RX-7_SPE.pdf - 第31页
27 5-2- 3 识别焊锡印刷补偿贴片位置的功能（工厂出货选项） 由于印刷基板具有伸缩性，当焊锡印刷 位置和焊盘之间产生位移时，若在基 板焊盘上进行贴片，过炉 后贴片位置可能会产 生偏移。 识别焊锡印刷补偿贴片位置的功能，通 过图像识别由于印刷基板伸缩等原因 与基板焊盘出现的印刷位 移，采用不在焊盘上，而是在印刷焊锡 上贴装元件的方法，利用自动校准功 能，有效地减少了过炉后 的不良率，提高贴片 位置精度 。 ① 对象焊锡形状 在印刷基…
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5-2-2 基板挡块
・基板挡块的设置位置
从各单位中心位置向搬送方向 61mm ，118mm，175mm 从的 3 处，能选择基板挡块的位置。Y 方向的位
置是固定。对于 RX-7R，X 方向固定为 175 mm。
尽可能在单位中央固定基板，缩短供料器和基板的距离的话，基板生产时间的缩短能。
请合起为基板的最大尺寸，决定基板挡块的位置为机器设置时。
基板搬送方向
单元
[1]
单元
[2]
350
350
175
175
61
61
57
57
57
57
118
118
175
175
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5-2-3 识别焊锡印刷补偿贴片位置的功能（工厂出货选项）
由于印刷基板具有伸缩性，当焊锡印刷位置和焊盘之间产生位移时，若在基板焊盘上进行贴片，过炉
后贴片位置可能会产生偏移。
识别焊锡印刷补偿贴片位置的功能，通过图像识别由于印刷基板伸缩等原因与基板焊盘出现的印刷位
移，采用不在焊盘上，而是在印刷焊锡上贴装元件的方法，利用自动校准功能，有效地减少了过炉后
的不良率，提高贴片位置精度
。
① 对象焊锡形状
在印刷基板焊盘上印刷的方形芯片用的 2 点 1 组对称形的膏状钎焊料。
※焊锡印刷形状，必须呈对称形状。不对称的形状，无法检测出准确的补偿量。
形状必须是圆、椭圆、正方形、长方形、五角形。
（※其他形状，需进行识别确认）
② 对象焊锡
共晶焊锡（NIHON HANDA：RX363-92MYO（S））、 无 铅 焊 锡
（千住金属有限公司：M705-PLG-21-11.5）
（※括弧内的焊锡产品使用效果已经确认）
③ 对象芯片尺寸
0402、0603、1005、1608、2012、3216
※但是必须可从 1 对焊锡获得短边 0.16mm 以上、长边 3.2mm 以下的图像。
④ 对象焊锡姿势
0°、90°、180°、270°（与摄像机的角度误差在±3°以内。）
＜焊锡姿势 0°、180°＞ ＜焊锡姿势 90°、270°＞
⑤ 对象基板材质、焊盘材质
·基板材质：树脂、纸酚醛、柔性材、陶瓷
·焊盘材质：金、铜、喷锡。
※必须与焊膏有明显的对比度。如果焊锡印刷状态、丝网印刷、图案等基板状态，检测领域内有与焊锡
几乎同等明亮的部分，不能取得焊锡单独的明亮映像，则有时无法进行识别校正。在这种情况下，
需要重新设置可取得显著对比度的位置。
基板
焊锡
焊接
焊盘
基板
焊锡
焊盘
焊盘
基板
焊锡
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5-2-4 支援软件
5-2-4-1
IS Lite
本公司软件 IS 的简化版。通过对生产线（生产现场）配置的 JUKI 贴片机信息的一体化管理，
对其进行优化，提高各生产线的生产效率，降低成本。
5-2-4-2
JaNets：生产支持系统
是继承了以往的生产线管理程序软件 HLC・IS・IS_Lite 的功能，将 JUKI 贴片机的有关生产
业务与信息，以整体车间作业（生产现场）为单位，进行综合管理、优化，达到提高车间作
业整体的生产效率、产品质量，以效率化实现降低成本为目的的一种系统产品。
当您添加一个外部输出功能选项，可以输出 JaNets 之外的信息。
对应机种 RS-1
RX-7/RX-7R
RX-6(RX-6B*1)/RX-6R
KE-3010A/3020VA/3020VRA
KE-3010/3020V/3020VR
KE-3020/3020R
KE-2070/2080/2080R
KE-2050R/2055R/2060R
KE-2050/2060
FX-3/FX-3R/FX-3RA
KD-2077
*1 RX-6B 把作为 RX-6
5-2-4-3
IFS-NX
RX-7 中使用 IFS-NX 的主要功能如下。
(1) 误安装防止
生产准备时及元件用完时核对旧卷筒与新卷筒，核对完成之前禁止开始生产，可防止由于元件误贴装
导致基板不良。对应带式供料器中的搭接。实施搭接后，可检测出搭接点替换为新卷筒。
(2) 元件剩余数管理
通过从元件的初始剩余数开始计算元件吸取数，进行元件的剩余数管理。
(3) 随机供料器设置
在贴片机上准备时，用户可将供料器安装到任意位置实施生产。在准备过程中将供料器安装到任意位
置，取得该供料器的配置状况，更新生产程序的吸取数据。更新吸取数据后，要进行必要的准备，开
始生产。
(4) 追溯
识别装置中基板的条形码或各电路的条形码，管理元件的贴片履历。需要追查原因时，可分析元件的
生产履历（什么时间，使用哪个程序，由哪台贴片机生产的等），对状况进行追踪调查。
(5) 工厂监视（Factory Monitor）
可通过各种错误信息（元件用完警告、处理错误等）共通确认生产线上生产中作业的状况。
(6) MSD 元件管理(MSD Control)
可进行 MSD(Moisture Sensitive Device)元件的管理。可禁止使用已超过使用期限的元件等。
(7) CAN 规格 MPC
在现有机器中使用 MPC 后，将从安装在供料器及台架上的 RFID 读取 ID，自动进行核对。RX-7 没有 RFID
规格，MPC 将通过 CAN 通信读取供料器、台架的 ID。