RX-7_SPE.pdf - 第29页

25 5-1- 8 白名单式杀毒软件防止病毒软件等在工厂出货后入侵的软件的活动。 5- 2 选购项 5-2- 1 元件验证（ CVS ：工厂出货选项）此功能为：在生产前及无元件后的重新生产时，对要贴片的元件进行检查，事先发现元件、极性、供料器安装位置等错误。适应检查的元件：检查对象的元件如下所示。对应元件种类・方形芯片・多层陶瓷电容器・钽芯片电容器・芯片膜电容器・ 2 引脚二极管（注 1 …

标准功能与选购项

5-1 标准功能

5-1-1 查出坏板标记功能

设置本功能后，对于多电路基板，可读取到各条电路上设置的坏板标记(不良电路)，不在该电路上贴

装元件。

标记的大小，最小直径为 2.5mm 以上，与基板颜色必须有充分的反差。

基板颜色与标记部位有足够的反射光差时，可切换与基板颜色的明暗反差。

5-1-2 高度测量装置 (HMS)

测量元件或纸带上面的高度，自动校正吸取高度。

5-1-3 真空泵

可控制空气压缩机的空气消耗量，提高吸取元件时的供气稳定性。

5-1-4 基板宽度自动调整功能(AWC)

可根据基板宽度，自动调整轨道间隔。

5-1-5 供料器悬浮传感器

旨在避免带式供料器没有安装正确时造成机械故障。传感器检测出有问题时，XY 轴即刻停止，并警告

操作员。

5-1-6 一次性更换台车（附带自动切割、垃圾箱）

可在主机上整批地装卸供料器类，在生产中进行下一次生产的供料器外部安排，节约准备工作时间。

5-1-7 灵活校正系统（FCS）

FCS (Flexible Calibration System)的功能：把图像识别过的元件贴在玻璃治具基板上，用摄像机自

动测量程序设定值与实际贴片位置的差距，计算出贴片时的补正值。

其一系列操作，在设置治具基板后，可通过读取程序自动进行。

移动设备时，或定期维护时，可用 FCS 来检查，调整和维持精度。

※ 调整治具为选购项。

基板

电路

坏板标记

5-1-8 白名单式杀毒软件

防止病毒软件等在工厂出货后入侵的软件的活动。

5-2 选购项

5-2-1 元件验证（CVS：工厂出货选项）

此功能为：在生产前及无元件后的重新生产时，对要贴片的元件进行检查，事先发现元件、极性、

供料器安装位置等错误。

适应检查的元件：

检查对象的元件如下所示。

对应元件

种类

・方形芯片

・多层陶瓷电容器

・钽芯片电容器

・芯片膜电容器

・2 引脚二极管（注 1）

检查条件

・电极为 2 极，在底面且对边上的元件

・电极间距离为 5.0mm 以下的元件（高速（16 吸嘴）贴片头时）

・元件尺寸为 0402～□5.0mm 以下的元件（高速（16

吸嘴

）贴片头时）

注 1 二极管仅限于一般整流用二极管（发光二极管或稳压二极管等除外）

检查项目：

检查项目有以下 3 种，1 个元件可检查的项目为以下中的 1 种。

检查项目测量范围测量精度

电阻值 10Ω～1MΩ ± 5%（注 1）

电容量 100pF～100μF ±20%（注 1）

二极管极性顺向电压 1.8V 以下开路电压 0V～4.3V 以下 ―

注 1 测量精度是指对对象元件的容许误差的测量误差，制作程序时的上限值、下限值，输入值

必须考虑该因素。

（例）：电阻值误差为±5%的方形芯片，要在上限值中输入 10、下限值中输入(-)10。

使用吸嘴：

使用验证功能时，2012-3216 必须使用 CVS 专用吸嘴。

形状吸嘴 ID 名称吸嘴外径吸嘴内径对象元件

511

（注 1）

HF12081(C) 1.4 mm 1.0 mm 2012-3216

注 1 除了吸嘴 ID 507 以外的吸嘴(4-4 吸嘴请参见)在 CVS 可以使用。

检查时机：

• 装入新建程序后的生产开始时，在各对应供料器（电阻、电容、二极管）各自第 1 次吸取后，

会进行检查。第 2 次以后的吸取时，不进行检查。

• 元件更换后（含供料器安放后）的生产开始时，仅在第 1 个元件吸取后进行检查。

• 生产前的供料器安放后，根据操作员的指示，对相应供料器的元件进行检查。

• 在用户指定的验证检查间隔(按基板片数)，仅对检查对象元件(供料器)中 1 个元件进行吸取、

执行检查。

• 上述检查时机可根据软件中的设定，切换执行/不执行。

验证检查步骤：

• 在 1 次检查顺序中，可验证检查的元件最大数根据贴片头类型而不同，高速（16 吸嘴）贴

片头为 16 个。元件吸取～元件废弃的各动作，仅按与验证检查对象元件数对应的吸嘴号数

反复进行。

5-2-2 基板挡块

・基板挡块的设置位置

从各单位中心位置向搬送方向 61mm ，118mm，175mm 从的 3 处，能选择基板挡块的位置。Y 方向的位

置是固定。对于 RX-7R，X 方向固定为 175 mm。

尽可能在单位中央固定基板，缩短供料器和基板的距离的话，基板生产时间的缩短能。

请合起为基板的最大尺寸，决定基板挡块的位置为机器设置时。

基板搬送方向

单元

[1]

单元

[2]

350

175

118

175