PanaCIM规格说明书.pdf - 第33页
PanaCIM-EE 2016.1020 - 27 - ■ 跟踪数据生成流程 使用条形码扫描器 读取基板条形码 机种切换、元件核查的 操作结束 基板移动到 条 形 码读取位 置 每生产程序的 模型 ID ※ (= 机种代码 ) 的设定 ※ 这里的模型 ID 是指，为了确认基板的机种的识别 代码。 每个生产程序需要设定。 如果不一致，会指示进行机种切换或 者 再次读取基板代码。 比较基板的机种代码和 模型 ID 传入基板 开始生产 从智能…
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■ 跟踪系统报告输出画面例子
根据基板的元件跟踪报告
:
输出项目一览
:
输出项目
说
明
生产程序名称 生产的程序名称
安装名称 共通排列作成时的 MIX 安装名称
模型 ID 机种代码
基板条形码 从基板读取的条形码信息
基板面 正面/反面
序号 从条形码读取的基板序号
图形序号 (未使用)
设备传出时间 从生产设备传出基板的时间
Z/ PU 编号 工作台、槽、副槽的编号
槽 料架槽编号
副槽 双轨料架的左右
材料 ID 每卷盘、每托盘所赋予的一定意义的辨别点
元件编号 校对的元件名称
正规元件 使用替代元件时，显示生产程序上的正规元件名称
批号 元件的制造批号
供应商 元件的厂家代码
料架 料架序号 No.
数量 元件数量
元件安装/ 拆卸时间 元件所安装/ 拆卸的时间
操作员 ID 进行核查作业的操作员的 ID
生产指示 如果事先有登录，显示作业指示单的编号
元件等级 等级: 主要通过 LED 的亮度来显示
MCID
与元件编号相关的一定意义的辨别点
客户数据 1 ～ 5 客户个别数据(5 项目为止)
基板第 1 片
基板第 2 片
基板第 3 片
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■ 跟踪数据生成流程
使用条形码扫描器
读取基板条形码
机种切换、元件核查的
操作结束
基板移动到
条
形
码读取位
置
每生产程序的
模型 ID
※
(=机种代码)的设定
※ 这里的模型 ID 是指，为了确认基板的机种的识别代码。
每个生产程序需要设定。
如果不一致，会指示进行机种切换或者
再次读取基板代码。
比较基板的机种代码和
模型 ID
传入基板
开始生产
从智能料架
读取元件信息
基台单位的基板生产结束
跟踪数据是以基台单位
登录在数据库
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4.3
生产分析模块
通过收集设备的运转信息，实时显示其信息的分析、统计，支援在实装生产线中提高生产率
(
改善识别、吸
着等错误率、降低因故障的停止时间等
)
。
■ 主要功能
(1)
运转实绩信息的收集
(2)
显示运转实绩和计划的比较
(3)
显示运转实绩以及计划的图表
(4)
运转实绩的分析
■ 生产分析模块功能
主要功能
详细功能
说 明
大项目 大项目
数据收集
功能
数据的种类 输出设备的生产管理信息
可收集的设备数量
100 基台(PanaCIM 控制装置服务器 1台时的数量)
※ Express Package 时: 最多 5 基台为止
可收集的生产线数量
上述数量的相当生产线(PanaCIM 控制装置服务器 1台时的数量)
※ Express Package 时: 每条生产线
収集间隔 每生产一片
数据保管
功能
备份功能
自动备份
在设定间隔，能够自动备份数据
※ Express Package 时: 数据保存日期 30 天以内
外部保管 备份数据能够保管在外部(其他媒体)
复原功能 复原 通过备份数据，能够复原数据
显示功能
统计图表
显示功能
种类 能够显示下一项目(一部分)的运转分析图表
保存
・能够把作成报告所必须的参数(属性值、范围等)作为报告构成文件进行保
存
・作成的图表用图像(JPEG 形式)保存
交替 通过调出保存的报告构成文件，能够显示报告
显示时间
报告设定结束后，通过执行报告生成或者交替执行，只需短时间即可进行
报告显示
报告显示
种类 能够显示再下一个项目(一部分)的运转分析图表
保存 能够把作成报告所必须的参数(属性值、范围等)作为报告构成文件进行保存
交替 通过调出保存的报告构成文件，能够显示报告
显示时间
报告设定结束后，通过执行报告生成或者交替执行，只需短时间即可进行
报告显示
实时显示
自动更新 统计图表显示功能中所显示的所有图表，能够在指定间隔，自动更新图表
更新间隔 以分为单位的更新
保存 被更新的图表用图像(JPEG 形式)自动保存
设定功能
图表显示设定 能够进行作成图表所必要的设定(范围等)
阙值 对于图表的属性值能够设定阙值
阙值超过通知 强调显示 图表的属性值超过所设定的阙值时，会在图表上发出视觉通知
数据库
数据收集
显示、输出
设定
数据保管
通知
PanaCIM
应用程式服务器