RX-8_SPE_JP.pdf - 第7页

3 3. システム構成表 ○ :標準装備 ● :オプション - : 設定無し 機種名 RX -8 RX - 7R 備考 基本構成 搭載ヘッド P16S ノズルヘッド - ○ P8 ノズルヘッド - ○ P20 ノズルヘッド ○ - オフセットコレクションカメラ左( OCC ・ L ) ○ ○ オフセットコレクションカメラ右( OCC ・ R ) ○ ○ レーザ認識装置 - - 部品底面認識カメラ(ヘッド内蔵) ○ ○ P20/P16 S…

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2. 本機の特長
1 生産性向上
コンパクトで高剛性なボディーに、信頼性の高いプラネットヘッドを、相互干渉の無いレイアウトに配置しました。
20 本ノズルの P20 ノズルヘッド(高速ヘッド)を新たに開発しました。これにより高い生産性が可能になります。ま
た、高メンテナンス性も同時に実現しています。
2 実効タクト向上
ヘッド上下機構の採用により、ノズル上下動時間を短縮。高速搭載を実現します。
左右ヘッドの非同期生産に対応。ヘッド待機時間を極力短縮し、実効タクトを向上します。
基板ストッパレス構造を選択した場合、最適な位置に基板を停止しての生産を可能にします。
P20 ノズルヘッドは 1 ヘッドあたりのノズル装着数を 20 本に大幅アップし、吸着・搭載のパス数を減少しました。
3 稼働率向上
シミュレーションやタクト計算によって部品の搭載順やフィーダ配置、使用ノズル、必要ノズル本数を決定し、RX-
8 の最適パフォーマンスを引き出すソフトウェア DAS が組み込まれています。(DAS Data Arrangement
Software の頭文字です。)
プログラム作ソフトとして、マークデータ、生プログラムの作ができる生産支援シテムを用
しました。
RX-8上で生産プ編集はータ調整に特化し段取り操作を集約し段取り支援一部自
動化を実現し
不良 (NG) と判定したノズルを使用しないで、本機を稼働させ続けます。
4 セットアップ時間短縮
生産に必要な、生産プ切替、搬送幅調整、一括交換台車交換、スペア ATC 交換などの、一連の段
取り工程を、すべて一つの画面に集約した段取り支援機能を実現しています。本機能により、簡単な画面操作
により手早く確実に段取り作業が行えます。
レーザセンサHMSを装備吸着高さを自動補正します。
フィーダのマークを認識。吸着位置を自動補正します。
5 低不良率
部品認識カメラによる表裏反転検出が可能です
生産中や起動時に自己診断します。
吸着アラームが多発するテープフィーダについて、メンテナンスが必要な場合にテープフィーダ不良警告を出します
6 低損失率
吸着検査カメラにより、極小部品のチップ立ち、および吸着ミスを検出します。
7 省スペース
マシン横幅 998mmRX-6 と比較し、設置面積比で約 28%の小型化を実現しました。
8 操作性向上
操作メニューを一新。お気に入り、履歴メニュー機能により 3 タッチ以内で目的の機能へ到達。
見やすく大きなカラータッチパネル画面と、操作が簡単なアイコン操作メニュー構成。
認識データの編集をサポートする操作性に優れたユーザーインターフェースを用いています。
9 高い保守性
プラネットヘッドは着脱が簡単で、オフラインメンテナンスが可能です
ノズルの配置されているスペア ATC の着脱が容易。
10 法規制対応
ヨーロッパ CE マーキング対応しています
JUKI グリーン調達に対応しています
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3. システム構成表
:標準装備 :オプション -設定無し
機種名
RX-8
RX-
7R
備考
基本構成
搭載ヘッド
P16S
ノズルヘッド
P8
ノズルヘッド
P20
ノズルヘッド
オフセットコレクションカメラ左(
OCC
L
オフセットコレクションカメラ右(
OCC
R
レーザ認識装置
部品底面認識カメラ(ヘッド内蔵)
P20/P16S
ノズルヘッドのみ
部品側面認識カメラ(ヘッド内蔵)
P20/P16S
ノズルヘッドのみ
部品底面認識カ本体フ固定:
VCS
RX-7R
P 8
ノズルヘッドのみ
高さ測定装置(
HMS
はんだ認識照明
バッドマークリーダ
OCC
によるマーク認識機能
電源ユニット
非常停止ボタン
ATX
電源(
UPS
機能付き)
漏電ブレーカ
I/O
制御ユニット
モータ制御ユニット
X-Y
制御ユニット
内外装、装備
シグナルライト(ブザー付き)
ミニシグナルライト
アジャスタゴムシート組
キャスタ
空気圧機器配管系
エアレギュレータ
真空ポンプ
メインラインフィル
基板搬送装置
搭載ステーション
デュアルレーン搬送
前基準のみ
自動基板幅調整装置
搬送長さ延長
基板ストッパユニット
L 基板対応(板長さ 350mm を超え 420mm まで)
*左右ヘッド同時搭載可能。但し制限
2 個あり搭載範囲外の BOC マーク認
識不可)L 基板用搬送動作では下
流側
Unit
のメカストッパ使用不可
長尺基板対応(基板長さ
510
㎜まで)
操作システム
液晶ディスプレイ
トラックボール付キーボード
SSD
HDD
LAN
ポート
Ethernet
USB ポート(フロント×2
全ての
USB
メモリでの動作を保証するもので
はありません。
背面オペレーションユニット
DVD/CD-ROM
ドライブ(
USB
4
装置機器
フィーダ浮きセンサ
自動ツール交換装置(
ATC
大型部品専用廃棄
BOX
フレキシブルキャリブレーションシステム(
FCS
FCS
調整治具
SOT
方向検査台
部品ベリフィケーション(
CVS
P16S
ノズルヘッドのみ
コプラナリティ
フラクサ:タイプ
2
(スライドタイプ
/
本体設置型
)
低荷重制御
高荷重制御
はんだ印刷認識搭載位置補正
ADVANCE KIT
P16S
ヘッドのみ
/
レトロフィットのみ
生産サポートシステム
ホワイトリスト方式ウイルス対策ソフト
フロア生産性向上支援システム
生産支援システム
IS Lite
IS
JaNets
Ver2.05
以降
(RX-7R)
生産管理システム
IFS-NX
Ver1.90
以降
(RX-7R)
Flexline CAD
本体部品データベース
Ver2.10
以降
(RX-7R)
サーバ部品データベース
Ver2.10
以降
(RX-7R)
外部プログラミング装置(
EPU
部品供給装置
電動テープフィーダ対応フィーダバンク
一括交換台車
EF
(テープカッタ・トラッシュボックス付き)
フロント左右
一括交換台車仕様は選択式となります。
一括交換台車
RF
(テープカッタ・トラッシュボックス付き)
固定式
RF
のみ
部品供給装置
電動式テープフィーダ
EF
シリーズ
電動式テープフィーダ
RF
シリーズ
スティックフィーダ
トレイ供給装置
MTC/MTS
トレイホルダ
その他付帯装置
電動フィーダ用テープリール取付台(
EF
電動フィーダ用テープリール取付台(
RF
RF_ETFR アタッチメント
一括交換台車
(RF)
EF
シリーズ電動式フ
ィーダを使用する際に装着
IC
回収ベルト
フラクサ:タイプ
3(
バンク取付型
/
リアのみ
)
ロータリー型はんだ転写装置
(
バンク取付型
/
フロントのみ
)
電動バンク用外段取り電源