PanaCIM规格说明书.pdf - 第30页
PanaCIM-EE 2016.1020 - 24 - 4.2 可追溯性模块 实装时通过设备或者传送带上的条形 码读取基板信息和设备的生产实绩，或者组合物料、元件信 息等，支 援管理生产基板的履历信息、质量管 理和市场对应 。 ■ 主要功能 ※ 1 (1) 基板条形码的定义、读取 (2) 读取的基板信息 ( 模型代码、序号 ) 的保管 (3) 设备的跟踪数据 ( 设备通过时间 ) 的保管 (4) 基板信息和跟踪数据的关联 (5) 基板信…
PanaCIM-EE 2016.1020
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作业履历的报告
:
事务处理跟踪报告
:
PanaCIM-EE 2016.1020
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4.2
可追溯性模块
实装时通过设备或者传送带上的条形码读取基板信息和设备的生产实绩，或者组合物料、元件信息等，支
援管理生产基板的履历信息、质量管理和市场对应。
■ 主要功能
※
1
(1)
基板条形码的定义、读取
(2)
读取的基板信息
(
模型代码、序号
)
的保管
(3)
设备的跟踪数据
(
设备通过时间
)
的保管
(4)
基板信息和跟踪数据的关联
(5)
基板信息和元件数据
(
物料核查
)
的关联
(6)
跟踪报告的生成和显示
※1 使用可追溯性模块时，同时需要物料核查模块(许可证)。
※
2
连续设置的设备之间如果有设置传送带
(
中间传送带
)
，在此传送带可能会需要基板条形码阅读器和
LMNC
。
■ 跟踪级别
・基板跟踪
通过指定基板，能够特定此基板所使用的元件。
・元件跟踪
通过指定元件，能够特定此元件的使用时间和使用部位。
元件的跟踪，与物料核查对功能同时使用。在物料核查功能，记录了各设备被实装的物料的设备安装时刻和属性
的详细情况。根据此信息和基板信息的数据，从元件编号、批号、供应商、数量、客户定义数据等，能够特定使
用其物料所生产的基板。
・实装点跟踪
(
只限
(NPM X/ NPM/ AM
系列
)
实装点的跟踪是，除了在元件跟踪所记录的数据，还可以记录在数据编制装置设定的每个实装点的参考编号。
由此，从元件编号、批号、供应商、数量、客户定义数据等，不仅能够特定使用其材料所生产的基板，还可以特
定实装位置。
数据库
数据收集
报告显示
设定
读取基板条形码
※2
数据保管
生产程序的确认
PanaCIM
应用程式服务器
条形码阅读器
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■ 可追溯性模块功能
主要功能
详细功能
说 明
大项目 小项目
条形码读取
功能
基板信息
LMNC
(CM / SP 系设备
需要)
通过 LMNC 对应的安装条形码阅读器，能够读取以下的条形码格式
(NPM X/ NPM/ AM 系列/ SPV/ SPG/ SPD 通过工作头照相机或者安装扫
描器来对应)
1 维代码: Code 39, Code 128, Code 93, Code 2of5, Interleaved, UPC,
EAN, CODEBAR, MSI
2 维代码: Data Matrix, QR Code, PDF417
条形码规格 能够根据条形码格式的不同进行变更
数据收集
功能
数据的种类 模型代码、序号
可收集的设备数量 100 基台(PanaCIM 控制装置服务器 1台时的数量)
可收集的生产线数量 上述数量的相当生产线(PanaCIM 控制装置服务器 1台时的数量)
収集间隔 每生产一片
生产程序
确认
生产程序的确认
基板模型代码和实装机，生产中的生产数据不一致的情况时，督促切换机
种
数据保管
功能
备份功能
自动备份 在设定间隔，能够自动备份数据
外部保管 备份数据能够保管在外部(其他媒体)
复原功能 复原 通过备份数据，能够复原数据
显示功能 报告显示
种类 能够显示下一项目的报告
保存 能够把作成报告所必须的参数(属性值、范围等)作为报告构成文件进行保存
交替 通过调出保存的报告构成文件，能够显示报告
显示时间
报告设定结束后，通过执行报告生成或者交替执行，只需短时间即可进行
报告显示
设定功能
跟踪级别 是否执行跟踪以及执行时的跟踪级别的设定
条形码设定 能够变更基板条形码的设定 (读取产品代码和序号)
■ 跟踪报告功能
跟踪报告
条形码跟踪 能够根据基板信息和元件信息的所有条形码信息，显示报告
通过基板的元件跟踪 根据基板信息，能够显示该当基板的生产所使用的元件信息的报告
通过元件的基板跟踪
根据元件信息，能够显示使用该元件所生产的基板信息、生产线名称、设备、
设备通过时间的报告
基板跟踪
根据基板信息，能够显示该当基板生产的生产线名称、设备、设备通过时间的
报告