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6 Beschreibung der Testergebnisse 6.16 Kopfdauerlauf LS 70 Software Manual SIPLACE Head Verification 03/2018 8 #errors…0 zeigt die Anzahl der fehlgeschlagenen Z-Achsenbewegungen (nach oben und unten) an. 9 Result -Anzei…

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6 Beschreibung der Testergebnisse
6.16 Kopfdauerlauf LS
Software Manual SIPLACE Head Verification 03/2018 69
6.16 Kopfdauerlauf LS
6.16.1 Prinzip der Messung
Bei der Messung Head endurance run LS wird die Zuverlässigkeit der Z-Achse und der DPs über-
prüft, insbesondere für das Standardsortiment an Bauelementen, die typischerweise mit Standard-
Bestückparametern verarbeitet werden.
Bei der Überprüfung der Z-Achse wird jedes Segment mehrmals nach oben und unten verfahren,
um die Eigenschaften während der Aufwärts- und Abwärtsbewegung zu ermitteln. Vor jeder Ab-
wärtsbewegung wird die DP um 180° gedreht und die Zeit gemessen, die bis zum Erreichen der
endgültigen Position benötigt wird.
6.16.2 Messergebnis
Abb.49: Ergebnisansicht – Head endurance run LS 1/2
1 Gemessenes Segment
2 Gesamtzahl der durchgeführten Zyklen
3 Wert aus der Differenz zwischen Zmin pick und Zmax pick:
Zdowndelta pick = Zmaxpick - Z minpick
4 Wert aus der Differenz zwischen Zmin place und Zmax place:
Z down delta place = Z max place - Z minplace
5 MinDPtime zeigt den Wert für die Mindestzeit an, die die DP benötigt, um von 0° zu 180°
zu drehen.
6 MaxDPtime zeigt den Wert für die maximale Zeit an, die die DP benötigt, um von 180° zu
0° zu drehen.
7 #OK zeigt die Anzahl der erfolgreichen Z-Achsenbewegungen (50 nach oben und 50 nach
unten) an.
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6.16 Kopfdauerlauf LS
70 Software Manual SIPLACE Head Verification 03/2018
8 #errors…0 zeigt die Anzahl der fehlgeschlagenen Z-Achsenbewegungen (nach oben und
unten) an.
9 Result-Anzeige mit Angabe, ob die Werte innerhalb (grüner Haken) oder außerhalb (rotes
Kreuz) der Grenzwerte liegen.
10 #moves zeigt die Anzahl der durchgeführten Z-Achsenbewegungen an (50 nach oben
und 50 nach unten).
Abb.50: Ergebnisansicht – Head endurance run LS 2/2
11 Zminpick ist der kleinste ermittelte Z-Abholwert.
12 Zmaxpick ist der größte ermittelte Z-Abholwert.
13 Zminplace ist der kleinste ermittelte Z-Bestückwert.
14 Zmaxplace ist der größte ermittelte Z-Bestückwert.
15 Graph mit Anzeige der Werte Zdowndeltapick für jedes Segment.
16 Graph mit Anzeige der Werte Zdowndeltapickmin (blau) und Zdowndeltapickmax
(grün) für jedes Segment.
17 Graph mit Anzeige der Werte DPtimemin (blau) und DP time max (grün) für jedes Seg-
ment.
18 Graph mit Anzeige der Werte Zdowndeltaplace für jedes Segment.
19 Graph mit Anzeige der Werte Zdowndeltaplacemin (blau) und Zdowndel-
taplacemax (grün) für jedes Segment.
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6.16.3 Interpretation der erzielten Ergebnisse
"Z down delta pick"- und "Z down delta place"-Fehler bei allen Segmenten
Ursache Lösung
Z-Motor defekt Z-Motor austauschen.
Z-Motor-Linearführung läuft schwergängig Z-Motor austauschen.
Lesekopfeinheit des Z-Motors verschmutzt Lesekopfeinheit des Z-Motors reinigen.
Lichtschranke Z-Achse unten verschmutzt/de-
fekt
Lichtschranke reinigen oder austauschen.
"Z down delta pick"- und "Z down delta place"-Fehler bei einzelnen Segmenten
Ursache Lösung
DP-Linearführung läuft nicht leichtgängig DP-Einheit austauschen.
Linearführung des Segments läuft nicht leicht-
gängig
Linearführung des Segments austauschen.
Blendschaltteller defekt oder falsch eingebaut Blendschaltteller austauschen.
Lichtschranke des Segments verschmutzt oder
defekt
Lichtschranke durch die Servicefenster rei-
nigen.
"Min DP time"- oder "Max DP time"-Fehler bei einzelnen Segmenten
Ursache Lösung
Problem internes Segment/DP Segment (DP) austauschen.