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RL132 维修手册 7.2 不同周期的检查项目 DA9MCC-Z0-020-A0 7.2-5 7.2.3 每月的检查项目 这里将本章所涉及的检查项目中要求 每月进行检查的项目汇总如下: 检查位置及加油的详细内容请参照本 章。 装置栏的数字表示供参考的项目号码 。  加油 ( 每月 ) 装置 No. 项目 作业 加油量 详细内容 1. 滚珠丝杠 (X) 7.3.1 X-Y 工作台 2. 滚珠丝杠 (Y) 每个 3 cm 3 位置 : …

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RL132
维修手册
7.2 不同周期的检查项目
DA9MCC-Z0-020-A0
7.2-4
装置
No.
项目 作业 加油量 详细内容
1.
LM 导轨
0.5 cm
3
彻底擦净粘付在表面上的灰尘后,薄薄
地涂上润滑脂。
2.
杆支点 在支点部加油 1 ~ 2 滴。
7.6.1
元件定位部
3.
活塞
1 2
加油 1 ~ 2 滴。
1.
LM 导轨
2.
凸轮从动件
3.
开闭销
4.
挂钩
0.5 cm
3
彻底擦净粘付在表面上的灰尘后,薄薄
地涂上润滑脂。
7.6.2
主体连接部
(选购件)
5.
加油孔
1 2 向加油孔加油 1 ~ 2 滴。
1.
LM 导轨
彻底擦净粘付在表面上的灰尘后,薄薄
地涂上润滑脂。
2.
润滑脂注入口 用油枪注入润滑脂,射出一次。
3.
润滑脂注入口
用油枪注入润滑脂,射出一次。
(加油孔为 NL )
4.
推杆凸轮
7.6.3
V 切割部
5.
挂钩
0.5 cm
3
彻底擦净粘付在表面上的灰尘后,薄薄
地涂上润滑脂。
1.
凸轮
7.6.4
元件加工动力部
2.
凸轮从动件
0.5 cm
3
彻底擦净粘付在表面上的灰尘后,薄薄
地涂上润滑脂。
7.7.1
砧座部上部
1.
杆的滑动面
0.1 cm
3
彻底擦净粘付在表面上的灰尘后,薄薄
地涂上润滑脂
1.
凸轮
0.5 cm
3
彻底擦净粘付在表面上的灰尘后,薄薄
地涂上润滑脂。
2.
凸轮从动件
射出 1 用油枪注入润滑脂,射出一次。
7.7.2
砧座动力部
3.
凸轮从动件
0.5 cm
3
彻底擦净粘付在表面上的灰尘后,薄薄
地涂上润滑脂。
RL132
维修手册
7.2 不同周期的检查项目
DA9MCC-Z0-020-A0
7.2-5
7.2.3 每月的检查项目
这里将本章所涉及的检查项目中要求每月进行检查的项目汇总如下:
检查位置及加油的详细内容请参照本章。
装置栏的数字表示供参考的项目号码
加油 (每月)
装置
No.
项目 作业 加油量 详细内容
1.
滚珠丝杠 (X)
7.3.1
X-Y 工作台
2.
滚珠丝杠(Y)
每个
3 cm
3
位置: 螺纹
2.
移动件 A, B
3.
移动件 A, B 的配合处
7.4.1
插件头
4.
滚珠花键
0.5 cm
3
彻底擦净粘付在表面上的灰尘后,薄薄
地涂上润滑脂。
1.
凸轮
2.
3.
滑块部
4.
(2)
5.
(3)
6.
弹簧挂钩部
7.5.1
料架
7.
编带切刀
0.5 cm
3
彻底擦净粘付在表面上的灰尘后,薄薄
地涂上润滑脂。
对于滚轮部,请向轴部注入机油 1 ~ 2
滴左右。
7.7.1
砧座部上部
2.
可移动刀片滑动面
1 2 向可移动刀片滑动面加油 1 ~ 2 滴。
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7.2 不同周期的检查项目
DA9MCC-Z0-020-A0
7.2-6
7.2.4 3 个月的检查项目
这里将本章所涉及的检查项目中要求 3 个月进行检查的项目汇总如下:
检查位置及加油的详细内容请参照本章。
装置栏的数字表示供参考的项目号码
检查 (3 个月)
装置
No.
项目 作业 详细内容
a.
全体 没有从真空泵发出的异常音
b.
过滤器部件 无孔眼堵塞、无脏污
c.
橡胶垫片 无变形、开裂
d.
垫圈 无变形、开裂
7.3.8
真空泵
e.
弹簧管
无变形、开裂
加油 (3 个月)
装置
No.
项目 作业 加油量 详细内容
3.
LM 导轨 (X)
每个
2 cm
3
7.3.1
X-Y 工作台
4.
LM 导轨 (Y)
每个
2 cm
3
位置: 轨道表面
1.
轴旋转部 1 2
7.3.2
定位器
2.
轴滑动部
适量 用含有机油的抹布擦拭
7.3.3
轨道自动宽度
调整装置部
(选购件)
1.
LM 导轨
0.25 cm
3
1.
滚珠丝杠
1 cm
3
位置: 螺纹
7.3.4
销自动宽度调整
装置部
(选购件)
2.
LM 导轨
0.5 cm
3
位置: 轨道表面
1.
滚珠丝杠
0.5 cm
3
位置: 螺纹
7.3.5
大型基板应对
装置部
(选购件)
2.
LM 导轨
0.3 cm
3
each
位置: 轨道表面
1.
LM 导轨 位置: 轨道表面
2.
滑动套管
0.25 cm
3
位置: 轴表面
7.3.6
上料器
3.
皮带轮
1 2 位置:轴孔
1.
LM 导轨 位置: 轨道表面
2.
滑动套管
0.25 cm
3
位置: 轴表面
7.3.7
下料器
3.
皮带轮
1 2 位置:轴孔
1.
杆支点
1 2
7.3.8
基板搬送部
2.
0.25 cm
3
位置: 滑动面
7.4.6
主驱动部
1.
齿轮面
0.5 cm
3
彻底擦净粘付在表面上的灰尘后,在齿
轮的咬合部位薄薄地涂上润滑脂。