WS-350波峰焊用户手册.pdf - 第58页
劲拓电子设备有 限公司 第 14 页 共 59 页 WS -350PC-B 型全电脑 控制双波峰焊锡 机用户手册 宽 度 调 节 丝 杆 丝杆表面否有润滑脂 ; 前 是 加润滑脂 次 / 周 中 后 钢套表面是否有润滑脂 有无异 物 ; 前 有润滑脂且地无异物 粘附 加润滑脂并清除异物 次 / 月 中 后 保护胶套的定位抱箍有 无松脱 ; 前 无 将胶套重新定位 次 / 周 中 后 助 焊 剂 涂 覆 系 统 恒压箱有否漏气体助焊 剂 …
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附件:WS 系列波峰焊点检与维护指南
项
目
检查内容
正常状态
维护方法
保护周
期
运
输
马
达
运转有无振动;
无
通知 JT
次/月
运转有无杂音;
无
通知 JT
次/月
传动链条是否有润滑脂;
有
加润滑脂
次/月
马达固定螺杆有无松脱;
无
锁紧螺丝
次/月
传动链条张力是否适宜;
无
调节马达定位螺丝或
调节张紧轮
次/月
传动齿轮表面是否有润滑脂;
无
锁紧螺丝
次/月
传
动
机
械
件
主传动轴表面是否有润滑脂;
有
涂敷润滑脂
次/月
出口传动锥齿啮合是否正常;
固定边
行走顺利啮合时有间
隙
调节锥齿固定块的接
触角度
次/月
活动边
出口传动齿轮位置是否移动,定
位机米有无松脱;
固定边
运输链与轨道链条槽
无机械磨擦
调节齿轮的高度
次/月
活动边
出口传动托轮的位置是否移动,
定位机米有无松脱;
固定边
运输钛爪的夹持脚在
托轮槽内行走
调节托轮的高度
次/月
活动边
入口传动齿轮位置是否移动,定
位机米有无松脱;
固定边
运输链与轨道链条槽
无机械磨擦
调节齿轮的高度
次/月
活动边
入口传动托轮的位置是否移动,
定位机米有无松脱;
固定边
运输钛爪的夹持脚在
托轮槽内行走
调节托轮的高度
次/月
活动边
运
输
链
爪
钛爪表面是否清洁
固定边
是
用酒精擦洗
次/月
活动边
链条表面是否有润滑脂,且无助
焊剂粘附;
固定边
有润滑脂且无助焊剂
粘附
拆下链爪,用酒精浸泡
清洗后敷润滑脂
次/月
活动边
张力是否适宜;
固定边
适宜,链爪行走无抖动
调节入口处轨道部的
链爪张紧装置
次/月
活动边
入
口
小
接
驳
链条张力是否适宜;
固定边
行走顺畅,用手触压链
条,有伸张间隙
调节张紧轮
次/月
活动边
链条表面是否清洁;
固定边
链条光泽好,无异物粘
附
拆下用酒精清洗
次/月
活动边
链条各传动齿轮是否位于同一
直线;
固定边
是
调节导轨下端的主传
动轮
次/月
活动边
主传动锥齿啮合是否正常
固定边
行走顺畅,啮合有轻微
间隙
拆下整套机尾传动系
统,调节传动锥齿的左
右位置并涂敷润滑脂
次/月
活动边
轨
道
调
节
马
达
运转有无振动;
无
通知 JT
次/月
运转有无杂音;
无
通知 JT
次/月
传送链条是否有润滑脂;
有
加润滑脂
次/月
马达固定螺杆有无松脱;
无
锁紧螺丝
次/月
传动链条张力是否适宜;
无
调节马达定位螺丝或
调节张紧轮
次/月
传动齿轮定位螺丝有无松脱;
无
锁紧螺丝
次/月
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宽
度
调
节
丝
杆
丝杆表面否有润滑脂;
前
是
加润滑脂
次/周
中
后
钢套表面是否有润滑脂有无异
物;
前
有润滑脂且地无异物
粘附
加润滑脂并清除异物
次/月
中
后
保护胶套的定位抱箍有无松脱;
前
无
将胶套重新定位
次/周
中
后
助
焊
剂
涂
覆
系
统
恒压箱有否漏气体助焊剂;
无
通知 JT
次/天
助焊剂喷射气压;
2KG-3KG
调节调压阀
次/天
针阀开启气压
3KG 以上
调节调压阀
次/天
助焊剂及气路管道行走是否顺畅无曲折;
是,喷雾状态正常,无抖
动
固定好相关管道,喷头
左右行走时确保管道
无撞击
次/天
喷嘴是否堵塞,雾状是否正常;
无堵塞,雾形呈对称 V
字形
拆除喷嘴,用酒精浸泡
次/天
喷嘴传动皮带是否无松动;
张力适宜
调节马达固定座
次/半年
助
焊
剂
涂
覆
系
统
传动滚轮定位螺丝有否松动;
紧固
锁紧螺丝
次/月
导向杆表面是否有润滑脂;
有润滑脂
涂敷润滑脂
次/月
定位感应器表面是否有助焊剂堆积;
无
用酒精擦洗干净
次/月
定位感应器固定螺丝是否松动;
紧固
锁紧螺母,并保证感应
距离在 2mm 左右
次/月
预
热
系
统
检查发热管表面是否清洁;
清洁
在冷却状态下用酒精
擦拭干净
次/周
检查抽屉式隔热层表面是否清洁;
清洁
在冷却状态下用酒精
擦拭干净
次/周
检查热补偿内部是否进锡;
无
拆下热补偿,清理内部
锡块
次/周
检查隔离风刀气孔是否堵塞;
出气顺畅
用酒精擦拭干净
次/周
焊
接
系
统
锡槽内锡是否足量;
静止状态下液面距锡
槽表面 10mm
加锡条
次/半天
锡槽内锡渣是否及时清理;
锡面无浮渣堆积
清理锡渣
次/4 小时
静止时马达转动是否顺畅;
用手拔动行走顺畅
及时清理锡渣,并调校
泵轴的定位装置,按时
往油嘴内注入润滑脂
次/月
检查热补偿内部是否进锡;
无
拆下热补偿,清理内部
锡块
次/周
清
洗
系
统
酒精盒内酒精是否是进锡;
容器内液面低于酒精
回流通道
加注酒精
次/天
酒精流经管路有无异物积存;
无杂物积存
清理管道
次/周
洗爪盒内有否清理;
无锡渣积存
清理锡渣
次/半天
洗爪毛刷里有无杂物积存;
洁净,无杂物积存
拆下清理
次/天
冷
却
系
统
冷却区冷气出口有无 Flux 以及灰尘吸附、堵
塞；
洁净
清理杂物，并用酒精擦
拭干净
次/周
冷气管路有无破损及漏气；
完整无泄漏
通知 JT 更换管路
次/周
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抽
风
系
统
抽风罩的过滤网是否堵塞；
透气良好
更换，并用酒精清理
次/4 小时
抽风罩内是否有大量残留助焊剂；
洁净
用酒精擦洗
次/周
助焊剂回收盒内是否有大量助焊剂积存；
洁净
用酒精擦洗
次/天
电
气
系
统
入口检板光电开关表面是否有积尘和异物；
洁净
用酒精擦洗
次/天
PC 以及 UPS 表面是否清洁；
洁净
用干抹布擦拭
次/天
PC 机后端各电缆是否松动；
紧固
锁紧相关螺丝
次/天
控制电箱内是否有积层；
洁净
断电，用干抹布擦拭
次/月
各电器线路是否松动；
紧固
锁紧松动的螺丝
次/半年
机
架
机器外观是否整洁；
整洁，无污染物
用洗衣粉擦拭
次/周
运输导轨表面是否整洁；
无积尘
用酒精擦拭
次/周
抽风罩表面是否整洁；
无积尘
用洗衣粉擦拭
次/周
预热区上盖表面是否整洁；
无助焊剂粉尘吸附
用洗衣粉水擦拭或酒
精擦拭
次/周
备注：UPS 为非标准配置，如有，务必每两个月对 UPS 放电一次，确保 UPS 内部电池的使用寿命，每次放电
五分钟，然后充电。