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1 Nachr ü stanleitung Koplanarit ä t (Option) SIPLACE 80 F4/(F4-6)/F5 1.8 Konfigurieren (am LR und SR) und Inbetriebnahme der Option Ausgabe 0599 1 - 25 Schraub e eingele gt (sie he Abb. 1.6.1 - > 5). - Bei Ma schinen…
SIPLACE 80 F4/(F4-6)/F5 1 Nachrüstanleitung Koplanarität (Option)
Ausgabe 0599 1.8 Konfigurieren (am LR und SR) und Inbetriebnahme der Option
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1.8.7.3 Voraussetzungen
● Die Maschine ist bis auf Koplanarität vollständig kalibriert.
1.8.7.4 V 403.04: Kalibrierung durchführen
● Vorgehensweise wie nachfolgend für 404.01 beschrieben, jedoch mit folgendem Unterschied:
HINWEIS
Wenn der Button KOPLANARITÄT
inaktiv ist, wurde die Option am LR nicht eingestellt (siehe Abschn.
1.8.3) oder der Neustart der Station nicht durchgeführt.
1.8.7.5 >V 404.01: Kalibrierung durchführen
● Schalten Sie die Maschine ein und starten Sie das SITEST-Programm.
● Führen Sie im SITEST-Programm den "Gesamtreferenzlauf" durch.
● Holen Sie die Pipette Nr. 417 mit dem IC-Kopf ab.
● Wählen Sie das Funktionsmenü "IC-KOPF" -> "KOPLANARITÄT".
HINWEIS
Wenn der Button KOPLANARITÄT
inaktiv ist, wurde bei Aktivierung der Option am LR (siehe Abschn. 1.8.3)
versehentlich der Button für "KEIN" (Modul) gedrückt oder der Neustart der Station nicht durchgeführt.
● Es folgt die Anzeige der Ausgangs-Positionen des neuen Koplanarität-Sensors (Konfigurationsdaten):
X = 444000 Y = 595000 Z = 17000
● Wählen Sie das Funktionsmenü -> MODUL KALIBRIEREN
● Legen Sie auf Anforderung am Bildschirm das Koplan-Kalibrierteil mittig in die Kalibrierteil-Aufnahme
der festen Transportseite.
● Schließen Sie die Sicherheitshaube und drücken Sie die "Start"-Taste.
● Die Kalibrierung startet automatisch. Die ermittelten Kalibrierwerte werden angezeigt.
Dabei mögliche Fehlermeldungen:
- X-Y-Position nicht gefunden
Mögliche Ursachen:
- Montageposition des Koplanarität-Sensors ist falsch, weil:
- Bei
V403.04: X-,Y- und Z-Position in real.ma falsch eingegeben (siehe Abschn. 1.8.6.1).
- Bei
404.01: Falsches, d. h. altes Koplanmodul ("LCM150") wurde gewählt und somit die alten
X-, Y- (und Z) -Postionen.
- Bei Maschinen mit
Doppeltransport (linke oder rechte Transportseite = fest):
Distanzscheiben (
insgesamt 2mm Dicke) zwischen dem Sensorhalter und dem Optionsträger für
Pipettenwechsler wurden
nicht eingelegt oder es wurden mehr / weniger als 2 Scheiben pro
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Schraube eingelegt (siehe Abb. 1.6.1 -> 5).
- Bei Maschinen mit
Einfachtransport: Fälschlicherweise wurden an der o. g. Stelle Distanz-
scheiben eingelegt.
- Fokus außerhalb Toleranz
Mögliche Ursachen:
- Kalibrierteil beschädigt oder nicht abgeholt.
- Bei V 403.04: Z-Position für Koplanarität-Sensor in Datei real.ma falsch eingetragen.
- Durchmesser Kalibrierteil außerhalb Toleranz
Mögliche Ursache: Pipette steht über das Kalibrierteil hinaus -> falsche Pipette (= nicht 417) abge-
holt.
● Falls gewünscht, wählen Sie zur Anzeige der Meßwerte den Button "Anzeige".
● Beenden Sie das Menü "KOPLANARITÄT“.
● Beenden Sie das SITEST-Programm.
● Beantworten Sie die angezeigte Frage "Wollen Sie die Daten Speichern ?" mit "JA":
Die Offsetwerte für X, Y, Z werden in die real.ma-Daten unter Koplanarität_2_x /.... _y /.... _z
eingetragen.
● Drücken Sie NOT-AUS und entnehmen Sie das Kalibrierteil.
● Überprüfen Sie abschließend die Funktion der IC- und Flip-Chip-Kamera.
1.8.8 Im Problem- / Fehlerfall:
Position des Koplanarität-Sensors überprüfen (für >
V 403.xx)
Abb. 1.8.1 Menüstruktur "Sotwareoptionen" (Stationsrechner)
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HINWEIS
Die Ausführung der Testkommandos 3 und 8 finden Sie in Abschnitt 1.8.9 "Ablauf-Daten-Protokoll".
Mit dem Testkommando 4 (siehe Abb. 1.8.1) können Sie prüfen, ob die Laserspur auf die Beinchen trifft.
- Das zu messende Bauelement wird nach Aufruf des Testkommandos 4 optisch zentriert und anstatt über
den Koplanarität-Sensor, über die IC-Kamera gefahren. Der
Meßvorgang wird also simuliert.
- Der Mittelpunkt der IC-Kamera (Fadenkreuz) entspricht dem Fokuspunkt des Koplanarität-Sensors.
1.8.8.6 Ablauf > V 403.xx
● Nur bei SW V 403.04 ausführen -> Datei D:\ DAT\SST.MA (letzte Zeile), Geschwindigkeitsfaktor:
Falls dieser Wert
> 200 ist, setzen Sie den Wert aus Genauigkeitsgründen auf 200 zurück.
VORSICHT O
Bei V 404.xx darf der eingetragene Geschwindigkeitsfaktor nicht verändert werden !
● Führen Sie den Neustart der Maschine durch, damit die geänderten Daten übernommen werden.
● Schicken Sie ein Bestückprogramm, in dem ein Bauelement auf Koplanarität überprüft wird, an die Sta-
tion.
● Aktivieren Sie im Menü "Softwareoptionen" das Untermenü "Testkommando 4".
● Schalten Sie den Taktbetrieb ein.
● Fahren Sie die Leiterplatte in den Mittentransport
● Holen Sie ein Bauelement im Taktbetrieb ab. Das Bauelement wird nach dem Abholen optisch zentriert.
● Schalten Sie mit "ALT 8" die Kamera auf den Monitor.
● Fahren Sie das Bauelement über die IC-Kamera:
Das Bauelement wird mit der 1. Beinchenreihe über die IC-Kamera positioniert. Die IC-Kamera simuliert
dabei den Koplanarität-Sensor.
Das Kreuz in der Bildschirmmitte steht für den Fokuspunkt des Koplanarität-Sensors.
Die Start- und Ende-Position der Abtastspur wird am Bildschirm angezeigt.
HINWEIS
Die in Abb. 1.8.2 dargestellte Reihenfolge der Positionierung der Beinchenreihen über der IC-Kamera
ent-
spricht der Positionierung / Abtastreihenfolge bei der Koplanaritätsmessung.
Bei der Simulierung der Messung wird die Fehlermeldung
"Meßfehler! Koplan kann Befehl nicht ausfüh-
ren" gemeldet -> Diese Fehlermeldung kann ignoriert werden (siehe Abschn. 1.8.9.1).