YG200_YG200L_Mainte_C.pdf - 第57页
3-17 3 5 确 认 润 滑 油 的 状 态 。 ( X 、 Y 、 Y T 轴 ) 1 . 关 闭 机 盖 , 解 除 机 器 的 紧 急 停 机 状 态 。 2 . 进 行 8 分 钟 左 右 的 暖 机 运 行 。 e 3 . 暖 机 运 行 结 束 后 , 按 紧 急 停 机 按 钮 , 擦 去 螺 旋 丝 杆 及 螺 帽 端 面 聚 积 的 润 滑 油 。 55 3 6 3- F 8 -0 0 6 再 次 …

3-16
3
2.2 X,Y,YT,W 轴线性导轨的清洁 · 加油
e
1
按紧急停机按钮。
为了安全作业,务必使机器处于紧急停机状态。
2
擦拭螺旋丝杆。
1. 用移动手柄将各轴移至一端。
2. 用无尘纸(清洁室用)等擦去螺旋丝杆全杆的
脏污润滑油和其它污垢。
3. 将各轴移至另一端后,用无尘纸等擦拭另一端
的螺旋丝杆全杆。
55326-F8-00
c
注意
仔细擦拭包括螺旋沟槽部在内的螺旋丝杆全杆,并确认没有
尘屑残留。
3
涂润滑油。
1. X,Y,YT 轴
用润滑油枪,将指定的润滑油 (NSL) 从润滑油
注油嘴注入。
2. W 轴
将指定的润滑油 (NSL) 用手指均匀地涂抹在
螺旋丝杆表面及螺旋沟槽部。
55327-F8-00
n
要点
‧ 建议使用弯折型润滑油枪用喷嘴(K48-M3854-00X)。
‧ 注入润滑油,直至新注入的润滑油渗出缝隙。
4
擦去多余的润滑油。
(X、Y、YT 轴)
1. 用移动手柄将各轴移至一端。
2. 擦去螺旋丝杆及螺帽端面多余的润滑油。
3. 将轴移至另一端,擦去另一端螺旋丝杆及螺帽
端面多余的润滑油。
清洁螺旋丝杆
Step 2
用无尘纸等擦拭
给螺旋丝杆加润滑油
Step 3
从润滑油注油嘴注入润滑油
润滑油枪
YT轴螺旋丝杆
X轴螺旋丝杆
X轴
Y轴
YT轴
从润滑油注油嘴注入润滑油
Y轴螺旋丝杆

3-17
3
5
确认润滑油的状态。
(X、Y、YT 轴)
1. 关闭机盖,解除机器的紧急停机状态。
2. 进行 8 分钟左右的暖机运行。
e
3. 暖机运行结束后,按紧急停机按钮,擦去螺旋
丝杆及螺帽端面聚积的润滑油。
55363-F8-00
6
再次确认润滑油的状态。
(X、Y、YT 轴)
1. 关闭机盖,解除机器的紧急停机状态。
2. 进行 8 分钟左右的暖机运行。
e
3. 暖机运行结束后,按紧急停机按钮,擦去螺旋
丝杆及螺帽端面聚积的润滑油。
c
注意
务必反复进行上述作业,直至不再有润滑油聚积。如果不完全去除润滑油就进行生产,可能导致润滑油飞散而影响生产。
■ 润滑油一览
螺旋丝杆
No. 部位 名称 种类 加油方法
1
X、Y、YT 轴
NSL
锂基润滑脂 润滑油枪
2
W 轴
NSL
锂基润滑脂 手涂
擦去多余的润滑油
Step 4
擦去多余的润滑油

3-18
3
2.3 X,Y,YT,W 轴线性导轨的清洁 · 加油
e
1
按紧急停机按钮。
为安全作业,务必使机器处于紧急停机状态。
2
擦拭线性导轨。
1. 将各轴移至一端后,用无尘纸等擦拭线性导轨
全轨。
2. 将各轴移至另一端,用无尘纸等擦拭另一端的
线性导轨全轨。
55328-F8-00
c
注意
仔细擦拭包括移动凹槽部在内的线性导轨全轨。
3
涂润滑油。
1. X,Y1,Y2 轴,YT 轴
用润滑油枪,将指定的润滑油 (NSL) 注入润滑
油注油嘴。X 轴的左右,Y 轴的前后有注油嘴。
2. W 轴
用手指粘上润滑油 (NSL) 均匀地涂抹在线性
导轨的表面及移动凹槽部。
55329-F8-00
4
擦去多余的润滑油。
用手转动轴数次后,擦去多余的润滑油。
5
确认润滑油的状态。
(X、Y 轴)
1. 关闭机盖,解除机器的紧急停机状态。
2. 进行 8 分钟左右的暖机运行。
e
3. 暖机运行结束后,按紧急停机按钮,擦去线性
导轨及润滑油注油嘴部聚积的润滑油。
6
再次确认润滑油的状态。
(X、Y 轴)
1. 关闭机盖,解除机器的紧急停机状态。
2. 进行 8 分钟左右的暖机运行。
e
3. 暖机运行结束后,按紧急停机按钮,擦去线性
导轨及润滑油注油嘴部聚积的润滑油。
c
注意
务必反复进行上述作业,直至不再有润滑油聚积。如果不完全去除润滑油就进行生产,可能导致润滑油飞散而影响生产。
清洁线性导轨
Step 2
无尘纸
导轨
给线性导轨加油
Step 3
X轴导轨
Y轴导轨
润滑油枪
润滑油枪