Ersa HF3_20 操作说明.pdf - 第24页
2|技术数据 2.2.3 外部冷却水连接 描述 额定流量(l/h) 1000 冷却功率(kW) 5 额定流量所需要的进气压力(巴) 3 供水所需要的温度 (°C) 12 冷却介质 水 所需要的连接 软管倒钩，1“ 2.2.4 处理区域 描述 处理宽度 (mm) 5190 加热区域 (mm) 3700 冷却区域 (mm) 1490 入口区域 (mm) 700 出口区域 (mm) 700 处理室的宽度 (mm) 770 2.2.5 单带…
2|技术数据
2.1.6 安全设备
描述
主开关 可锁定
紧急停止按钮（个数） 4
排气监测，1 x 每个吸嘴 带差压开关
风机监测 1 x 每个模块
机器盖 通过软件打开/手动起动设备
2.1.7 连接数据*
描述
电源电压5线系统 N/PE (V) 3 x 230 V / 400 V
电压容差(%) ± 10
电源频率(Hz) 50 / 60
保险丝 (一个慢烧型) 3 x 100
功率消耗 (kW)* 55…104
功率消耗，低消耗 (kW) 55
*取决于各个发展阶段。 当前功率消耗在焊接系统的铭牌上有标注。
2.2 个体单元的技术数据
2.2.1 加热系统
名称
对流值 (%) 100
每个模块的体积流量，可调节，约
(m
3
/h)
500
对流加热模块（预热） 7 x 上部，可选 7 x 下部
对流加热模块（钎焊区域） 3 x 上部，3 x 下部
每个对流加热模块的额定功率 (kW /
400V)
3.3
设备的升温时间 (min) 20…30
第一个预热区域的最低温度 (°C)，
选项
90
2.2.2 冷却系统
描述
原理 带水热交换器的ERSA冷却系统
冷却模块 4 x 顶部，3 x 底部，可选择 4 x 底
部
温度控制 在冷却区域1
冷却介质 水/ 防冻混合液
在冷却单元的冷却介质 R407C
处理室中的冷却介质 空气
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2|技术数据
2.2.3 外部冷却水连接
描述
额定流量(l/h) 1000
冷却功率(kW) 5
额定流量所需要的进气压力(巴) 3
供水所需要的温度 (°C) 12
冷却介质 水
所需要的连接 软管倒钩，1“
2.2.4 处理区域
描述
处理宽度 (mm) 5190
加热区域 (mm) 3700
冷却区域 (mm) 1490
入口区域 (mm) 700
出口区域 (mm) 700
处理室的宽度 (mm) 770
2.2.5 单带输送系统
描述
工作宽度 (mm) 45…580
流路高度（标准），(mm) + 25…- 35
带中央支撑的流路高度 + 25…- 15
输送器速度 (cm/min) 20…200
输送器离地面高度 (mm) 820…950
销链式输送器的边角支撑 3, 4 或 5
PCB 最小长度 (mm) 80
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2|技术数据
2.3 可选项
X = 标准
O = 可选
从下方预热 O
在冷却 1 区和冷却 2 区中可调的风扇转速 X
在钎焊区域中可调的风扇转速 X
标准过程气体净化 X
“On the fly”过程气体净化 O
预热区中的过程气体净化 O
保护气装置 O
剩余氧气调节 O
氮气消耗量测量 O
监控冷却区的温度 X
受到调节的冷却区 O
冷却模块从下方带有额外的热交换器 O
可以连接外部冷却水供给 O
可切换内部/外部冷却水供给 O
温度管理（优化后的区域分隔） O
低质量的传送系统 X
支承杆（中央支撑除外） O
低质量的双重 - 三重 - 四重传送系统 O
带有连续支承的低质量中央支撑 1 至 4 O
传送带和中央支撑自动链条润滑装置 X
传送带和中央支撑程序控制的传送宽度调节装
置
X
通过电脑和 TFT 显示器操作 X
带触摸屏的 TFT 显示器 O
运行状态显示器 X
在线界面 (SMEMA, WMV) O
监控板子运行通过 O
Autoprofiler O
护罩、传送带、电脑和 PLC 的不间断电源
（UPS）
O
温度测量设备（往返运输工具传感器） O
ERSA 过程控制（EPC，智能测量系统） O
在钎焊区域内快速冷却 O
Voidless 功能（仅限 Hotflow 3/20） O
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