JX-100_操作员.pdf - 第6页

iv 为了安全使用 JX-100/JX-100 LED 的注意事项 1.为了防止触电引起的事故，请勿在接通电源的状态下 打开电气设备箱。 2.为防止触电，请勿在拆下接地线的状态下运行。 1.为防止人身受伤，请勿在拆下安全罩、安全装置等状 态下运行。 2.为防止人身受伤，请务必小心，以免头发、衣服等被 卷入传送带链。 此外，请勿戴手套。 3.为防止人身受伤，维护时（加油、调试、日常检修） ，请切断电源。 4.为防止人身受伤，请在电源线上使…

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注意续
各使用环节中的注意事项
搬 运
1. 为防止提起、移动时发生颠倒、掉落事故，请采取充分的安全对策。
2. 请在下述环境下运输及保管
环境条件 温度 ：-15℃～70℃
湿度 ：20％～95％RH (但不得有露水)
开 封
1. 请阅读装运用集装箱内所述的所有指示。
2. 包装带绝不能用刀割开。
3. 请保管好装运用的器材。
安 装
1. 为避免正在运行的机器意外移动引起事故，请用高度调节装置，将滚动轮悬起。
2. 请将本机器设置在水平的地方。请在机器的前后确保 1m 左右的空间。
3. 为防止触电、漏电、火灾，电缆类请使用附件，并连接在规定的位置。
4. 为防止触电、漏电、火灾，在运行时，电缆请勿过度加压。
5. 电源插头、I/F 电缆的连接器，请固定到位。在拔出电源插头、I/F 电缆时，要握住连接器部拔出。
运行前
1. 为了防止人身事故，在接通电源前，请确认连接器、电缆类无损伤、脱落、松弛等。
2. 为了防止人身事故，请勿将手放入驱动部。
3. 在驱动气缸下面注意不要放工具或其他物品。否则在送料器台架下降时与驱动气缸接触，不仅会损
伤放置的东西，还会损坏机器或连接器部，也有引起短路发生火灾的危险。
加 油
1. 黄油请使用 JUKI 指定的黄油。
2. 为了防止炎症、斑疹，黄油附着在眼睛里或身体上时，请立即进行清洗。
3. 误食时，为防止腹泻、呕吐，请立即请医生诊断。
维 护
1. 为了防止因操作不熟悉而引起的事故，修理、调试作业应由熟悉机械的保全技术员进行。
更换零部件时，请使用本公司的纯正部件。对使用非纯正部件所引起的事故，本公司概不负责。
2. 为了防止操作不熟练而引起的事故和触电事故，有关电气的修理、保全（包括配线），请委托有电
气专业知识的人员或本公司、销售公司的技术人员。
3. 为防止意外起动造成事故，请拆下气源管，放出剩余的空气后再进行维护。
4. 为防止人身事故，进行修理调试、零部件更换等作业后，请确认螺钉、螺母等稳固不松弛。
使用环境
1. 为防止因错误操作而引起的事故，请勿在受高频焊机等噪声源（电磁波）影响的环境下使用。
2. 为防止因错误操作而引起的事故，请勿在电源电压超过额定电压±10％的情况下使用。
3. 为防止因错误操作而引起的事故，请在 0.5±0.05MPa 的供气压力下使用。
4. 为了安全使用，请在下述环境下使用。
5. 为防止电气部件破损引起的事故，从冷处将机器突然移动到暖处时，有时会结露，因此，
请在完全无需担心水滴后再接通电源。
运行的环境条件 温度 ：10℃～35℃
湿度 ：30％～80％RH (但不得有露水)
标高 : 1,000m 以下
6. 为防止电气部件破损而引起的事故，打雷时，请停止使用，并拔出电源插头。
注意
iv
为了安全使用 JX-100/JX-100 LED 的注意事项
1.为了防止触电引起的事故，请勿在接通电源的状态下打开电气设备箱。
2.为防止触电，请勿在拆下接地线的状态下运行。
1.为防止人身受伤，请勿在拆下安全罩、安全装置等状态下运行。
2.为防止人身受伤，请务必小心，以免头发、衣服等被卷入传送带链。
此外，请勿戴手套。
3.为防止人身受伤，维护时（加油、调试、日常检修），请切断电源。
4.为防止人身受伤，请在电源线上使用漏电断路器。
1.本装置的操作系统采用 Windows XP。
除安装本装置提供的软件之外，加装其他软件，不保证正常运行。对SSD内组
装的文件进行转移、重命名、文件夹·文件的压缩、复制，也同样不保证正常
运行，敬请谅解。
● 万一出现此钟情况，需要更换新的 SSD，有可能丢失数据，务请格外注意。
为保护操作系统，使用了 Enhanced Write Filter(EWF)组件，进行了 C 盘 ROM 化。
1.请不要在 C 盘保存文件。
把文件保存在 ROM 化后的 C 盘，会仿真占用主存储器。因而，把文件存在 C 盘
里时，会增加主存储器的使用量，压迫系统。反复保存后可能造成内存不足，
显示系统错误，可能需要重启本设备。
2.需要修改 OS 信息时，必须刷新 C 盘操作。
操作方法请参见使用说明书「1－6 更新 C 盘的操作」。
需要修改 OS 信息的操作是指下列事项：
•
JX-100/JX-100 LED 系统软件的版本升级
• 触摸屏自我校正
• 添加打印机
• 添加用户
• 变更资源管理器的设置
● 要变更操作系统信息时，在修改 C 盘操作后，需要重启一次本装置。
〈安全盖〉
1.开关安全盖时请注意下列事项。
• 打开安全盖时要把盖子向上开足直到上了锁，确认上了锁后再放开手。
没有上好锁就放开手时，盖子有落下来的危险。
• 关盖子时先解开锁，再关闭盖子。
（请注意，解开锁时不要使盖子落下来导致受伤。
• 不要过渡增加盖子、手把等的负荷。
1.安装等时请不要站到机器上面，以免损坏外罩类。
1.操作机器时，请注意以下事项。否则不能正确运行。
• 不要使用任务管理器，强制结束操作。
• 在机器工作中，请不要按下×按钮。
注意
危险
注意
注意
注意
注意
注意
操作手册Ⅰ
为 了 安 全 使 用 机 器
目录
前言...................................................................... S-1
本书概要 .............................................................. S-1
关于标示 .............................................................. S-1
本书的构成 ............................................................ S-1
用语集 ................................................................ S-2
1 装置概要................................................................ 1-1
1-1 本装置概要 ........................................................ 1-1
1-2 本装置的构成 ...................................................... 1-1
2 操作程序................................................................ 2-1
2-1 生产流程 .......................................................... 2-1
2-2 操作概要 .......................................................... 2-2
步骤 1
接通主机电源 ............................................... 2-2
步骤 2
执行预热 ................................................... 2-3
步骤 3
读入生产程序 ............................................... 2-4
步骤 4
选择生产画面 ............................................... 2-5
步骤 5
设置生产基板 ............................................... 2-6
步骤 6
把生产所要使用的元件安装在带状送料器等元件供给装置上 ...... 2-13
步骤 7
把带状送料器安装在送料器台架上 ............................ 2-13
步骤 8
确认元件吸取位置 .......................................... 2-14
步骤 9
执行生产 .................................................. 2-18
步骤 10
退出生产画面 ............................................. 2-19
步骤 11
关闭主机电源 ............................................. 2-20
3 生产时的各项处理........................................................ 3-1
3-1 用完元件（在操作选项中选中“无元件暂停”时） ...................... 3-1
3-2 用完元件（操作选项中未勾选“无元件暂停”时） ...................... 3-2
3-3 标记识别错误 ...................................................... 3-3
3-4 激光脏污错误 ...................................................... 3-4
3-5 发生各种错误（LA 识别错误、芯片站立、异元件判定）.................. 3-5
3-6 吸嘴错误 .......................................................... 3-6
3-7 暂停时的用完元件补满功能 .......................................... 3-7
3-8 继续生产 .......................................................... 3-8