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6 Beschreibung der Testergebnisse 6.3 Druckluft & Vakuum mit externem Sensor Software Manual SIPLACE Head Verification 03/2018 43 8 Vacuum zero zeigt die Differenz zwischen Median Vacuum external und Vacuumexternal …

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6 Beschreibung der Testergebnisse
6.3 Druckluft & Vakuum mit externem Sensor
42 Software Manual SIPLACE Head Verification 03/2018
6.3 Druckluft & Vakuum mit externem Sensor
6.3.1 Prinzip der Messung
Diese Messung wird verwendet, um die Qualität des Vakuums und der Druckluft für den Bestück-
kopf und seine Segmente durch einen externen Sensor zu ermitteln. Es werden mehrere Tests
durchgeführt, um die verschiedenen Aspekte des Vakuumsystems zu überprüfen und zudem die
Ergebnisse mit den Ergebnissen, die beim Test mit dem internen Sensor erzielt wurden, zu verglei-
chen.
1. Das Vakuum wird mit dem internen Sensor bei geschlossenem Segment sowie dann mit ge-
öffnetem Segment beim externen Sensor gemessen.
2. Zuletzt wird die Druckluft aktiviert und mit dem internen Sensor gemessen und dann mit dem
Segment beim externen Sensor gemessen.
6.3.2 Messergebnis
Abb.35: Ergebnisansicht - Air & vacuum with external sensor
1 Gemessenes Segment
2 Werte für Air external, gemessen mit dem externen Sensor.
3 Werte für Air head, gemessen mit dem internen Sensor.
4 Delta air zeigt die Differenz zwischen Air external und Air head an:
Delta air = Air head - Air external
5 Werte für Vacuum external, gemessen mit dem externen Sensor.
6 Werte für Vacuum head, gemessen mit dem internen Sensor.
7 Delta vacuum zeigt die Differenz zwischen Vacuumexternal und Vacuumhead an:
Delta vacuum = Vacuum head - Vacuum external
6 Beschreibung der Testergebnisse
6.3 Druckluft & Vakuum mit externem Sensor
Software Manual SIPLACE Head Verification 03/2018 43
8 Vacuum zero zeigt die Differenz zwischen Median
Vacuum external
und Vacuumexternal an:
Vacuum zero = Median
Vacuum external
- Vacuum external
9 Zero Deviation zeigt die Differenz zwischen Median
Air external
und Airexternal an:
Zero Deviation = Median
Air external
- Air external
10 Result-Anzeige mit Angabe, ob die Werte innerhalb (grüner Haken) oder außerhalb (rotes
Kreuz) der Grenzwerte liegen.
11 Werte der Messung Rev. voltage zeigen die Referenzspannung während der Messung
an. Immer prüfen, ob die Referenzspannung niedrig ist, da dies andernfalls den verfügba-
ren Messbereich einschränken kann.
12 Graph mit Anzeige der Werte Air external (blau) und Air head (grün) für jedes Segment.
13 Graph mit Anzeige der Werte Delta air für jedes Segment.
14 Graph mit Anzeige der Werte Vacuum external (blau) und Vacuum head (grün) für jedes
Segment.
15 Graph mit Anzeige der Werte Delta vacuum für jedes Segment.
6.3.3 Interpretation der erzielten Ergebnisse
"Vacuum head" ok / "Vacuum external"-Fehler bei allen Segmenten
Ursache Lösung
Externer Vakuumfilter defekt Externen Sensor prüfen/austauschen
"Vacuum head" ok / "Vacuum external"-Fehler bei einzelnen Segmenten
Ursache Lösung
Dichtung beschädigt / schlechte Luftdichtheit
am Pipettensitz
Filterscheiben austauschen.
Pipette verschlissen oder beschädigt Pipette ersetzen.
Vakuumschlauch des betroffenen Segments
verschmutzt oder beschädigt
Vakuumschlauch ersetzen.
Haltekreis verschmutzt Haltekreis warten oder in einem Ultra-
schallbad reinigen.
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6.4 Blendschaltteller
44 Software Manual SIPLACE Head Verification 03/2018
6.4 Blendschaltteller
6.4.1 Prinzip der Messung
Die Blendschaltteller sind ein wichtiger Teil des C&P20A-Kopfes; sie sind erforderlich, um die un-
tere Lichtschranke der Z-Achse auszulösen. Bei der Messung wird die richtige Halterung und der
Zustand der Blendkrägen geprüft.
Während der Messung werden alle Segmente jeweils in 90°-Schritten gedreht, während gleichzei-
tig die Spannung der unteren Lichtschranke der Z-Achse gemessen wird. Wenn ein Blendschalttel-
ler nicht richtig montiert, beschädigt oder verschmutzt ist, fällt das Spannungssignal sofort ab.
6.4.2 Messergebnis
Abb.36: Ergebnisansicht - Anti-glare shield mounting
1 Gemessenes Segment
2 Mit Mounting variation wird die Exzentrizität (Drehung) des Blendschalttellers zur Zen-
tralachse des Segments beschrieben und mit Messung 1-4 berechnet:
Mountingvariation = Measure1-4(max) – Measure1-4(min)
3 In der Ansicht Result ist angegeben, ob die gemessenen Werte innerhalb (grüner Haken)
oder außerhalb (rotes Kreuz) der Grenzwerte liegen.
4 Mountingvariation(max) ist der maximale Grenzwert, der für die Variation zulässig ist.
5 Für jedes Segment bei 0°, 90°, 180° und 270° (Measure1-4) ermittelte analoge Span-
nung.
6 Sensorvalue(max/min) legt die Grenzwerte für die vier gemessenen Werte (Measure
1-4) fest.
7 Graph mit Anzeige der Mounting variation.
8 Graph mit Anzeige der bei 0°, 90°, 180° und 270° (Measure 1-4) gemessenen Werte.