Avete caricato una
nuova linea caratteri-
stica - le dimensioni
dei punti sono errate
Non avete riempito la cartuccia dopo avere
caricato la linea caratteristica.
Inserite una cartuccia piena e confermate
‚Nuova cartuccia‘.
Dopo la modifica dell‘angolo del distanziatore
non potrete confermare ‚Nuova cartuccia‘.
L‘asse Z causa uno
scontro.
Il dente di bloccaggio è piegato. Controllate il dente di bloccaggio e se neces-
sario aggiustatelo oppure sostituitelo.
La correzione del punto zero per l‘asse Z è
errata.
Controllate la correzione del punto zero e se
necessario regolatela.
Il motore o il tachimetro sono difettosi. Comunicatelo al servizio d‘assistenza.
Le posizioni dei punti
colla si muovono sul
circuito scheda
Il bloccaggio del CS è insufficiente a causa del
dente di bloccaggio piegato.
Controllate il dente di bloccaggio e se neces-
sario aggiustatelo, oppure sostituitelo.
Il circuito scheda non poggia bene. Controllate la cinghia di trasporto e regolate la
larghezza di trasporto del circuito scheda.
Il dato regolatore x/y è sporco. Pulite con alcool il dato regolatore.
Il collegamento tra il trasduttore dell‘angolo ed
il motore del portale mini è difettoso
Controllate il motore con il sistema ottico.
Informate il Servizio d‘assistenza.
La meccanica
dell‘ugello è stata dan-
neggiata.
L‘ugello si è scontrato con punti di impurità nel
circuito scheda
Controllate i punti d‘impurità nel circuito
scheda (viti, piedini piegati male)
L‘ugello si è scontrato con un oggetto duro
(l‘ugello è di alluminio).
Controllate le condizioni di magazzinaggio e la
manipolazione quando installate l‘ugello.
Il dente di bloccaggio è piegato. Controllate il dente di bloccaggio e se neces-
sario aggiustatelo, oppure sostituitelo.
L‘ugello è tappato. Avete conservato l‘ugello in alcool/spirito. Pulite l‘ugello con alcool/spirito, così dovrete
solo sciacquarlo. Poi dovrete subito pulirlo con
un getto d‘aria. (l‘alcool indurisce la colla
anche a temperatura ambiente se il contatto è
prolungato).
Vi consigliamo di usare il Zestron HC come
detergente.
Sostituite gli ugelli con resti di colla induriti o
duri.
Errore Causa Eliminazione