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14 5 標準機能 とオプシ ョン 5 - 1 標準 5- 1- 1 バ ッ ドマ ー ク 認識機能 複数回路基板の 場合、 回路ご と に 設け ら れ た バ ッ ドマ ー ク ( 不良回路) を OCC で 読み 取る ことにより、その回 路 の塗 布 を行 わ ない機 能 で す。 オプションとしてバ ッド マーク リーダ( BMR )を設 定 しています 。 5 - 1 - 1 - 1 適用マ ー ク 大き さ φ 2.5mm…

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4-5-5-3 クリアランス
各々の認識マークの周囲には、導体パターン、ソルダーレジスト、マーキングなど、他のマーク
のないスペースを認識マークの外周から0.5mm以上確保するようにしてください。
0.5mm 以上
0.5mm 以上
0.5mm
以上
0.5mm
以上
認識マーク
クリアランスエリア
図 9 認識マークのクリアランス
4-5-5-4 基本材質
• コーティングを施していない銅、または、コーティングを施した銅とします。(コーティングについ
ては 「4-5-5-5 コーティング」を参照)
• 認識マーク表面と隣接するプリント配線材質との明確なコントラストが必要です。
• 認識マークの酸化や材質粗悪化がないことが必要です。
4-5-5-5 コーティング
認識マークの表面は、以下のコーティングとします。
• 透明な酸化防止コーティング
• ニッケルめっき
• すずめっき
• 金めっき
• ホットエアレベラはんだコーティング
4-5-5-6 平面度
個々の認識マークの表面の高低差は、0.015mm以内
フラックスについては、塗布ムラのないこととします。
図 10 認識マークの断面と高低差

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標準機能とオプション
5-1 標準
5-1-1 バッドマーク認識機能
複数回路基板の場合、回路ごとに設けられたバッドマーク(不良回路)をOCCで読み取る
ことにより、その回路の塗布を行わない機能です。
オプションとしてバッドマークリーダ(BMR)を設定しています。
5-1-1-1 適用マーク大きさ
φ2.5mm以上
5-1-1-2 推奨適用マーク色
基板色が白以外(主にプリント基板) :白
基板色が白(主にセラミック基板) :黒
5-1-1-3 バッドマーク
基板内の各回路毎につけられるマークで、このマークがあると、該当回路には接着剤塗布
を行いません。
基板
回路
バッドマーク
図 11 バッドマークの種類
5-1-2 塗布径確認装置(捨て打ちユニット付)
5-1-2-1 検知方式
捨て打ちユニットの捨て打ちテープ上に塗布した接着剤の塗布径・塗布面積をOCCで計
測します。規定値を超えた場合には、装置を停止します。
5-1-2-2 認識範囲
認識視野:□6.3mm
5-1-2-3 認識精度
±55μm
X方向、Y方向それぞれ単独の±3σ値
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5-1-2-4 認識時間
0.3秒以下/塗布点
5-1-2-5 捨て打ち用テープ
JUKI指定(品番E3939802000)、PET製テープ、全テープ長さ50m
5-1-2-6 テープ送り量
1回の送り量10~12mm
5-2 オプション
5-2-1 自動基板幅調整(工場出荷オプション)
ステッピングモータにより、入力された基板幅まで自動的に移動します。
5-2-2 外部エアー抜きユニット
接着剤入りシリンジからニードル内への接着剤充填(エアー抜き)を装置外部で行うためのユニットです。
5-2-3 EPU
External Programing Unit (外部プログラミングユニット)のことでPC上でプログラム作成などができ
るソフトウエアです。
5-2-4 UPS(工場出荷オプション)
Uninterruptible Power Supply(無停電電源装置)の略で、予期せぬ停電時、生産
管理情報のバックアップと再開位置情報を保存、作成中プログラムの退避を行った後シャ
ットダウン処理を行います。
また、復帰後は生産の継続、作成中プログラムの復帰、生産管理情報の継続ができます。
5-2-5 BMR(工場出荷オプション)
バッドマークリーダの略で複数基板の場合、回路ごとに設けられたバッドマークを瞬時に読み取ることが
できるセンサーで、バッドマークを読み取った回路への搭載をスキップして生産ができます。
標準のOCCを使う場合より約0.1秒、短縮することが可能です。
5-2-6 漏電ブレーカ(工場出荷オプション)
ケーブルや電線などの絶縁体(被覆)が破れたり、外的要因により導体間が電気的に接続されたりし
て目的の電気回路以外に電流が流れた(漏電した)とき、自動的に電気を遮断することができる遮
断器です。
5-2-7 液晶タッチパネル(工場出荷オプション)
画面をタッチして機器を操作する入力装置で、直感的に扱え、操作性が向上します。
5-2-8 IS(インテリジェント・ショップフロア・ソリューションズ):生産支援システム
JUKIマウンタとJUKIディスペンサでの生産に関わる様々な業務と情報をフロア(=製造現場)単位で
包括的に管理・最適化することで、フロア全体での生産性・製造品質向上、効率化によるコストダウ
ンを実現します。
※詳細はIS機器仕様書を参照ください。