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东莞市晶研仪 器科技有限公 司 - 20 - 引起的， 碰到这种情 况我们就需要 用到 IC 加工模式中 的补偿加工来 对这种局部变形 的 IC 进行补偿打 磨，具体操作 步骤如下： （警告：进 行一下操作前 请确认您的打 磨程序选定的 是当前打磨 IC 的程序） A. 第一步： 切换 界面至加工模式 界面， 选择 需要进行补偿加 工的位置 （我们 将 IC 的位置九等 份，请选择相 对应的位置） ； B. 第 二 步 ： 切 换 至 …
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速移动到指定
IC
的右上角，但有少许偏差，点击移动选择框的相应移动按键，将打
磨刀具直接移动到正好右上角；
B.
第二步：点击调整界面的“
IC
定位点保存”按键保存
IC
的原点位置，然后点
击程序操作框位置的“保存”按键将该
IC
的原点位置保存到所选择的
IC
打磨程序
中，这样就完成了单个
IC
位置偏移的修正。
4.
补偿加工的使用
在进行比较大的
IC
（如
CPU
）的打磨过程中我们有时候会碰到打磨出来的
IC
某
个位置打磨不完全即有铜皮残留的情况发生，这是由于我们的
IC
焊点位置局部变形
保存当前
IC 定位点
快速定位原点，
修正 IC 偏移
保存定位点
到程序
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引起的，碰到这种情况我们就需要用到
IC
加工模式中的补偿加工来对这种局部变形
的
IC
进行补偿打磨，具体操作步骤如下：
（警告：进行一下操作前请确认您的打磨程序选定的是当前打磨
IC
的程序）
A.
第一步：切换界面至加工模式界面，选择需要进行补偿加工的位置（我们将
IC
的位置九等份，请选择相对应的位置）；
B.
第二步：切换至打磨界面，选择补偿加工并设定补偿加工的深度，一般设置
0.01~0.03mm,
直接点击“运行”按键就可以对由局部变形引起的铜皮残留进行补偿
加工了。
5.
加工过程中断刀
保存当前
IC 定位点
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在打磨的过程中我们时常会遇到打磨断刀的情况，当我们碰到此类情况时我们可
以按照以下流程来进行更换刀具、对刀和继续打磨的操作：
A.
点击打磨界面的“急停”按钮，这时机器会处于暂停状态，再次点击“急停”
按钮，使得暂停的状态解除；
B.
点击打磨界面的“加工换刀”按键，然后点击“运行”按键，这时机器会自动
抬刀到一旁
,
我们按照前面讲到的的换刀操作来换好新的打磨刀具；
C.
换好打磨刀具以后，我们再次点击“运行”按键，这时打磨机会自动对刀，自
动对刀以后我们再选择“粗加工”“精加工”，点击“运行”就可以完成加工过程
中断刀后的打磨了
6.
打磨完成的
IC
掉点
打磨完成的
IC
掉点通常由以下原因引起的：
1.
需要打磨的
IC
之前已经用其他的维修方法维修过了
(
如热风枪吹过的
IC)
；
2.
打磨刀具之前已经打磨过很多
IC
，刀具的磨损比较严重了；
3.
选择的加工方式不正确，打磨大的
IC
时选择了粗加工由内向外的加工方式；
4.
需要打磨的
IC
反面的
IC
已经打磨过了，导致底部是空的，打磨过程中不断振
动引起掉点。
如果是第一种原因引起的掉点，
IC
板直接进行报废处理；如果是第二种原因引起
的掉点，更换打磨刀具即可解决；如果是第三种原因引起的掉点，我们在选择好打
磨程序以后将加工模式界面的“环形加工路径由内向外”取消即可；如果是第四种
原因引起的掉点，我们通常在背部已经被打磨掉的位置粘上橡皮泥，来避免打磨过
程中的振动。