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6 Beschreibung der Testergebnisse 6.2 Druckluft & Vakuum mit Kopfsensor 40 Software Manual SIPLACE Head Verification 03/2018 Abb.34: Ergebnisansicht - Air & vacuum with head sensors 2/2 Siehe unten für weitere D…
6 Beschreibung der Testergebnisse
6.2 Druckluft & Vakuum mit Kopfsensor
Software Manual SIPLACE Head Verification 03/2018 39
6.2 Druckluft & Vakuum mit Kopfsensor
6.2.1 Prinzip der Messung
Die Messung Air- & vacuum with head sensors wird verwendet, um die Qualität des Vakuums
und der Druckluft für den Bestückkopf und seine Segmente zu ermitteln. Es werden mehrere Tests
durchgeführt, um die verschiedenen Aspekte des Vakuumsystems zu überprüfen:
1. Test des Vakuumkreises in der Bestückposition. Das Vakuum wird zweimal gemessen, zuerst
mit offenem Segment und freier Pipette und mit der Pipette auf dem Transport positioniert
(Dauerlaufeinheit). Beide Werte werden anschließend miteinander verglichen.
2. Test des Haltekreises mit freien Pipetten.
3. Erneuter Test des Vakuumkreises in der Bestückposition. Das Vakuum wird für jedes Seg-
ment gemessen, mit abgeholtem Kalibrierteil in der oberen und unteren Position.
4. Test der Druckluftfunktion.
6.2.2 Messergebnis
Abb.33: Ergebnisansicht - Air & vacuum with head sensors 1/2
6 Beschreibung der Testergebnisse
6.2 Druckluft & Vakuum mit Kopfsensor
40 Software Manual SIPLACE Head Verification 03/2018
Abb.34: Ergebnisansicht - Air & vacuum with head sensors 2/2
Siehe unten für weitere Details zu den beiden Bildern:
1 Gemessenes Segment
2 Werte der Messung Vacuumopen mit offener Kalibrierpipette.
3 Werte der Messung Vacuumclosed mit Kalibrierpipette, die die Transportwange berührt
(Dauerlaufeinheit).
4 Vacuum delta zeigt die Differenz zwischen Vacuumopen und Vacuumclosed an:
Vacuumdelta = Vacuumopen – Vacuumclosed
5 Open dev. zeigt die Differenz zwischen Vacuum open für jedes Segment und Mean Va-
cuum open an:
Opendev. = Vacuumopen
n
– Vacuumopen
Median
6 Werte der Messung Holdingcircuit mit offener Kalibrierpipette.
7 Werte der Vacuum-Messung bei 0°, 90°, 180° und 270° mit aufgenommenem Kalibrierteil.
8 Delta vac. zeigt die Differenz zwischen dem kleinsten und dem größten Wert der Messun-
gen Vacuum 0°, 90°, 180° und 270° an:
Deltavac. = Vacuum(0°, 90°, 180°, 270°)
max
– Vacuum(0°, 90°, 180°, 270°)
min
9 Werte der Messung Vacuumcalibpart mit aufgenommenem Kalibrierteil.
10 Delta vac. zeigt die Differenz zwischen Vacuumcalibpart und Vacuumclosed an:
Deltacalib-closed = Vacuumcalibpart – Vacuumclosed
11 Calib part dev zeigt die Differenz zwischen Vacuum calib part für jedes Segment und
Mean Vacuum calib part an.
Calib part dev = Vacuum calib part
n
– Vacuum calib part
Mean
.
12 Wert der Blasluftmessung Air mit einer am Segment angewendeten Blasluft von 200mbar.
13 Wert der Messung Vacuumzero mit ausgeschalteter Blasluft.
6 Beschreibung der Testergebnisse
6.2 Druckluft & Vakuum mit Kopfsensor
Software Manual SIPLACE Head Verification 03/2018 41
14 Result-Anzeige mit Angabe, ob die Werte innerhalb (grüner Haken) oder außerhalb (rotes
Kreuz) der Grenzwerte liegen.
15 Graph mit Anzeige der Vacuumopen-Werte für jedes Segment.
16 Graph mit Anzeige der Vacuumdelta-Werte für jedes Segment.
17 Graph mit Anzeige der Holdingopen-Werte für jedes Segment.
18 Graph mit Anzeige der Vacuumcalibpart-Werte für jedes Segment.
19 Graph mit Anzeige der Air-Werte für jedes Segment.
6.2.3 Interpretation der erzielten Ergebnisse
"Vacuum open" / "Vacuum delta"-Fehler bei allen Segmenten
Ursache Lösung
Vakuumpumpe defekt ► Vakuumpumpe warten oder austauschen.
Dichtung (Gummischeibe mit vier Bohrungen)
für Haltekreis nicht richtig eingebaut oder
beschädigt
► Position der Dichtung überprüfen oder
Dichtung austauschen.
Haltekreis verschmutzt ► Haltekreis warten oder in einem Ultra-
schallbad reinigen.
"Vacuum open" / "Vacuum delta"-Fehler bei einzelnen Segmenten
Ursache Lösung
Filterscheibendichtung beschädigt / schlechte
Luftdichtheit am Pipettensitz
► Filterscheiben austauschen.
Pipette verschlissen oder beschädigt ► Pipette ersetzen.
Vakuumschlauch des betroffenen Segments
verschmutzt oder beschädigt
► Vakuumschlauch ersetzen.
Haltekreis verschmutzt ► Haltekreis warten oder in einem Ultra-
schallbad reinigen.
"Delta vac. 0-270°"-Fehler bei einzelnen Segmenten
Ursache Lösung
Segment (DP) defekt oder zur Pipettenkontakt-
fläche nicht plan
► Segment (DP) austauschen.
Vakuumkreis internes Segment defekt ► Segment (DP) austauschen.