'操作说明 Hotflow THREE_26_zh.pdf - 第24页
2| 技术数据 个体单元的技术数据 2.2.2 冷却系统 2.2.2.1 内部冷却，带内部冷却单元，无外部工业用水 名称 原则 采用水中间冷却器的 ERSA 冷却系统 冷却模块 4 x 下方 温度调节 冷却区 1 中 内部水循环中的冷却介质 水 - 防冻液混合物 工艺腔内的冷却介质 生产废气 2.2.2.2 利用外部工业用水进行外部冷却（选项） 名称 额定流量 (l/h) 2400 冷却功率 (kW) 11 额定流量下所需的初压力 …
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技术数据
个体单元的技术数据
2.1.5
抽吸功率
名称
吸尘管接头（个 / Ø mm）* 2 / 150
总吸尘功率，约 (m³/h)* 800
入口上的抽吸功率 (m³/h) 400
出口上的抽吸功率 (m³/h) 400
2.1.6
环境条件
名称
环境温度 (°C) 10…35
空气湿度（%，不冷凝） 10…95
连续声压级 (dB A) < 60
2.1.7
安全装置
名称
主开关 可上锁
急停按钮（个） 4
排气监控装置 带差压开关
确认按钮 护罩通过软件配合确认按钮进行移动
2.2
个体单元的技术数据
2.2.1
加热系统
名称
对流值 (%) 100
流量/每模块，可调，约 (m³/h) 500
对流加热模块 (总计) 13 个上部，13 个下部
对流加热模块（预热） 9 x 上部，9 x 下部
对流加热模块（焊接区域） 4 个上部，4 个下部
每个对流加热模块的额定功率 (kW/
400V)
4.5
设备的升温时间（完全，min）
*
37
第一个预热区和第二预热区之间的最
高温度差（K）
**
20
最后一个预热区和第一个焊接区之间
的最高温度差（K)
**
120
预热区之间的最高温度差 (K)
**
30
* 该值适用于功率消耗节流至每相 18.5 kW 的情况
** 当在不使用氮气运行设备时，适用这些数值
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技术数据
个体单元的技术数据
2.2.2
冷却系统
2.2.2.1
内部冷却，带内部冷却单元，无外部工业用水
名称
原则 采用水中间冷却器的 ERSA 冷却系统
冷却模块 4 x 下方
温度调节 冷却区 1 中
内部水循环中的冷却介质 水-防冻液混合物
工艺腔内的冷却介质 生产废气
2.2.2.2
利用外部工业用水进行外部冷却（选项）
名称
额定流量 (l/h) 2400
冷却功率 (kW) 11
额定流量下所需的初压力 (bar) 4
进水口所需的温度 (°C) 15
现场水循环中的冷却介质 水-防冻液混合物
所需的接口（软管接头） 现场水循环
中
1“
2.2.2.3
使用外部工业用水进行单独冷却（选项）
名称
内部水循环中的冷却介质 水-防冻液混合物
工艺腔内的冷却介质 生产废气
额定流量 (l/h) 现场水循环中 3600
额定流量下所需的初压力 (bar) 现场水
循环中
4
最高冷却水始流温度，机器（°C） 15
现场水循环中的冷却水始流温度
（°C）
13
冷却介质 现场水循环中 水-防冻液混合物
所需的接口（软管接头） 现场水循环
中
1“
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技术数据
个体单元的技术数据
2.2.2.4
内部冷却循环，可选择外部冷却（选项）
名称
内部水循环中的冷却介质 水-防冻液混合物
工艺腔内的冷却介质 生产废气
额定流量 (l/h) 现场水循环中 2400
冷却功率 (kW) 现场水循环中 11
额定流量下所需的初压力 (bar) 现场水
循环中
4
最高冷却水始流温度，机器（°C） 15
现场水循环中的冷却水始流温度
（°C）
8
冷却介质 现场水循环中 水-防冻液混合物
所需的接口（软管接头） 现场水循环
中
1“
2.2.3
工艺区
名称
工艺长度 (mm) 6397
加热段 (mm) 5040
冷却区 (mm) 1357
进料区 (mm) 652.5
出料区 (mm) 730
工艺腔的宽度 (mm) 835
喷孔片宽度 (mm) 750
2.2.4
单轨运输系统
名称
工作宽度 (mm)* 45…650
工作宽度 (mm)* 45...510
默认直通高度 (mm) + 35…- 40
中央支撑的直通高度（选项，mm） + 35…- 40
传送速度 (cm/min) 20…200
高过地面的传送带高度 (mm) 820…980
销链传送带的板子边缘支撑 (mm) 3、4 或 5
最小的电路板长度 (mm) 80
*取决于配置
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