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NPM-D 维修篇 5.3 XY 装置的供给润滑脂 EJM1DC-MB-05M -00 Page 5-11 11 在 Y 轴线性导轨上， 从润滑脂注入口供 给润滑脂。 ∗ 请按照如下顺序为可动侧 a ， b 的 2 处及从动侧 1 处的润滑脂注入口分别进行供给润 滑脂。 1. 以压出 1/2 ( 约 0.5 cm 3 ) 为标准供给润滑 脂。 2. 将 Y 轴移动约 150 mm 。 3. 以压出 1/2 ( 约 0.5 cm 3 ) …

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NPM-D
维修篇
5.3 XY
装置的供给润滑脂
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在
X
轴线性导轨上，从润滑脂注入口供
给润滑脂。
∗
请按照如下顺序为
a ~ d
的
4
处润滑脂注入口分
别进行供给润滑脂。
1.
以压出
1/4 (
约
0.25 cm
3
)
为标准供给润滑
脂。
2.
移动
X
轴约
100 mm
。
3.
以压出
1/4 (
约
0.25 cm
3
)
为标准供给润滑
脂。
∗
为防止润滑脂掉落到识别装置的玻璃面上，请
事先将
X
轴移动到供给部方向再进行作业。
∗
供给润滑脂量
:
供给润滑脂合计到压出
1/2 (
约
0.5 cm
3
)
为止
关于详细内容，请参照
“2.1
润滑脂筒的安装和使
用方法
”
。
∗
使用润滑脂
: LCG100
∗
手够不着润滑脂注入口的情况下，请客户准备
作业台。
润滑脂注入口位置
线性导轨用润滑脂注入口
a
b
c
d
a
c
b
d
供给部的方向
识别装置
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5.3 XY
装置的供给润滑脂
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在
Y
轴线性导轨上，从润滑脂注入口供
给润滑脂。
∗
请按照如下顺序为可动侧
a
，
b
的
2
处及从动侧
1
处的润滑脂注入口分别进行供给润滑脂。
1.
以压出
1/2 (
约
0.5 cm
3
)
为标准供给润滑
脂。
2.
将
Y
轴移动约
150 mm
。
3.
以压出
1/2 (
约
0.5 cm
3
)
为标准供给润滑
脂。
∗
供给润滑脂量
:
供给润滑脂合计到压出
1 (
约
0.9 cm
3
)
为止
∗
使用润滑脂
: LCG100
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对于
X
轴用手穿过整个行程来回移动
数次，并对于
Y
轴用手移动
300 mm
以
上，请将润滑脂磨合到整个线性导轨
上。
∗
对于
X
轴请在维修位置上进行作业。
从动侧线性导轨用润滑脂注入口
a
b
可动侧线性导轨用润滑脂注入口
润滑脂注入口位置
EJM4A-055P
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5.3 XY
装置的供给润滑脂
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检查
X
轴、
Y
轴的线性导轨处溢出的润
滑脂。
∗
请擦净轨道全面的润滑脂。
∗
请擦净从线性道轨溢出的润滑脂。
∗
线性导轨轨道部的安装孔里是否有积存的润滑
脂，对此从相对侧的臂用眼睛确认。如润滑脂
积存，请擦拭干净。
EJM4A-007P
溢出的润滑脂
可动侧
Y
轴线性导轨
从动侧
Y
轴线性导轨
溢出的润滑脂
EJM4A-012P
X
轴线性导轨
溢出的润滑脂
线性导轨的轨道部的安装孔
积存的润滑脂