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3 3. システム構成表 ○ :標準装備 ● :オプション - : 設定無し 機種名 RX -8 RX - 7R 備考 基本構成 搭載ヘッド P16S ノズルヘッド - ○ P8 ノズルヘッド - ○ P20 ノズルヘッド ○ - オフセットコレクションカメラ左( OCC ・ L ) ○ ○ オフセットコレクションカメラ右( OCC ・ R ) ○ ○ レーザ認識装置 - - 部品底面認識カメラ(ヘッド内蔵) ○ ○ P20/P16 S…

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2. 本機の特長
(1) 生産性向上
• コンパクトで高剛性なボディーに、信頼性の高いプラネットヘッドを、相互干渉の無いレイアウトに配置しました。
• 20 本ノズルの P20 ノズルヘッド(高速ヘッド)を新たに開発しました。これにより高い生産性が可能になります。ま
た、高メンテナンス性も同時に実現しています。
(2) 実効タクト向上
• ヘッド上下機構の採用により、ノズル上下動時間を短縮。高速搭載を実現します。
• 左右ヘッドの非同期生産に対応。ヘッド待機時間を極力短縮し、実効タクトを向上します。
• 基板ストッパレス構造を選択した場合、最適な位置に基板を停止しての生産を可能にします。
• P20 ノズルヘッドは 1 ヘッドあたりのノズル装着数を 20 本に大幅アップし、吸着・搭載のパス数を減少しました。
(3) 稼働率向上
• シミュレーションやタクト計算によって部品の搭載順やフィーダ配置、使用ノズル、必要ノズル本数を決定し、RX-
8 の最適パフォーマンスを引き出すソフトウェア DAS が組み込まれています。(DAS は Data Arrangement
Software の頭文字です。)
• 外部プログラム作成ソフトとして、マークデータ、生産プログラムの作成等ができる生産支援システムを用
意しました。
RX-8上での生産プログラム編集はデータ調整に特化し、段取り操作を集約した段取り支援の一部自
動化を実現しました。
• 不良 (NG) と判定したノズルを使用しないで、本機を稼働させ続けます。
(4) セットアップ時間短縮
• 生産に必要な、生産プログラム切替、搬送幅調整、一括交換台車交換、スペア ATC 交換などの、一連の段
取り工程を、すべて一つの画面に集約した段取り支援機能を実現しています。本機能により、簡単な画面操作
により手早く確実に段取り作業が行えます。
• レーザセンサ(HMS)を装備。吸着高さを自動補正します。
• フィーダのマークを認識。吸着位置を自動補正します。
(5) 低不良率
• 部品認識カメラによる表裏反転検出が可能です。
• 生産中や起動時に自己診断します。
• 吸着アラームが多発するテープフィーダについて、メンテナンスが必要な場合にテープフィーダ不良警告を出します。
(6) 低損失率
• 吸着検査カメラにより、極小部品のチップ立ち、および吸着ミスを検出します。
(7) 省スペース
• マシン横幅 998mm。RX-6 と比較し、設置面積比で約 28%の小型化を実現しました。
(8) 操作性向上
• 操作メニューを一新。お気に入り、履歴メニュー機能により 3 タッチ以内で目的の機能へ到達。
• 見やすく大きなカラータッチパネル画面と、操作が簡単なアイコン操作メニュー構成。
• 認識データの編集をサポートする操作性に優れたユーザーインターフェースを用いています。
(9) 高い保守性
• プラネットヘッドは着脱が簡単で、オフラインメンテナンスが可能です。
• ノズルの配置されているスペア ATC の着脱が容易。
(10) 法規制対応
• ヨーロッパ CE マーキングに対応しています。
• JUKI グリーン調達に対応しています。

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3. システム構成表
○:標準装備 ●:オプション -:設定無し
機種名
RX-8
RX-
7R
備考
基本構成
搭載ヘッド
P16S
ノズルヘッド
- ○
P8
ノズルヘッド
- ○
P20
ノズルヘッド ○ -
オフセットコレクションカメラ左(
OCC
・
L
)
○ ○
オフセットコレクションカメラ右(
OCC
・
R
)
○ ○
レーザ認識装置
- -
部品底面認識カメラ(ヘッド内蔵)
○ ○
P20/P16S
ノズルヘッドのみ
部品側面認識カメラ(ヘッド内蔵)
○ ○
P20/P16S
ノズルヘッドのみ
部品底面認識カメラ(本体フレーム固定:
VCS
)
- ○
RX-7R
・
P 8
ノズルヘッドのみ
高さ測定装置(
HMS
)
○ ○
はんだ認識照明
- -
バッドマークリーダ
○ ○
OCC
によるマーク認識機能
電源ユニット
非常停止ボタン
○ ○
ATX
電源(
UPS
機能付き)
○ ○
漏電ブレーカ
● ●
I/O
制御ユニット
モータ制御ユニット
X-Y
制御ユニット
内外装、装備
シグナルライト(ブザー付き)
○ ○
ミニシグナルライト
- -
アジャスタゴムシート組
- -
キャスタ
- -
空気圧機器配管系
エアレギュレータ
○ ○
真空ポンプ
○ ○
メインラインフィルタ
- -
基板搬送装置
搭載ステーション
○ ○
デュアルレーン搬送
- ○ 前基準のみ
自動基板幅調整装置
○ ○
搬送長さ延長
- -
基板ストッパユニット
○ ○
L 基板対応(基板長さ 350mm を超え 420mm まで) ○ ○
*左右ヘッド同時搭載可能。但し制限
2 個あり①搭載範囲外の BOC マーク認
識不可)②L 基板用搬送動作では下
流側
Unit
のメカストッパ使用不可
長尺基板対応(基板長さ
510
㎜まで)
○ ○
操作システム
液晶ディスプレイ
○ ○
トラックボール付キーボード
- -
SSD
○ ●
HDD
- ○
LAN
ポート
Ethernet
○ ○
USB ポート(フロント×2) ○ ○
全ての
USB
メモリでの動作を保証するもので
はありません。
背面オペレーションユニット
- -
DVD/CD-ROM
ドライブ(
USB
)
- -

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装置機器
フィーダ浮きセンサ
○ ○
自動ツール交換装置(
ATC
)
○ ○
大型部品専用廃棄
BOX
- -
フレキシブルキャリブレーションシステム(
FCS
)
○ ○
FCS
調整治具
● ●
SOT
方向検査台
- -
部品ベリフィケーション(
CVS
)
- ●
P16S
ノズルヘッドのみ
コプラナリティ
- -
フラクサ:タイプ
2
(スライドタイプ
/
本体設置型
)
- -
低荷重制御
- -
高荷重制御
- -
はんだ印刷認識搭載位置補正
- ●
ADVANCE KIT
- ●
P16S
ヘッドのみ
/
レトロフィットのみ
生産サポートシステム
ホワイトリスト方式ウイルス対策ソフト
○ ○
フロア生産性向上支援システム
生産支援システム
IS Lite
- -
IS
- -
JaNets
● ●
Ver2.05
以降
(RX-7R)
生産管理システム
IFS-NX
● ●
Ver1.90
以降
(RX-7R)
Flexline CAD
- -
本体部品データベース
● ●
Ver2.10
以降
(RX-7R)
サーバ部品データベース
● ●
Ver2.10
以降
(RX-7R)
外部プログラミング装置(
EPU
)
- -
部品供給装置
電動テープフィーダ対応フィーダバンク
一括交換台車
EF
(テープカッタ・トラッシュボックス付き)
- ● フロント左右
一括交換台車仕様は選択式となります。
一括交換台車
RF
(テープカッタ・トラッシュボックス付き)
● ●
固定式
● ●
RF
のみ
部品供給装置
電動式テープフィーダ
EF
シリーズ
- ●
電動式テープフィーダ
RF
シリーズ
● ●
スティックフィーダ
- -
トレイ供給装置
MTC/MTS
- -
トレイホルダ
- -
その他付帯装置
電動フィーダ用テープリール取付台(
EF
)
- ●
電動フィーダ用テープリール取付台(
RF
)
● ●
RF_ETFR アタッチメント - ●
一括交換台車
(RF)
で
EF
シリーズ電動式フ
ィーダを使用する際に装着
IC
回収ベルト
- -
フラクサ:タイプ
3(
バンク取付型
/
リアのみ
)
- -
ロータリー型はんだ転写装置
(
バンク取付型
/
フロントのみ
)
- -
電動バンク用外段取り電源
- -