RX-7_SPE.pdf - 第7页
3 3 系统构成表 ○：标准装备 ● ：选项 - ：无设定 机型名 RX -7 RX - 7R 备注 基本构成 贴片头 P16 吸嘴贴片头 ○ － P16 S 吸嘴贴片头 － ○ P8 吸嘴贴 片头 ○ ○ 位置补 正摄像机 左（ OCC ・ L ） ○ ○ 位置补 正摄像机 右（ OCC ・ R ） ○ ○ 激光识别 装置 － － 元件底面 识别摄像 机（贴片 头内置） ○ ○ 只限于 P16 吸嘴贴 片头 元件侧面 识别摄像 机（贴…
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本机的特长
（1） 生产效率提高
•
在小型高刚性的机体内，将高可靠性的行星贴片头（Planet Head）配置在不会相互干扰的布局
中。通过与标准平台的双通道基板传送的融合，实现了高效率生产。
•
将 16 个吸嘴的 P16 吸嘴贴片头(高速贴片头)与 8 个吸嘴的 P8 吸嘴贴片头(通用贴片头)进行了
排列。由此大幅扩大对象元件规格，可对应各种各样的生产形态。
•
在 RX-7R 上新标准装备了 P16S 吸嘴贴片头（高速・高精度贴片头），同时实现了极高的易维护
性。
（2） 实效节拍提高
•
通过采用贴片头上下机构，缩短吸嘴的上下运动时间，实现高速贴装。
•
对应左右贴片头的不同步生产。最大地缩短贴片头的等待时间，提高实效节拍。
•
选择了基板不停止结构时，可以使基板停止在最佳的位置进行生产。
•
在 RX-7R 新追加了单通道基板传送规格。并且在选择双基板传送规格时，排除了传送时间的影响。
•
P16/P16S 吸嘴贴片头每 1 个贴片头的平均安装吸嘴数大幅度地提高到 16 个，减少了吸取·贴片的
路径数。
•
自 RX-7R 起新采用的 P16S 吸嘴贴片头，提高了贴片精度。
•
P8 吸嘴贴片头每 1 个贴片头的平均安装吸嘴数为 8 个，实现了从微小芯片到中型元件的贴装。
（3） 运行率提高
•
通过模拟或节拍计算决定元件的贴片顺序，供料器配置，使用的吸嘴，必要的吸嘴数量，可使用发
挥 RX-7/RX-7R 最优性能的软件 DAS。（DAS 为 Data Arrangement Software 的首字母。）
•
外部制作程序的软件，配备了可制作标记数据，生产程序等的生产支持系统。
RX-7/RX-7R 的生产程序编辑通过数据调整专业处理，使安排操作集成化，实现了安排支援部分自
动化。
• 判定为不良(NG)的吸嘴不被使用，确保本机持续运行。
（4） 安装时间缩短
•
对于生产所必需的切换生产程序，调整传送宽度，一次性更换台车更换，ATC 更换等一整套安
排工程，全部在一个画面中实现安排支援功能集成化。使用本功能，通过简单的画面操作，即
可快速准确地完成安排作业。
•
装备激光传感器(HMS)。自动校准吸取高度。
•
识别供料器标记。自动校准吸取位置。
（5） 低不良率
•
元件摄像机可检测出表面背面反转。
•
在生产过程中或启动时自我诊断。
•
对吸取警告多发的带式供料器，需要维护时发出不良警告。
（6） 低损失率
•
使用吸取检查摄像机，可检测出极小元件的芯片站立，检测出未吸取。
（7） 省空间
•
机器横宽 998mm。与 RX-6 比较，设置面积减小约 28％。
（8） 操作效率提高
•
全新的操作菜单。通过常用，[履历]菜单功能，点击操作 3 次以内可达到目标功能。
•
使用大型彩色触摸屏，画面显著，一目了然，图标式菜单构成，操作简单。
•
采用了支持编辑识别数据，操作效率优异的用户界面。
（9） 高维护性
•
行星贴片头（Planet Head）装卸简单，可进行离线维护。
•
吸嘴配置的 ATC 易装卸。
（10） 对应法规
•
对应欧洲 CE 标志。
•
对应 JUKI 绿色物品采购。
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系统构成表
○：标准装备 ●：选项 -：无设定
机型名
RX-7
RX-7R
备注
基本构成
贴片头
P16
吸嘴贴片头
○ －
P16S
吸嘴贴片头
－ ○
P8 吸嘴贴片头
○
○
位置补正摄像机左（
OCC
・
L
）
○ ○
位置补正摄像机右（
OCC
・
R
）
○ ○
激光识别装置
－ －
元件底面识别摄像机（贴片头内置）
○ ○ 只限于
P16
吸嘴贴片头
元件侧面识别摄像机（贴片头内置）
○ ○
元件底面识别摄像机（为实体框架固定：
VCS
）
○ ○ 只限于
P8
吸嘴贴片头
高度测量装置（
HMS
）
○ ○
焊锡识别照明
－ －
坏板标记阅读器
○ ○ 使用
OCC
识别标记的功能
电源单元
紧急停止按钮
○ ○
ATX 电源（带 UPS 功能）
○
○
漏电断路器
○ ●
I/O
控制单元
马达控制单元
X-Y
控制单元
内外装，装备
信号灯（带蜂鸣器）
○ ○
微型（迷你）信号灯
－ －
橡胶调整垫组件
－ －
脚轮
－ －
空气压缩机管线系统
空气调节器
○ ○
真空泵
○ ○
主管道过滤器
－ －
基板传送装置
贴片站点
○ ○
双通道传送
○ ○ 仅前基准
基板宽度自动调整装置
○ ○
传送长度延长
－ －
基板停止器
● ○
对应 L 基板(基板长度超过 350mm，最长 420mm) － ○
＊左右贴片头可以同时进行贴片。
但有两个限制①无法识别贴片范围
外的 BOC 标记）②在 L 基板的传送
动作中不能使用下游侧 Unit 的机械
停止器
对应长尺寸基板（基板长度最大
510mm
）
○ ○
操作系统
液晶显示器
○ ○
带轨迹球的键盘
－ －
SSD
－ ●
HDD
○ ○
LAN
端口
Ethernet
○ ○
USB
端口（前侧
X2
）
○ ○
不保证所有
USB
存储器均能动作
背面操作单元
－ －
DVD/CD-ROM
驱动器（
USB
）
－ －
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装置机器
供料器浮动传感器
○ ○
自动工具更换装置（
ATC
）
○ ○
大型元件专用废弃箱
－ －
灵活校准系统（
FCS
）
○ ○
FCS
调整工具
● ●
SOT
方向检查台
－ －
元件验证功能（
CVS
）
● － 只限于
P16
吸嘴贴片头
共面性
－ －
助焊剂涂覆装置：型号
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（滑动型
/
主机设置型
)
－ －
低负荷控制
－ －
高负荷控制
－ －
焊锡印刷识别贴片位置校正
● ●
生产支持系统
白名单方式杀毒软件
○
提高车间生产效率支持系统
生产支持系统
IS Lite
● －
IS
－ －
JaNets
●
●
Ver2.05
以后
生产管理支持系统
IFS-NX
● ●
Ver1.90
以后
FlexlineCAD
－ －
元件数据库
●
●
Ver2.10.00AF
以后
外部编程装置（
EPU
）
－ －
元件供应装置
电动式带式供料器对应供料器台架
一次性更换台车
EF
（附带切带器・垃圾箱）
● ●
前左右
请选择一个一次性更换台车规格
一次性更换台车
RF
（附带切带器・垃圾箱）
● ●
固定式
－ ● 只限于
RF
元件供应装置
电动式带式供料器
EF
系列
● ●
电动式带式供料器
RF
系列
● ●
管式供料器
－ －
托盘供应装置
MTC/MTS
－ －
托盘架
－ －
其他附属装置
电动供料器用卷筒安装台（
EF
）
● ●
电动供料器用卷筒安装台（
RF
）
● ●
RF_ETFR 附件 ● ●
在统一更换台车(RF)上使用 EF 系
列电动式供料器时需安装
IC
回收带
－ －
助焊剂涂覆装置：型号
3(
台架安装型
/
仅后侧
)
－ －
旋转型焊锡转印装置
(
台架安装型
/
仅前侧
)
－ －
电动台架用外部安排电源
－ －