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Betriebsanleitung Linienrechner UNIX 11 Produktionsmittel / Optimierung Software-Version 50 1.xx Ausgabe 01/99 11.4 Optimierungs-Dialog 11 - 21 Menüzeil e Die Menüz eile enth ält di e Menüs " DATEI", " DIE…
11 Produktionsmittel / Optimierung Betriebsanleitung Linienrechner UNIX
11.4 Optimierungs-Dialog Software-Version 501.xx Ausgabe 01/99
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11.4.2 Hauptfenster Optimierungs-Dialog
Die Rüstoptimierung wird vom Hauptfenster des Optimierungs-Dialogs aus bedient.
Abb. 11.4.1 Hauptfenster Optimierungs-Dialog
Das Hauptfenster des Optimierungs-Dialogs ist in folgende Bereiche gegliedert.
- Menüzeile
- Feld "Optimierungsgrunddaten"
- Auswahlfeld "Losdatei"
- Auswahlfeld "Aufträge"
- Kommandobereich "Aktionen"
- Kommandobereich "Editieren"
- Info-Box
Menüzeile Feld
"Optimierungs-
Auswahlfeld
"Aufträge"
Infobox
Kommando-
bereich
"Editieren"
Kommando-
bereich
"Aktionen"
Auswahlfeld
"Losdatei"
grunddaten"
Betriebsanleitung Linienrechner UNIX 11 Produktionsmittel / Optimierung
Software-Version 501.xx Ausgabe 01/99 11.4 Optimierungs-Dialog
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Menüzeile
Die Menüzeile enthält die Menüs "DATEI", "DIENSTE" und "HILFE".
Das Menü "DIENSTE" ist im Abschn. 11.4.3 beschrieben.
HINWEIS
Die Menüs "DATEI" und "HILFE" sind in der Funktion und Bedienung ähnlich wie in anderen Anwend-
ungsprogrammen des Linienrechners und sind umfassend in Kap. 2 "Allgemeine Programmbedienung"
beschrieben.
Feld "Optimierungsgrunddaten"
In diesem Feld sind die Optimierungsgrunddaten dargestellt, d.h. die Angaben darüber, welche Gesamtanlage,
Teilanlage und welche Festrüstung oder Anfangsrüstung für die Losdatei in der Auftragssteuerung definiert
wurden (siehe Kap. 14).
Auswahlfeld "Losdatei"
Im Auswahlfeld "Losdatei" sind alle Losdateien und deren aktueller Zustand aufgelistet.
Es gibt verschiedene Zustände:
- optimiert: fertig optimierte Losdatei, kann zurück zur Auftragsliste übertragen werden.
- neu: neu erstellte Losdatei.
- in Arbeit: die Losdatei wird gerade optimiert.
- in Prüfung: ein Machbarkeitstest wird für alle Aufträge einer Losdatei durchgeführt.
- wartend: vorgegebene Losdatei befindet sich in der Warteschleife.
- fehlerhaft: der Optimierungsprozeß für die Losdatei wurde vom Programm wegen
aufgetretener Fehler abgebrochen.
- abgebrochen: die Optimierung der Losdatei wurde manuell abgebrochen.
Dateien, für die Auftragsparameter definiert sind (siehe Abschn. 11.4.3.3), werden mit einem * gekenn-
zeichnet.
Auswahlfeld "Aufträge"
Im Auswahlfeld "Aufträge" werden die Aufträge einer angewählten Losdatei aufgelistet. Sie werden mit ihrem
Losnamen (= Auftragsnamen), dem dazugehörigen Leiterplattentyp und der von der Optimierung ermittelten
Rüstung angezeigt. Außerdem wird ihr aktueller Zustand angegeben.
Es gibt verschiedene Zustände:
- tM: für diesen Auftrag wird gerade ein Machbarkeitstest durchgeführt.
- F: beim Machbarkeitstest wurde für diesen Auftrag ein Fehler festgestellt.
- B: der Machbarkeitstest ist erfolgreich beendet worden.
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Kommandobereich "Aktionen"
Im Kommandobereich "Aktionen" sind die Ikonen dargestellt, mit deren Hilfe folgende Aktionen ausgeführt
werden können:
- Optimierung starten,
- Optimierung abbrechen und
- Optimierungsergebnisse darstellen.
Für eine ausführliche Beschreibung der Ikonen siehe Abschn. 11.4.4.
Kommandobereich "Editieren"
Im Kommandobereich "Editieren" sind die Ikonen dargestellt, mit deren Hilfe folgende Aktionen ausgeführt
werden können:
- Selektieren,
- Erzeugen,
- Ändern und
- Verzeichnis anzeigen.
Für eine ausführliche Beschreibung der Ikonen siehe Abschn. 11.4.5.
Info-Box
In der Info-Box wird der Ablauf des Optimierungsprozesses für eine Losdatei durch einen fortschreitenden
gelben Balken grafisch dargestellt. Es wird angezeigt, für welche Losdatei die Optimierung gerade durchgeführt
wird und welche Phase gerade durchlaufen wird. Außerdem wird die geschätzte Gesamtlaufzeit angegeben
sowie die aktuell verbrauchte Zeit. Im rechten Teil der Info-Box werden Produktionszeit und Umrüstzeit für die
Rüstungen angegeben, die während des Optimierungslaufes berechnet werden. Die Zeiten verbessern sich
mit fortschreitender Optimierung, bis die optimale Rüstung mit der kürzesten Produktionszeit und Umrüstzeit
gefunden ist. Bei der Optimierung werden folgende Phasen durchlaufen:
- Starten: die Optimierung wird gestartet.
- Einlesen der Daten: die Daten werden auf Konsistenz überprüft.
- Familienbildung: mehrere Aufträge werden zu Rüstfamilien zusammengefaßt.
- Stationsbalancing: es wird eine zeitoptimale Rüstung berechnet.
- Spurbelegung: die Rüstungen für die einzelnen Stationen werden berechnet.
- Erzeugen der Rüstungen: die Rüstungen werden erzeugt.
- Beenden: die Rüstungen werden gesichert.