NPM-WX&-WXS_规格说明书_Ver.2024.0718.pdf.pdf - 第171页
NPM-WX / WXS 20 24. 0718 - 165 - C- 17 希望进行转印实装。 Customer 通用型转印单元 ( 交换台车用 ) DPU (Dipping Unit) ( C-Car t 用 ) 4. 根据对象元件的 供给形态转印 可否的组合 对应贴装头 轻量 16 吸嘴贴装头 V 3A ※ 1 轻量 8 吸嘴贴装头 4 吸嘴贴装头 3 吸嘴贴装头 V2 元件供给形态 编带、托盘 ※ 2 元件尺寸 2 × 2 mm…
NPM-WX / WXS 2024.0718
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C-17
希望进行转印实装。
Customer
通用型转印单元
(
交换台车用
)
DPU (Dipping Unit) (C-Cart
用
)
1. 概要
转印装置与 PoP 顶部封装芯片实装相同，在需要助焊剂等转印工
程为了形成转印材料膜的装置。
将贴装机吸着的元件压在此装置形成的膜上，转印结束。
2.
特征
以每个芯片数据为单位在数据上能够设定刮刀间隙。
所以，对应焊锡球的大小，能够减少转印膜厚度。(程控刮刀间隙)
与编带供料器相同，能够在编带元件供给部上设置。
・交换台车(30 站)时：
通用型转印装置专用，占有位置 23 号～30 号(8 供料器槽)。
・交换台车(17 站)或单式托盘供料器时：
通用型转印装置专用，占有位置 27 号～34 号(8 供料器槽)。
・C-Cart60C 时：DPU 专用，占有位置 24L 号～30R 号(14 供料器槽)。
・C-Cart34C 时：DPU 专用，占有位置 28L 号～34R 号(14 供料器槽)。
※ 在 NPM-WXS, 不能搭载在后侧台车。
3.
规格
项 目
规 格
通用型转印装置
DPU (Dipping Unit)
电源
DC 24 V (由主体供给)
外形尺寸
W 165 × D 676 × H 285 mm
W 148 × D 506 × H 290 mm
重量
21 kg (包括转印台 1 kg)
13 kg(包含转印台 1 kg)
环境条件
温度: 20 °C ~ 30 °C (能够成膜的温度
※
)
湿度: 25 %RH ~ 75 %RH (无结露现象)
搬送・保管条件
温度:–20 °C ~ 60 °C
湿度: 75 %RH 以下 (无结露现象)
※ 在转印材料规格的温度范围比此范围小时，以转印材料规格为准
转印材料
交换台车
(30
站
)
/ C-Cart60C
规格
转印单元
交换台车
(30
站
)
/ C-Cart60C
交换台车
(17
站
)
/ C-Cart34C
规格
单式托盘供料器规格
交换台车
(17
站
)
/ C-Cart34C
交换台车
(17
站
)
/ C-Cart34C
NPM-WX / WXS 2024.0718
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C-17
希望进行转印实装。
Customer
通用型转印单元
(
交换台车用
)
DPU (Dipping Unit) (C-Cart
用
)
4. 根据对象元件的供给形态转印可否的组合
对应贴装头
轻量 16 吸嘴贴装头 V3A
※
1
轻量 8 吸嘴贴装头
4 吸嘴贴装头
3 吸嘴贴装头 V2
元件供给形态
编带、托盘
※
2
元件尺寸
2 × 2 mm ~ 8.5 × 8.5 mm
(6 × 6 mm ~ 8.5 × 8.5 mm
对应有附带条件)
~ 20 × 20 mm
~ L40 × W30 mm
对象元件
BGA, CSP
※1 需要轻量 16 吸嘴贴装头转印（许可证）。
※2 托盘元件对应，仅在单式托盘供料器规格时。
5.
有关转印材料自动供给
转印装置备有自动供给转印材料的功能。此功能是用参数指定供给频度。通过用参数指定从喷射器吐出时间，能够调整一
次的供给量。
作为转印材料的供给方法，推荐自动供给。(自动供给可以将转印材料的使用量控制到最小限。)
为了使用此功能，在搭载转印装置的交换台车需要设置空气供给单元(选购件)
※
3
。
使用此功能时，材料是 MUSASHI-ENGINEERING 制φ26 mm 喷射器(PSY-30E, PSY-50E, PSY-70E 等)，
另外在相当品
※
4
密封状态下安装转印装置。在材料厂家购买材料时指定，或请客户准备喷射器进行补充。
※3 C-Cart 上标准装备空气供给单元。
※4 相当品: 与 MUSASHI-ENGINEERING 制接合器软管 AT50-E 组合进行使用的相当品。
与 MUSASHI-ENGINEERING 制接合单元 J-R-3 组合进行使用的相当品。
6.
有关程控刮刀间隙
在转印装置，通过转印材料的膜形成转印台和均一控制转印材料
的刮刀间隙，决定转印材料的膜厚度。
这个间隙称为刮刀间隙，通过数据设定能够变更每个芯片。设定
范围如下所示。
刮刀间隙设定范围: 0.015 mm ~ 0.35 mm
实际形成的膜厚度，随转印材料不同而异，
一般是刮刀间隙的 50 % ~ 70 %。
成膜确认材料
・Panasonic 制 MSP521 Flux (助焊剂)
・Indium 制 TACFlux023 (助焊剂)
・千住金属工业制 M705-TVA03.9-F (转印用锡膏)
※ 并不是推荐使用这些材料
转印装置并不保证所有材料的成膜。即使是上述已成膜并经过确认的材料，由于材料的保存状态，交换频度等运用条件的
不同，也会有不可成膜的情况。
7.
有关转印材料
使用转印材料时，请按照转印材料厂家提供的规格和使用说明书进行。
另外，请按照转印材料的化学物质等安全数据表(SDS)的记载内容进行。
8. 有关搬送
通用型转印装置的搬送时请遵守使用说明书记载的注意事项。
（通用型转印装置：重量 21 kg / DPU：重量 13 kg）
※ 与 AM100, CM602, CM101, NPM 系列, NPM-X 系列有兼容性。
刮刀间隙
转印台
刮刀
转印材料的膜
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希望进行转印实装。
Customer
膜厚测量仪
(0 μm ~ 250 μm
，
10 μm
刻度
)
膜厚测量仪
(0 μm ~ 500 μm
，
20 μm
刻度
)
为了测量通用型转印装置形成的膜厚度的测量仪。
请选择测定需要范围的测量仪。
推荐生产厂家和型式
生产厂家
形 式
日本: SANKO ELECTRONIC
LABORATORY CO.,LTD.
234R/Ⅳ: 0 μm - 250 μm (10 μm)
234R/Ⅴ: 0 μm - 500 μm (20 μm)
日本国以外:ERICHSEN
※ 与 AM100, CM602, CM101, NPM 系列, NPM-X 系列有兼容性。
On-site
工作台
供料器用空气供给单元
※
1
使用转印材料自动供给功能时需要。
※1 仅在交换台车上使用。