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SIPLACE Manuale software SR.505.xx 6 Nuove funzionalità 505.01 Edizione 05/2004 IT 6.11 "Doppio trasporto sincrono" con codice a barre CS 75 6.1 1 "Doppio trasporto sincrono" con codice a barre CS A p…
6 Nuove funzionalità 505.01 SIPLACE Manuale software SR.505.xx
6.10 Doppio trasporto flessibile Edizione 05/2004 IT
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L’allargamento della traccia di trasporto viene prescritto dal sistema di programmazione in caso
ne figuri la necessità per la produzione di un lavoro. 6
NOTA
La dettagliata descrizione sulla procedura per allargare una traccia di trasporto è riportata sulla
Guida online. 6
6.10.1 Restrizioni
– Cambiando sul modo "Traccia di trasporto allargata" e riconvertendo poi di nuovo sul modo
normale, si devono sempre eseguire dei lavori di allineamento meccanico.
– Se si stava usando l’opzione "Circuito stampato lungo", occorre disattivarla prima di convertire
sul modo "Trasporto allargato", eliminando anche i suoi componenti hardware.
– Sulla linea, è determinante la larghezza della traccia di trasporto della stazione che ha quella
più stretta. Se una linea comprende ad es. stazioni del tipo S-27 HM e HF con "Doppio
trasporto flessibile", per via della S-27 HM è supportata solo una larghezza CS di 216 mm e
non quella di 250 mm.
SIPLACE Manuale software SR.505.xx 6 Nuove funzionalità 505.01
Edizione 05/2004 IT 6.11 "Doppio trasporto sincrono" con codice a barre CS
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6.11 "Doppio trasporto sincrono" con codice a barre CS
A partire dalla versione SW 505.xx il modo a codice a barre CS è possibile anche nel "Doppio tra-
sporto sincrono". 6
Per il modo a codice a barre CS valgono le seguenti ulteriori sequenze/condizioni: 6
– ogni circuito stampato è provvisto di un codice a barre
– i codici a barre vengono letti quando il circuito stampato entra nella macchina
– entrambi i codici a barre vengono trasferiti al sistema di programmazione, che ricerca il ba-
tch adatto tra quelli configurati. La scheda di questo batch viene poi trasferita alla stazione.
– Se sul sistema di programmazione non esiste nessun batch adatto al codice a barre letto,
i circuiti stampati attraversano la stazione senza assemblaggio.
– Se il codice a barre CS manca o non è leggibile, sulla stazione si apre un dialogo per l’in-
serimento manuale.
6.11.1 Restrizioni
– Viene a mancare il riconoscimento degli inkdot
– Viene a mancare Whispering Down the Line
– Viene a mancare lo special SOKO "Inkdot virtuale"
6.12 "Doppio trasporto sincrono" con OIS 2.4
Finora non era possibile registrare con OIS (Operator Information System) i dati CS di un circuito
stampato se la macchina operava nel modo "Doppio trasporto sincrono". Con la versione OIS 2.4
abbinata alla versione SW 505.xx ciò è ora fattibile. 6
Si esegue nel modo qui sotto descritto: 6
OIS crea nella banca dati un record di dati per ciascun circuito stampato reale. Significa che
se la macchina opera sul modo "Doppio trasporto sincrono" si creano due record di dati, men-
tre invece se la macchina opera nel modo "Trasporto singolo" se ne crea uno solo. 6
6 Nuove funzionalità 505.01 SIPLACE Manuale software SR.505.xx
6.13 Correggere la posizione (Online Editing) Edizione 05/2004 IT
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6.13 Correggere la posizione (Online Editing)
All’occorrenza si possono modificare direttamente sulla stazione le posizioni delle fiducial o le po-
sizioni di prelievo. 6
Se per via di un errore fiducial nel riconoscimento della posizione si annulla il montaggio, la fun-
zione "Correggi posizione" consente di puntare precisamente la fiducial non riconosciuta durante
l’eliminazione dell’errore fatale. Se l’operatore richiama la funzione "Correggi posizione", la tele-
camera CS si posiziona automaticamente sulla fiducial non riconosciuta. Convertendo poi sulla
schermata della telecamera CS, l’operatore potrà regolare il mirino esattamente sulla posizione
della fiducial, servendosi dei tasti a freccia. 6
Se sulla finestra di dialogo "Correggi posizione" è attivata la casella di controllo Con riconosc. au-
tomatico posizione, la posizione corretta della fiducial viene misurata un’altra volta nel ripetere il
riconoscimento della posizione. In caso contrario si acquisisce la posizione insegnata. 6
Se la casella di controllo Con riconosc. automatico posizione è disattivata, la posizione corretta
della fiducial viene acquisita direttamente. 6
Dopo esser usciti dalla finestra di dialogo, l’operatore deve riavviare il riconoscimento della posi-
zione. 6
6
Una posizione di prelievo anomala può essere corretta prima del montaggio o all’insorgere di un
errore "Traccia vuota". A tal fine l’operatore richiama la funzione "Correggi posizione", converte la
schermata sulla telecamera CS, corregge la posizione di prelievo mediante i tasti a freccia ed ac-
quisisce infine la posizione corretta con la funzione "Accetta". 6
Richiamare la funzione "Correggi posizione" 6
NOTA
A livello "Operatore" non si può richiamare la funzione "Correggi posizione". 6
Correggere la posizione della fiducial non riconosciuta all’insorgere di un errore fiducial: 6
Æ Sulla vista base cliccate sul pulsante di comando a simbolo per arrestare la lavo-
razione.