TS5540-user-guide.pdf - 第16页

7 7.2 更换针头/活塞总成和密封圈 (请参见图 3.0) 1. 执行上一节(第 7.1 节)中的步骤 1 - 7。 2. 如果 O 形环 (6) 已损坏,请予以更换。 3. 从液体护罩 (7) 卸下杯形密封圈 (14)。 4. 用挡圈钳卸下第一个定位环 (3)。 5. 将针头/活塞总成 (17) 从气缸 (2) 中径直拉出。 6. 用挡圈钳卸下第二个定位环 (15)。 7. 卸下尼龙垫圈 (16) 和 O 形环 (5);更换损坏零件…

100%1 / 18
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6. 疑難排解
問題 可能的原因 解決方式
無液流
液壓過低 增加液體儲存器中的液壓
操作壓力過低
將閥控制器中的氣壓增加至
70 psi (4.8 bar)
閥未啟動
檢查閥控制器以瞭解閥的氣壓
大小
閥室中的液體凝固 將閥拆開並徹底清潔
未啟動或啟用行程控制
調整
以逆時鐘方向旋轉行程控制調
整把手,但請勿超過 “Line
Marker” 標示
液流不穩定
液體壓力變動 確保液體壓力恆定不變
閥操作壓力過低
將閥控制器中的閥壓力增加至
70 psi (4.8 bar)
閥開啟的時間不一致
檢查以確定閥控制器提供一致
的氣壓輸出
液體護罩中的空氣阻塞 清除閥中的空氣
關閉閥後仍有液體
流出,經過一段時
間後停止
液體護罩中的空氣阻塞 清除閥中的空氣
噴霧間隔時間過短 增加閥控制器的噴霧間隔時間
液體流經噴嘴但不
產生噴霧
霧化壓力過低 增加閥控制器的霧化壓力
持續滴漏
噴嘴和 Delrin® 底座弄髒 徹底清潔噴嘴和底座
Delrin® 底座已磨損或
損壞
更換磨損或損壞的零件
液體壓力超過 100 psi
(6.9 bar)
降低液體儲存器中的液體壓力
直到滴漏停止
重新組裝閥的方式不正確 根據說明拆卸與重新組裝閥閥
6
7. 维护与清洁
所需工具/材料(各一件):开口扳手、挡圈钳、软刷、O 形环润滑脂、木销和
大头螺钉 (P/N=TSD1113-28);推荐清洁剂:异丙醇或类似溶剂。
7.1 彻底清洁(请参见图 3.0)
1. 释放液体储存器的液体压力。
2. 卸下阀门的液体管线和阀门空气软管。
3. 将冲程控制调节旋钮 (19) 逆时针旋转超出“线标”并卸下,压缩弹簧
会将旋钮推出。
4. 卸下压缩弹簧 (1) 和其两端的迈拉垫圈 (18)。
5. 用开口扳手卸下锁紧帽 (8),然后从液体护罩 (7) 中拉出空气帽
(11)。
6. 用开口扳手卸下喷嘴 (9) 和垫圈 (13);如果 O 形环已损坏,请予以
更换。
7. 握住液体护罩 (7),逆时针旋转气缸/针头总成 (2)。完全旋下后,将
这两个阀门部件径直拉开,使之分离。
8. 将软刷蘸上异丙醇,清洁液体护罩 (7)、针头/活塞总成 (17) 和喷嘴
(9)。
9. 如果阀门有泄漏,请用大头螺钉 (TSD1113-28) 卸下底座 (10) 并更换
新底座;请参阅第 7.4 节“更换底座”中的说明。
10. 将喷嘴 (9)、垫圈 (13)、空气帽 (11) 和锁紧帽 (8) 重新装入液体护
罩 (7) 中。
11. 用润滑脂润滑 O 形环 (6),然后将气缸/针头总成 (2) 重新装入液体
护罩 (7)。
12. 先将一个迈拉垫圈放在针头/活塞总成 (17) 上,然后将另一个迈拉垫
圈和压缩弹簧先后放入冲程控制调节旋钮 (18) 中,这样即可安装压缩
弹簧 (1)。
13. 将冲程控制调节旋钮 (19) 顺时针完全旋入旋钮底座,然后逆时针旋转
到所需的位置,但请勿超出底座上的“线标”。
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7.2 更换针头/活塞总成和密封圈(请参见图 3.0)
1. 执行上一节(第 7.1 节)中的步骤 1 - 7。
2. 如果 O 形环 (6) 已损坏,请予以更换。
3. 从液体护罩 (7) 卸下杯形密封圈 (14)。
4. 用挡圈钳卸下第一个定位环 (3)。
5. 将针头/活塞总成 (17) 从气缸 (2) 中径直拉出。
6. 用挡圈钳卸下第二个定位环 (15)。
7. 卸下尼龙垫圈 (16) 和 O 形环 (5);更换损坏零件。
8. 重新安装 O 形环 (5)、尼龙垫圈 (16),并用定位环 (15) 固定。
9. 重新安装针头/活塞总成 (17),用定位环 (3) 固定。
10. 用软棒(如木销)将杯形密封圈 (14) 重新装入液体护罩 (7)。
11. 执行上一节(第 7.1 节)中的步骤 9 - 13。
7.3 更换喷嘴和空气帽(请参见图 3.0)
1. 将冲程控制调节旋钮 (19) 逆时针旋转到超出“线标”位置,并将
其卸下。
2. 卸下压缩弹簧 (1) 和其两端的迈拉垫圈 (18)。
3. 用开口扳手卸下锁紧帽 (8),然后从液体护罩 (7) 中拉出空气帽
(11)。
4. 用开口扳手卸下原来的喷嘴 (9) 和垫圈 (13)。
5. 重新安装垫圈 (13) 并用开口扳手重新安装新喷嘴 (9),请确保 O
形环安装在喷嘴上;喷嘴不要拧得太紧。
6. 安装新的空气帽 (11),然后用锁紧帽 (8) 固定。
图 3.0
12
7
6534
12 11
8
9
10
13
14151617
1819
4
圓形噴嘴的噴霧涵蓋區域*
風扇噴嘴的噴霧涵蓋區域*
*上表中顯示的噴霧涵蓋區域僅供參考。實際的涵蓋區域要視液體的黏性與特性而定
噴嘴尺寸
與噴霧表面的距離
1”
(25.40mm)
2”
(50.80mm)
3”
(76.20mm)
4”
(101.60mm)
5”
(127.00mm)
6”
(152.40mm)
噴霧涵蓋區域 (直徑)
0.046”
(1.17mm)
0.25”
(6.35mm)
0.50”
(12.70mm)
0.75”
(19.05mm)
1.00”
(25.40mm)
1.25”
(31.75mm)
1.50”
(38.10mm)
0.028”
(0.71mm)
0.20”
(5.08mm)
0.40”
(10.16mm)
0.60”
(15.24mm)
0.80”
(20.32mm)
1.00”
(25.40mm)
1.20”
(30.48mm)
0.014”
(0.36mm)
0.17”
(4.32mm)
0.34”
(8.64mm)
0.50”
(12.70mm)
0.65”
(16.51mm)
0.85”
(21.59mm)
1.00”
(25.40mm)
噴嘴尺寸
與噴霧表面的距離
1”
(25.40mm)
2”
(50.80mm)
3”
(76.20mm)
4”
(101.60mm)
5”
(127.00mm)
6”
(152.40mm)
噴霧涵蓋區域 (長徑)
0.046”
(1.17mm)
1.00”
(24.40mm)
1.50”
(38.10mm)
2.40”
(61.00mm)
3.00”
(76.20mm)
4.00”
(101.60mm)
4.25”
108.00mm)
0.028”
(0.71mm)
0.65
(16.51mm)
1.25”
(31.75mm)
1.50”
(38.10mm)
2.00”
(50.80mm)
2.50”
(63.50mm)
3.25”
(82.55mm)
0.014”
(0.36mm)
0.50”
(12.70mm)
1.00”
(24.40mm)
1.25”
(31.75mm)
1.60”
(40.64mm)
2.00”
(50.80mm)
2.50”
(63.50mm)
圓形
(近似)
扇形
(近似)
3
4. 連接閥
5. 操作說明
1. 將閥控制器中的閥氣壓設定為 70 psi (4.8 bar)。
2. 根據要進行噴霧的液體的黏性設定閥控制器的霧化氣壓。
3. 根據要進行噴霧的液體的黏性來設定液體儲存器液體壓力;請勿超過 100 psi
(6.9 bar)。
4. 在閥噴霧嘴底下放置一個廢棄物置桶,然後清理閥直到液體流動趨於穩定為
止。
噴霧涵蓋範圍由以下決定:
• 行程控制調整 – 以順時鐘方向旋轉行程控制把手以減少流量;以逆
時鐘方向旋轉則會增加流量。請勿旋轉把手使其超過控柄上的 “Line
Marker” (線標) 標示
• 在閥控制器設定的驅動長度 (「閥開啟」時間)
• 液體儲存器壓力
• 液體黏性
• 噴嘴和噴霧表面之間的距離
項目編號
說明
1
來自空氣源
2
空氣過濾器 (選用)
3
恆定氣流
4
閥氣室 (內含)
5
霧化氣管 (內含)
6
液體輸送管 (選用)
7
液體儲存器 (TS1258 - 選用)
8
閥控制器 (TS500R - 選用)
MODE/TIME DISPLAY
MODE DECIMAL
MODE/TIME SET
1
2
7
8
4
5
6
3
TS5540
圖 2.0
8
7.4 更换底座(请参见图 4.0)
1. 将大头螺钉插入喷嘴 (9),顺时针旋转直到与底座 (10) 相连。
2. 用“软爪”老虎钳固定喷嘴,然后将大头螺钉连带密封圈径直拉出。
3. 在大头螺钉上重新安装新底座,然后将大头螺钉沿直线插入喷嘴。为确保
底座正确对齐,建议使用手扳压力机安装底座。
8. 备件和附件
有关 TS5540/TS5540F 备件和附件的信息,请访问
http://www.techconsystems.com/literature/lit_manuals.cfm 网站中的
TS5540/TS5540F 用户指南网页
9. 有限保修
OK International 保证原始购置的产品从购买日起算一年之内不发生材料和工
艺故障,但不包括正常的磨损和滥用以及错误安装导致的设备受损。属于保修
范围内的次品或有故障的部件和组件可得到免费维修或更换(取决于 OK
International 的选择)。客户如果出现保修范围内的产品故障,须联系最近的
OK International 办事处或经销商,以确保在将产品运送到指定 OK
International 授权服务中心之前进行退货验证。有关最近的 OK International 办
事处或经销商的联系信息,请访问 www.techconsystems.com。OK International
保留更改技术产品的权利,恕不另行通知。
图 4.0
喷嘴
O 形环
底座
Nozzle
Seat
Thumb Screw
O-ring
大头螺钉