GS系列经典说明书.pdf - 第38页

劲拓电子设备有限公司 第 3 7 页 共 59 页 GS 系列无铅回流焊机用户手册 8 D C B 7 6 5 4 3 2 1 D C B A 8 7 6 5 G S 系 列 回 流 焊 机 润 滑 部 位 示 意 图 S C A L E P C S 图 号 材 料 未 注 公 差 按 I T 1 2 执 行 4 D E S I G N C H E C K E D D R A W N 3 D A T E D A T E D A T E …

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劲拓电子设备有限公司 第 36 页 共 59 GS 系列无铅回流焊机用户手册
10. 维护与保养
一台好的设备合理地维护与保养,才能更好地发挥它的功能,焊出好的产品,延长使用寿命,请遵循以下方
面的维护保养准则:
1.
设备应放置在洁净的工作环境中,避免因灰尘等影响焊接质量;
2.
定期检查机器各处的润滑情况(具体见下表);
3.
开启机体罩,定期清洁炉膛,检查并清除排风口、抽风口内壁污垢,以保证清洁空气循环;
4.
定期检查各发热器是否正常,如有损坏应及时更换,更换加热器的程序如下:
a
:将控制面板上的
HOOD
开关旋转到
OPEN
位置,将上炉胆完全打开;
b
:切断回流焊机的供电电源;
c
:拆除发热管损坏处的整流板;
d
:将坏发热管引线上的线插从接线排上拆下;
e
:发热管是通过发热管架上的两个孔固定在加热区壳体上的,拧下这两个螺钉,取下坏发热管;
f
:按相反的程序装上新发热管。
5.
定期检查、清洁冷却风扇,保证其长期正常工作,以确保热风电机及电控箱内的电器元件正常工作而不致烧
坏;
6.
强制在回流焊机的两端抽风,抽风管道的空气流量要求达
10m3
min X 2
以上,以降低炉体温度并将废气全
部排出;
7.
检修时尽量在常温下进行。
定期保养润滑表
(具体部位参见下图)
润滑部位编号
加油周期 推荐用油型号
1
机头各轴承及调宽链条
每月
钙基润滑脂
ZG-2
,滴点
>80
2
顶升丝杆及螺母
每月
钙基润滑脂
ZG-2
,滴点
>80
3
同步链条、张紧轮及轴承
每月
钙基润滑脂
ZG-2
,滴点
>80
4
导柱、托网带滚筒轴承
每月
钙基润滑脂
ZG-2
,滴点
>80
5
机头运输链条过轮用轴承
每月
钙基润滑脂
ZG-2
,滴点
>80
6
PCB
运输链条
(
电脑控制自动滴油润滑
)
每天
杜邦
Krytox GPL107
全氟聚醚润滑油
(耐温
250
℃)
7
机头齿条、齿轮
每月
钙基润滑脂
ZG-2
,滴点
>80
8
炉内齿条、齿轮
每周
杜邦
Krytox GPL227
全氟聚醚润滑脂
(耐温
250
℃)
9
机头丝杆及传动方轴
每月
钙基润滑脂
ZG-2
,滴点
>80
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D
C
B
7
6
5
4
3
2
1
D
C
B
A
8
7
6
5
G
S
S
C
A
L
E
P
C
S
I
T
1
2
4
D
E
S
I
G
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C
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E
C
K
E
D
D
R
A
W
N
3
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A
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E
D
A
T
E
D
A
T
E
D
W
G
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O
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(
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L
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A
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0
1
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A
T
L
2
1
A
1
:
3
0
劲拓电子设备有限公司 第 38 页 共 59 GS 系列无铅回流焊机用户手册
11.控制软件报警分析与排除
报警项 软件处理方式 报警原因 报警排除
系统电源中断 系统自动进入冷却状态
并把炉内
PCB
自动送出
外部断电
内部电路故障
检修外部电路
检修内部电路
热风马达不转动 系统自动进入冷却状态 热继电器损坏或跳开
热风马达损坏或卡死
复位热继电器
更新或修理马达
运输马达不转动 系统自动进入冷却状态 热继电器跳开
调速器故障
马达是否卡住或损坏
复位热继电器
更换调速器
更新或修理马达
掉板 系统自动进入冷却状态
PCB
掉落或卡住
运输入口出口电眼损坏
外部物体误感应入口电眼
把板送出
更换电眼
盖子未关闭 系统自动进入冷却状态 上炉胆误打开
升降丝杆行程开关移位
关闭上炉胆,重新启动
重新调整行程开关位置
温度超过最高温度值 系统自动进入冷却状态 热电偶脱线
固态继电器输出端短路
电脑
40P
电缆排插松开
控制板上加热指示常亮
更换热电偶
更换固态继电器
插好排插
更换控制板
温度低于最低温度值 系统自动进入冷却状态 固态继电器输出端断路
热电偶接地
发热管漏电,漏电开关跳开
更换固态继电器
调整热电偶位置
维修或更换发热管
温度超过报警值 系统自动进入冷却状态 热电偶脱线
固态继电器输出端常闭
电脑
40P
电缆排插松开
控制板上加热指示常亮
更换热电偶
更换固态继电器
插好排插
更换控制板
温度低于报警值 系统自动进入冷却状态 固态继电器输出端断路
热电偶接地
发热管漏电,漏电开关跳开
更换固态继电器
调整热电偶位置
维修或更换发热管
运输马达速度偏差大 系统自动进入冷却状态 运输马达故障
编码器故障
控制输出电压错误
调速器故障
更换马达
固定好或更换编码器
更换控制板
更换调速器
启动按钮未复位 系统处于等待状态 紧急开关未复位
未按启动按钮
启动按钮损坏
线路损坏
复位紧急开关并按下启
动按钮
更换按钮
修好电路
紧急开关按下 系统处于等待状态 紧急开关按下
线路损坏
复位紧急开关并按下启
动按钮
检查外部电路