JT-AOI设备使用说明书.pdf - 第13页
12 1 、机 台与外置 接驳台 的信 号连接 ：上位机 给板信 号接 AOI 的 左边信 号线红 色和黑 色（ 1 和 2 端口 ） ， 下位机要板信 号接劲拓 AOI 右边信号线黄 色和绿色（ 3 和 4 端口 ）详情请查看 下文中关于接线的 说明。 2 、 调试 轨道： 打开 SPIComApp.e xe 控 制软件 ，按 PCBA 尺 寸调 整轨道 的宽 度，轨 道宽 度需 要比 PC B 宽度稍大 0.5-1mm ，这样可 以…
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注意：在检测之前一定要确认 PCB 板是否固定 OK,检查标准是固定好后轻推 PCB 板时不会轻易移动。
1.5.5
在线式设备说明：
一、机台气压的接入：
1、 JT-AOI 设备使用的标准气压为 0.4pa.设备气压外接管道标准直径为 8MM，气压主要提供给夹持部
件使用，从各个部位的气缸底部的指示灯可得知气压状况，如指示灯显示为红色，则气压正常，反之，则
气压不足或无气压。
2、气压的接入和调节：左边的圆孔是气管的接入口，上面的黑色是调节气压大小的旋钮，如下图：
二、机台与外置接驳台的连接(以劲拓生产的接驳台为例)：
• 机台与外置轨道按进出板方向，而处于“要板信号”与“出板信号”的关系。
• 上位机的要板信号在劲拓 AOI 设备的左边接线端 1、2（红线和黑线）.
• 下位机的要板信号在劲拓 AOI 设备的右边接线端 3、4 (黄线和绿线)
注意：设备的左边一般提供 24V 电压，红色线（1 接口）为正极，黑色线（2 接口）为负极，当设备发
出要板信号时，红线和黑线会直接接通。
三、PCBA 板的进板方法：
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1、机台与外置接驳台的信号连接：上位机给板信号接 AOI 的左边信号线红色和黑色（1 和 2 端口），
下位机要板信号接劲拓 AOI 右边信号线黄色和绿色（3 和 4 端口）详情请查看下文中关于接线的说明。
2、调试轨道：打开 SPIComApp.exe 控制软件，按 PCBA 尺寸调整轨道的宽度，轨道宽度需要比 PCB
宽度稍大 0.5-1mm，这样可以让 PCB 顺利的进板或出板。
注意：当轨道调整将要完成时，应选择微调的方式进行调整，避免调整速度过快而夹伤 PCBA.
3、选择 PCBA 进入方向：在软件设置中选择正确的进板方式如：PCB 板是在设备的左边进，右边出的
话，则在进板方向框里选择“左向右”该单项选择，如下图：
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第二章 AOI 简介及其测试原理
2.1 AOI
的简介与优势
2.1.1 AOI
的简介
AOI（Automatic Optic Inspection）中文名为自动光学检测仪，AOI 是一种新型的测试技术，这几年来
发展非常迅速，AOI 的结构由工作台、CCD 摄像系统、机电控制、及系统软件四大部分构成，在进行检测
时，首先将需要检测的线路板置于 AOI 机台的工作平台上，经过定位调出需要检测产品的检测程序，X/Y
工作台将根据程序设定的命令将线路板送到镜头下面，在特殊的光源的协助下，镜头会捕捉 AOI 系统所需
要的图像并进行分析处理，然后处理器会将 X/Y 平台移至下一位置对下一副图像进行采集并再进行分析处
理，通过对图像进行连续的分析处理，来获得较高的检测速度。AOI 图像处理的过程实质上就是将所摄取
的图像进行数字化处理，经过分析判断，发现产品缺陷并进行位置提示，同时生成图像文字，以待操作者
进一步的确认或送检修台检修。
2.1.2 AOI
的相关优势
人工目测与在线电路测试受到限制;就印刷电路板组装业的检测作业来看，传统多为人工视觉检测
（MVI），其设备虽然价格低廉但仅为一辅助工具，仍需要检测人员以目视方式检查线路或电子组件安插状
况是否良好。但其缺点则是人员常因疏忽或疲惫而未能检查出有缺陷的对象，以及检测速度较慢，而当对
象更为微小时，肉眼辨识更受其限制。其成本则是需要人力的聘雇以及不良品流出后导致后续退货的处理
问题。
另：必要检测方式则为电路检测，使用设备为 ICT（In-Circuit Tester，在线组装电路板测试设备）。在焊接
好电子组件的 PCB 上通以电流，检测电路是否接通，或是组件是否漏插或者是反插。作法为依据产品线路
制作一治具，上头布置探针，以治具下压让探针接触线路以检测 PCB。由于 ICT 系以探针接触对象上的线
路，随着电子产品趋向于轻薄短小，线路与组件也变的更为小且密度增大，治具的制作已有相当的困难度，
故 ICT 并无法适用于如手机、PDA 等精密度高的电子产品检测上。且种类多、批量小的厂商则需经常更换
治具，造成成本上的负担。而 AOI 设备不需要治具，在计算机程序驱动下，摄像头分区域自动扫描 PCB，
采集图像，经过图像处理，对将要测试的焊点，提取焊点属性进行分析，检查出 PCB 上缺陷，并通过显示
器或自动标志把缺陷显示/标示出来，以供维修人员修整。AOI 除了能检查出目检无法检查出的缺陷外，AOI
还能把生产过程中所出现缺陷的类型加以收集，该统计资料可供制程控制人员分析和管理。
AOI
设备相对于传统检测方式的优点
相对于传统检测方式，AOI 的优点有：
1、精密度高，没有人工目测受到线路/组件微小的限制；
2、检测速度快，出错率低，尤其在大量生产时更显示出生产效率；
3、节省人工成本；
4、具有数据储存功能，可供后续分析管理。
AOI
的实施目标
AOI 用于 SMT 生产线上主要有以下两类目标：
1、最终品质，即对产品走下生产线时的最终状态进行监控，此时 AOI 通常置于生产线的最末
端，在这个位置，设备可以产生范围广泛的过程控制信息。
2、过程跟踪，即使用检测设备来监视生产过程，经常要求把检测设备放置在生产线上的几个位
置，在线的监控具体的生产状况，并为生产工艺的调整提供必要的依据。
2.1.3 JT-AOI
的光学原理
(
重要
)