GS系列经典说明书.pdf - 第37页
劲拓电子设备有限公司 第 3 6 页 共 59 页 GS 系列无铅回流焊机用户手册 10. 维护与保养 一台好的设备合理地维护与保养，才能更好地发挥它的功能，焊出好的产品，延长使用寿命，请遵循以下方 面的维护保养准则： 1. 设备应放置在洁净的工作环境中，避免因灰尘等影响焊接质量； 2. 定期检查机器各处的润滑情况（具体见下表）； 3. 开启机体罩，定期清洁炉膛，检查并清除排风口、抽风口内壁污垢，以保证清洁空气循环； 4. 定期检查各发…
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9. 用户注意事项
1. GS
系列热风回流焊机应工作在洁净的环境中，以保证焊接质量；
2.
请不要在露天、高温多湿的条件下使用、存储机器；
3.
请不要将机器安装在电、磁干扰源附近；
4.
在使用前，请清理干净炉腔，不要将工件以外的东西放入机内；
5.
检修机器时，请关机切断电源，以防触电或造成短路；
6.
控制用计算机只供本机专用，严禁他用。严禁随意删改计算机内所配置的数据文件、系统文件、批处
理文
件，以避免计算机系统控制混乱；
7.
机器工作时
UPS
应处于常开状态。
8.
经常检查
UPS
是否正常工作；
9.
温度设置不要低于室温，以避免机器信号灯塔红灯常亮；
10.
机器经过移动后，须对各部进行检查，特别是运输网带的位置，不能使其卡住或脱落；
11.
机器应保持平稳，不得有倾斜或不稳定的现象。通过调整机器下部六个脚杯，保证运输网链处于水平状
态，防止
PCB
板在运输过程中发生位移；
12.
操作时，请注意高温，避免烫伤；
13.
保证运输网链没有从下部的滚筒上脱落；
14.
检查
PCB
运输链条传动是否正常，保证其无挤压、受卡现象，保证链条与各链轮啮合良好，无脱落现
象；
15.
保证机器前部的调宽链条与各链轮啮合良好，无脱落现象；
16.
本机采用自动运输链润滑方式，必须采用高温润滑油，需定期检查油杯中的油量并及时补充；机器
运行
时多余的润滑油会滴入接油槽，请定期检查并及时清理；
17.
本机采用双电动丝杆开启炉体，需每月检查各转轴处的开口销固定情况，检查上下限位开关的有效性
并
保证各活动部件足够的润滑。
部分参数设置
超温报警板设置，第一预热区上、下，焊接区
1
上
1
下、
2
上
2
下出厂设置为
380
℃，其它温区预设为
350
℃，客户可以重新设定，设定温度应大于实际工作设定
30
℃左右。
限流保护器设定值为：运输限流为
0.64A
，调宽限流为
0.64A
，升降马达限流为
2A
，风机限流为
7.5A
。
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10. 维护与保养
一台好的设备合理地维护与保养，才能更好地发挥它的功能，焊出好的产品，延长使用寿命，请遵循以下方
面的维护保养准则：
1.
设备应放置在洁净的工作环境中，避免因灰尘等影响焊接质量；
2.
定期检查机器各处的润滑情况（具体见下表）；
3.
开启机体罩，定期清洁炉膛，检查并清除排风口、抽风口内壁污垢，以保证清洁空气循环；
4.
定期检查各发热器是否正常，如有损坏应及时更换，更换加热器的程序如下：
a
：将控制面板上的
HOOD
开关旋转到
OPEN
位置，将上炉胆完全打开；
b
：切断回流焊机的供电电源；
c
：拆除发热管损坏处的整流板；
d
：将坏发热管引线上的线插从接线排上拆下；
e
：发热管是通过发热管架上的两个孔固定在加热区壳体上的，拧下这两个螺钉，取下坏发热管；
f
：按相反的程序装上新发热管。
5.
定期检查、清洁冷却风扇，保证其长期正常工作，以确保热风电机及电控箱内的电器元件正常工作而不致烧
坏；
6.
强制在回流焊机的两端抽风，抽风管道的空气流量要求达
10m3
／
min X 2
以上，以降低炉体温度并将废气全
部排出；
7.
检修时尽量在常温下进行。
定期保养润滑表
（具体部位参见下图）
润滑部位编号
说
明
加油周期 推荐用油型号
1
机头各轴承及调宽链条
每月
钙基润滑脂
ZG-2
，滴点
>80
℃
2
顶升丝杆及螺母
每月
钙基润滑脂
ZG-2
，滴点
>80
℃
3
同步链条、张紧轮及轴承
每月
钙基润滑脂
ZG-2
，滴点
>80
℃
4
导柱、托网带滚筒轴承
每月
钙基润滑脂
ZG-2
，滴点
>80
℃
5
机头运输链条过轮用轴承
每月
钙基润滑脂
ZG-2
，滴点
>80
℃
6
PCB
运输链条
(
电脑控制自动滴油润滑
)
每天
杜邦
Krytox GPL107
全氟聚醚润滑油
（耐温
250
℃）
7
机头齿条、齿轮
每月
钙基润滑脂
ZG-2
，滴点
>80
℃
8
炉内齿条、齿轮
每周
杜邦
Krytox GPL227
全氟聚醚润滑脂
（耐温
250
℃）
9
机头丝杆及传动方轴
每月
钙基润滑脂
ZG-2
，滴点
>80
℃
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