TS5540-user-guide.pdf - 第15页

5 6. 疑難排解 問題 可能的原因 解決方式 無液流 液壓過低 增加液體儲存器中的液壓 操作壓力過低 將閥控制器中的氣壓增加至 70 psi (4.8 bar) 閥未啟動 檢查閥控制器以瞭解閥的氣壓 大小 閥室中的液體凝固 將閥拆開並徹底清潔 未啟動或啟用行程控制 調整 以逆時鐘方向旋轉行程控制調 整把手,但請勿超過 “Line Marker” 標示 液流不穩定 液體壓力變動 確保液體壓力恆定不變 閥操作壓力過低 將閥控制器中的閥壓力…

100%1 / 18
5
6. 故障排除
故障 可能的原因 排障方法
无液流
液体压力太低 提高液体储存器的液体压力
操作压力太低
将阀门控制器的空气压力提高
到 70 psi (4.8 bar)
阀门不工作 检查阀门控制器的阀门气压
液体在阀室内凝固 拆下阀门,对阀门进行彻底清洁
冲程控制调节不起作用
逆时针旋转冲程控制旋钮(请
勿超出“线标”)
液流不稳定
液体压力不稳定 保证恒定的液体压力
阀的操作压力太低
将阀门控制器的阀操作压力提
高到 70 psi (4.8 bar)
阀的打开时间不一致
检查阀控制器,确保其提供稳
定的空气压力输出
气体被截留在阀护罩中 将气体从阀中排出
阀关闭后仍有液体
滴出,一段时间后
停止
气体被截留在液体护罩中 将气体从阀中排出
喷雾间隔时间太短 增加阀门控制器的喷雾间隔时间
液体流过喷嘴但未
形成喷雾
雾化压力太低 提高阀门控制器的雾化压力
持续滴漏
喷嘴和 Delrin® 底座脏污 彻底清洗喷嘴和底座
Delrin® 底座磨损或损坏 更换磨损或损坏的零件
液体压力超过 100 psi
(6.9 bar)
降低液体储存器的液体压力,
直到滴漏停止
阀门安装错误 拆下阀门,按照说明重新安装
6
7. 維護與清潔
需要的工具/材料 (每項一個):開口扳手、止動環鉗、軟刷、O 形環潤滑油、木製
榫釘和大頭螺絲 (P/N=TSD1113-28);建議使用的清潔劑:異丙醇或相同溶劑。
7.1 徹底清潔 (請參見圖 3.0)
1. 釋放液體儲存器中的液體壓力。
2. 拆卸閥的液體管線與閥空氣軟管。
3. 以逆時鐘方向旋轉行程控制調整把手 (19) 超過 “Line Marker” 標示,
以便將其卸下。壓縮彈簧會將其推出。
4. 卸下壓縮彈簧 (1) 以及兩端的麥拉墊圈 (18)。
5. 使用開口扳手卸下鎖定蓋 (8),然後將氣帽 (11) 從液體護罩 (7) 中拉
出。
6. 使用開口扳手卸下噴嘴 (9) 以及墊圈 (13);更換 O 形環 (如果有損
壞的話)。
7. 握持液體護罩 (7),然後以逆時鐘方向旋轉汽缸/針組 (2)。完全旋出
後,將兩個閥部件筆直抽出以將其分解。
8. 使用軟刷配合異丙醇清潔液體護罩 (7)、針/活塞組 (17) 與噴嘴 (9)。
9. 如果閥產生洩露,請使用大頭螺絲 (TSD1113-28) 卸下底座 (10),然
後以新的底座更換;相關說明請參閱 7.4 節的「底座更換」。
10. 重新將噴嘴 (9)、墊圈 (13)、氣帽 (11) 和鎖定蓋 (8) 裝入液體護罩
(7)。
11. 使用潤滑油潤滑 O 珍環 (6),然後將汽缸/針組 (2) 重新組裝到液體護
罩 (7) 中。
12. 要重新安裝壓縮彈簧 (1),請先將一個麥拉墊圈置於針/活塞組 (17),
然後將另一個麥拉墊圈裝入行程控制器調整把手 (18),接著裝入壓縮
彈簧。
13. 以順時鐘方向旋轉行程控制調整把手 (19) 直到其停止,然後以逆時
鐘方向旋轉至想要的位置,但是請勿超過把手握柄上的 “Line Marker”
標示。
5
6. 疑難排解
問題 可能的原因 解決方式
無液流
液壓過低 增加液體儲存器中的液壓
操作壓力過低
將閥控制器中的氣壓增加至
70 psi (4.8 bar)
閥未啟動
檢查閥控制器以瞭解閥的氣壓
大小
閥室中的液體凝固 將閥拆開並徹底清潔
未啟動或啟用行程控制
調整
以逆時鐘方向旋轉行程控制調
整把手,但請勿超過 “Line
Marker” 標示
液流不穩定
液體壓力變動 確保液體壓力恆定不變
閥操作壓力過低
將閥控制器中的閥壓力增加至
70 psi (4.8 bar)
閥開啟的時間不一致
檢查以確定閥控制器提供一致
的氣壓輸出
液體護罩中的空氣阻塞 清除閥中的空氣
關閉閥後仍有液體
流出,經過一段時
間後停止
液體護罩中的空氣阻塞 清除閥中的空氣
噴霧間隔時間過短 增加閥控制器的噴霧間隔時間
液體流經噴嘴但不
產生噴霧
霧化壓力過低 增加閥控制器的霧化壓力
持續滴漏
噴嘴和 Delrin® 底座弄髒 徹底清潔噴嘴和底座
Delrin® 底座已磨損或
損壞
更換磨損或損壞的零件
液體壓力超過 100 psi
(6.9 bar)
降低液體儲存器中的液體壓力
直到滴漏停止
重新組裝閥的方式不正確 根據說明拆卸與重新組裝閥閥
6
7. 维护与清洁
所需工具/材料(各一件):开口扳手、挡圈钳、软刷、O 形环润滑脂、木销和
大头螺钉 (P/N=TSD1113-28);推荐清洁剂:异丙醇或类似溶剂。
7.1 彻底清洁(请参见图 3.0)
1. 释放液体储存器的液体压力。
2. 卸下阀门的液体管线和阀门空气软管。
3. 将冲程控制调节旋钮 (19) 逆时针旋转超出“线标”并卸下,压缩弹簧
会将旋钮推出。
4. 卸下压缩弹簧 (1) 和其两端的迈拉垫圈 (18)。
5. 用开口扳手卸下锁紧帽 (8),然后从液体护罩 (7) 中拉出空气帽
(11)。
6. 用开口扳手卸下喷嘴 (9) 和垫圈 (13);如果 O 形环已损坏,请予以
更换。
7. 握住液体护罩 (7),逆时针旋转气缸/针头总成 (2)。完全旋下后,将
这两个阀门部件径直拉开,使之分离。
8. 将软刷蘸上异丙醇,清洁液体护罩 (7)、针头/活塞总成 (17) 和喷嘴
(9)。
9. 如果阀门有泄漏,请用大头螺钉 (TSD1113-28) 卸下底座 (10) 并更换
新底座;请参阅第 7.4 节“更换底座”中的说明。
10. 将喷嘴 (9)、垫圈 (13)、空气帽 (11) 和锁紧帽 (8) 重新装入液体护
罩 (7) 中。
11. 用润滑脂润滑 O 形环 (6),然后将气缸/针头总成 (2) 重新装入液体
护罩 (7)。
12. 先将一个迈拉垫圈放在针头/活塞总成 (17) 上,然后将另一个迈拉垫
圈和压缩弹簧先后放入冲程控制调节旋钮 (18) 中,这样即可安装压缩
弹簧 (1)。
13. 将冲程控制调节旋钮 (19) 顺时针完全旋入旋钮底座,然后逆时针旋转
到所需的位置,但请勿超出底座上的“线标”。
7
7.2 更换针头/活塞总成和密封圈(请参见图 3.0)
1. 执行上一节(第 7.1 节)中的步骤 1 - 7。
2. 如果 O 形环 (6) 已损坏,请予以更换。
3. 从液体护罩 (7) 卸下杯形密封圈 (14)。
4. 用挡圈钳卸下第一个定位环 (3)。
5. 将针头/活塞总成 (17) 从气缸 (2) 中径直拉出。
6. 用挡圈钳卸下第二个定位环 (15)。
7. 卸下尼龙垫圈 (16) 和 O 形环 (5);更换损坏零件。
8. 重新安装 O 形环 (5)、尼龙垫圈 (16),并用定位环 (15) 固定。
9. 重新安装针头/活塞总成 (17),用定位环 (3) 固定。
10. 用软棒(如木销)将杯形密封圈 (14) 重新装入液体护罩 (7)。
11. 执行上一节(第 7.1 节)中的步骤 9 - 13。
7.3 更换喷嘴和空气帽(请参见图 3.0)
1. 将冲程控制调节旋钮 (19) 逆时针旋转到超出“线标”位置,并将
其卸下。
2. 卸下压缩弹簧 (1) 和其两端的迈拉垫圈 (18)。
3. 用开口扳手卸下锁紧帽 (8),然后从液体护罩 (7) 中拉出空气帽
(11)。
4. 用开口扳手卸下原来的喷嘴 (9) 和垫圈 (13)。
5. 重新安装垫圈 (13) 并用开口扳手重新安装新喷嘴 (9),请确保 O
形环安装在喷嘴上;喷嘴不要拧得太紧。
6. 安装新的空气帽 (11),然后用锁紧帽 (8) 固定。
图 3.0
12
7
6534
12 11
8
9
10
13
14151617
1819
4
圓形噴嘴的噴霧涵蓋區域*
風扇噴嘴的噴霧涵蓋區域*
*上表中顯示的噴霧涵蓋區域僅供參考。實際的涵蓋區域要視液體的黏性與特性而定
噴嘴尺寸
與噴霧表面的距離
1”
(25.40mm)
2”
(50.80mm)
3”
(76.20mm)
4”
(101.60mm)
5”
(127.00mm)
6”
(152.40mm)
噴霧涵蓋區域 (直徑)
0.046”
(1.17mm)
0.25”
(6.35mm)
0.50”
(12.70mm)
0.75”
(19.05mm)
1.00”
(25.40mm)
1.25”
(31.75mm)
1.50”
(38.10mm)
0.028”
(0.71mm)
0.20”
(5.08mm)
0.40”
(10.16mm)
0.60”
(15.24mm)
0.80”
(20.32mm)
1.00”
(25.40mm)
1.20”
(30.48mm)
0.014”
(0.36mm)
0.17”
(4.32mm)
0.34”
(8.64mm)
0.50”
(12.70mm)
0.65”
(16.51mm)
0.85”
(21.59mm)
1.00”
(25.40mm)
噴嘴尺寸
與噴霧表面的距離
1”
(25.40mm)
2”
(50.80mm)
3”
(76.20mm)
4”
(101.60mm)
5”
(127.00mm)
6”
(152.40mm)
噴霧涵蓋區域 (長徑)
0.046”
(1.17mm)
1.00”
(24.40mm)
1.50”
(38.10mm)
2.40”
(61.00mm)
3.00”
(76.20mm)
4.00”
(101.60mm)
4.25”
108.00mm)
0.028”
(0.71mm)
0.65
(16.51mm)
1.25”
(31.75mm)
1.50”
(38.10mm)
2.00”
(50.80mm)
2.50”
(63.50mm)
3.25”
(82.55mm)
0.014”
(0.36mm)
0.50”
(12.70mm)
1.00”
(24.40mm)
1.25”
(31.75mm)
1.60”
(40.64mm)
2.00”
(50.80mm)
2.50”
(63.50mm)
圓形
(近似)
扇形
(近似)