xp243 系统手册.pdf - 第40页
3. 操作系统 SYS-XP243-2.2S 28 XP-242E/243E 系统手册 3. 单击按键后，返回 [ 主画面 ]。 4. 按下 [ 前一页 ] 按键后，前翻 1 页。当前打开页为 1 时，移至最大页。按下 [ 后一页 ] 键时，后翻 1 页。当前打开页为最大页 时，移至第 1 页。 选择模式 在设定机器的动作模式的画面上 ，设定步骤如下所示。 生产模式 机器有 4 种生产模式： “生产” 、 “空转 1” 、 “空转 2”…
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3.2 生产前的设定
3.2.1 动作条件的设定
根据以下 5 项 ( 不使用元件检验时是 4 项 ) 来设定机器的动作条件。
·选择模式：关于生产模式、运转模式等机器动作的设定。
·料带切刀：关于用于切断由料卷供应的元件的上部料带的切刀的使用设定。
·统计信息：为取得吸嘴 / 料站发生错误状况时的数据而进行的设定。
·元件检验 ( 选项 )：依照条形码读取器或者扫描单元对元件位置进行核对操作的
设定。
·其他：关于电路板真空、吸嘴尺寸检查的设定。
显示说明
1. 显示当前打开页的名称。
2. 以当前打开页数 / 最大页数来显示。
3. 操作系统 SYS-XP243-2.2S
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3. 单击按键后，返回 [ 主画面 ]。
4. 按下 [ 前一页 ] 按键后，前翻 1 页。当前打开页为 1 时，移至最大页。按下 [ 后一页 ]
键时，后翻 1 页。当前打开页为最大页时，移至第 1 页。
选择模式
在设定机器的动作模式的画面上，设定步骤如下所示。
生产模式
机器有 4 种生产模式：“生产”、“空转 1”、“空转 2”和 “传送”。以下说明这些模式。
操作步骤
1. 在 [ 主画面 ] 里选择 [ 维修保养 A]、[ 动作条件设定 ]，显示出 [ 动作条件设定 ] 画面。
2. 每次按下 [ 生产模式 ] 的右侧按钮，按钮的显示就会按 [ 生产 ]、[ 空转 1]、 [ 空转 2]、
[传送]、[生产]的顺序变化。
3. 显示出使用的模式后，按下 [ 返回 ] 键，返回 [ 主画面 ]。
动作模式
动作模式有 「自动」、「半自动」、「暂停」3 种运转模式。以下说明这些模式的区别。
生产： 实际生产中使用的模式。机器进行元件的吸取、影像处理以及元件的贴装。
空转 1： 这种模式主要用于机器的试运行。这个模式与生产时的动作相同。吸嘴在
元件吸取位置上实际吸取元件，进行贴装动作。为了防止元件散落，请将
供料器从 MFU 上卸下来。
空转 2： 这种模式主要在机器的调整和试运行时选择。这个模式因为在吸取高度比
实际生产时更高的位置上运行，所以不进行吸取元件。没有必要将供料器
从 MFU 上卸下来。
传送： 仅仅在机器未处在生产状态下使用。机器不进行生产，只作为搬运轨道用
来将电路板传送到生产线上的下一道工序的机器上。
自动： 生产中所使用的模式。选择此模式后，机器按照生产程序所指定的各个顺序
连续生产。
步进： 用此模式来进行机器的试运行。选择此模式后，机器每次只执行生产程序的
一道顺序，按下 [ 启动 ] 按钮后执行下一个顺序。（在步进中同样也可以使
用暂停功能）
暂停： 用此模式来进行机器的试运行。选择此模式后，机器动作分为几个周期。按
下 [ 周期停止 ] 按钮后暂停，按下 [ 启动 ] 按钮后，进入下一个周期。
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操作步骤
1. 在 [ 主画面 ] 上选择 [ 维修保养 A]、[ 动作条件设定 ]，显示出 [ 动作条件设定 ] 画面。
2. 每次按下 [ 动作模式 ] 的右侧按钮，按钮的显示就会按 [ 自动 ]、[ 步进 ]、 [ 暂停 ]、[
自动 ] 的顺序变化。
3. 显示出使用的模式后，按下 [ 返回 ] 键，返回 [ 主画面 ]。
补件模式
对于发生类似元件吸取错误和影像处理错误的元件错误时，可以设定补件模式。对于元件错
误的补件模式有三种：「自动补件」、「错误停止」、「错误通过」，用户可以设定采用何种
模式。
操作步骤
1. 在 [ 主画面 ] 上选择 [ 维修保养 A]、[ 动作条件设定 ]，显示出 [ 动作条件设定 ] 画面。
2. 每次按下 [ 补件模式 ] 的右侧按钮，按钮的显示就会按「自动补件」、「错误停止」、「错
误通过」、「自动补件」的顺序变化。
3. 显示出使用的模式后，按下 [ 返回 ] 键，返回 [ 主画面 ]。
补件次数
补件次数的设定可在元件数据上或机器上进行。但在元件数据中的设定是 “0”以外时，系
统优先采用元件数据的设定。如发生吸取错误或影像错误时，到在此设定的补件次数为止进
行补件。
操作步骤
1. 在 [ 主画面 ] 上选择 [ 维修保养 A]、[ 动作条件设定 ]，显示出 [ 动作条件设定 ] 画面。
2. 触摸在画面左方显示的 [ 补件次数 ] 的数字部分后，显示出模拟键盘，请输入补件次数
后选择[CR]键。输入范围是0～9。
3. 按下[返回]键，返回[主画面]。
预定生产块数的设定
使用当前所选择的生产程序，设定生产电路板的数量。
但是，如果在生产程序中已设定完生产数量时，则不能设定预定生产块数。预定生产数量的
设定和在程序中的预定生产数皆为 “0”的时候，则机器将因错误等而停止或者持续生产直
到停止为止。
操作步骤
1. 在 [ 主画面 ] 上选择 [ 维修保养 A]、[ 动作条件设定 ]，显示出 [ 动作条件设定 ] 画面。
2. 触摸在画面左方显示的 [ 预定生产块数 ] 的数字部分后，显示出模拟键盘，请输入预定
自动补件： 如果发生元件吸取错误或是元件影像处理错误，机器根据 「最大补件次
数」所设定的次数自动地进行补件。
错误停止： 如果发生吸取错误或是影像处理错误，机器停止生产。
错误通过： 即使发生吸取错误或是影像处理错误，也不进行补件动作而进入下一道顺
序。