WS-350波峰焊用户手册.pdf - 第40页

劲拓电子设备有 限公司 第 15 页 共 59 页 WS -350PC-B 型全电脑 控制双波峰焊锡 机用户手册 7. 有关焊接方面的问题及对策 焊 接 问 题 原 因 对 策 沾锡不良 铜箔表面,元件 脚氧化 清洁被氧化器件 助焊剂比重不对 重新调配助焊剂 元件可焊性差 检查元件质量 助焊剂与铜箔发 生化学反应 检查助焊剂有无 问题 助焊剂变质 更换助焊剂 浸锡不足 调整波峰高度 线路板翘曲 调整波峰高度及 其温度 有锡柱 助焊剂氧化…

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6.6.2.1 平皮带传动入口接驳装置的日常维护与保养
1.应经常检查皮带与带轮之间是否有打滑现象。若出现打,两条接驳皮带就会不同步,造成 PCB
能顺畅进入波峰焊机。甚至出现阻塞而使整条生产线不能正常运行。出现这种现象是因为皮带长期使用被
磨损或被拉长所致,这时只要调节“皮带张紧轮”,适当增大皮带张力即可解决。如果还不能,就应该考
虑更换新皮带;
2.应经常检查皮带是否跑偏皮带跑偏会使皮带与带轮脱开,造成机器不能正常工作,这种故障的原因
主要是皮带轮轴松脱或带轮被磨损所致。只要重新紧定带轮或更换新带轮即可解决
3.皮带导轨不平行。这种情况如果严重也将造成 PCB 入板不畅或卡板。调整时先松开“拉紧螺钉”,
然后仔细调整“调节螺钉”使两边导轨平行。
4.皮带导轨与 PCB 宽度不合适时会产生卡板掉板现象。可根据 PCB 的宽度,松开“固定螺钉”,
动“固定角铁”,两边配合调节,使导轨宽度 PCB 0.51MM(由 PCB 尺寸公差大小确定)为宜。
6.6.2.2 链传动入口接驳装置的日常维护与保养
1.链轮与链条之间噛合时出现跳齿现象。这种情况一般是由于链条张紧力度不够或链轮与链条磨损严重
所致。只要调整“张紧轮”,适当增大张力(但也不可太紧)或更换链轮与链条即可;
2. 链条导轨不平行或宽度与 PCB 宽度不合适时会产生卡板掉板现象。调整方法与平皮带传动入口接
装置的日常维护与保养第 3 项、第 4 项类似。每两天给链轮转动销轴注一滴机油。
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7.有关焊接方面的问题及对策
沾锡不良
铜箔表面,元件脚氧化
清洁被氧化器件
助焊剂比重不对
重新调配助焊剂
元件可焊性差
检查元件质量
助焊剂与铜箔发生化学反应
检查助焊剂有无问题
助焊剂变质
更换助焊剂
浸锡不足
调整波峰高度
线路板翘曲
调整波峰高度及其温度
有锡柱
助焊剂氧化影响其流动性
检查助焊剂及温
PCB 板预热不够
调整预热温度
助焊剂比重不对
检查助焊剂
焊锡温度低
检查调整锡炉温
传送速度太低
调整传送速度
PCB 板浸锡过深
调整波峰高度
铜箔面积,孔径太大
改善 PCB 板设计
元件可焊性差
避免元件长期存
连锡
PCB 板浸锡时间短
调整波峰或运输速度
PCB 板预热不足
调整预热温度
助焊剂比重不对
检查助焊剂
电路板设计不良
改善 PCB 板设计
焊点光泽差
焊锡中杂质过多
检查焊锡纯度
铜箔表面,元件脚氧化
清洁被氧化器件
助焊剂质量太差
检查助焊剂
焊锡温度不合适
检查调整锡炉温
虚焊、气泡
锡炉温度低
检测锡炉温度
助焊剂质量太差
检查助焊剂
传送速度过快
调整传送速度
PCB 板受潮产生气
干燥 PCB
铜箔面积,孔径太大
改善 PCB 板设计
线路板翘曲
锡炉温度过高
检查调整锡炉温
运输速度过慢
调整运输速度
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8.典型故障及排除
故障
造成故障的原因
如何排除故障
机器状态
电源输入灯不
.
主电源接驳处空气开关未打开
.
主电源供给出现故障
.
灯有故障
.
打开电源空气开关
.
重换开关
.
更换指示灯
停止状态
开机后波峰焊
机不能起动
.
控制箱保险管丝熔断
.
限流器(热继电器)跳开
.
空气开关断开
.
更换保险管
.
将限流器复位
.
合上空气开关
停止状态
加热区温度升
不到设置温度
.
加热器损坏
.
热电偶有故障
.
固态继电器故
.
更换加热器
.
检查或更换热电偶
.
更换固态继电
加热区温度上
限超温太多
.
在加热器操作不良时进行调整
.
温度控制操作失误
.
温度上限报警值设置不当
.
热电偶有故障
.
固态继电器击穿短路
.
人工重新开机
.
检查或更换温度控制器
.
重新设定温度上限报警值
.
检查或更换热电偶
.
更换固态继电
信号灯塔常亮
传送电机不正
.
传送马达超载或卡住
.
传送马达的热继电器跳开
.
检查传输系统的机械传动部分
.
复位热继电器
波峰马达不正
.
马达超载或卡住
.
热继电器测出电机超载或卡住
.
热继电器设定值被人为改变
.
变频器故障
.
检查锡泵相关零件,排除故障
.
排除马达故障,复位热继电器
.
对照附
11.2
重新设定热继电器
电流限值
.
根据变频器显示值,对照功能表,
查出该值所对应的故障类型(如
超载、漏电等),排除故障
.
有明显的噪音
.
马达停转
.
无波峰或波峰小
应急停机不正
.
紧急挚开关未弹起
.
紧急挚开关出现故
.
重新进行应急停止操作
.
检查或更换紧急挚开关
.信号灯塔红灯亮
.所有驱动停
喷雾步进马达
不正常
.
马达皮带松动或轮子松动
.
马达运行所需参数没有设定
.
重新紧固,调整
.
在参数表中重新设置喷雾马达速
度,然后较正当前宽度
计数不准确
.
计数传感器的感应距离不合要求
.
计数传感器损坏
.
调节计数传感器的感应距离
.
更换计数传感
喷雾系统故障
.
测速盘上的
U
型传感器偏
.
测速盘上的
U
型传感器损
.
喷雾气缸无气压供给
.
PCB
传输入口处的传感器损坏
.
检查并将传感器固定
.
更换传感器
.
检查气源
冷却或排气马
达停转
.
马达损坏
.
保险管熔断
.
更换马达
.
更换相应的保险管
.
出口处
PCB
过热
.
废气排除不畅,
有明显异味