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63 OM-1647 17.规格 1 105-001 项目 内容 5. 贴装前的线路板 条件 (元件高度限制 ) 双重搬送模式 单一搬送模式 先装元件高度 上面 12.7mm/高速安装头 25.4mm/多功能安装头 下面 30mm 固定间隔 上面 3.0mm 下面 3.0mm  㒔䏄 ᵔ 㒔䏄ᵔᬄᩦ䫕 㸽⼏㒔䏄ᵔᨁ䗖ᯋ ܝ㺚ܘӋϢৄҺ䌉㺚㣘೉ ܘӋ   㒔䏄ᵔᬄᩦ䫕 ໯໙ …

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OM-1647
17.规格
1105-001
17.规格
项目 内容
1.型号名称 GS-CU200
2.适用机种 SIGMA-G5
3.
线路板流动方向
和搬送基准
线路板流动方向:从左到右 / 从右到左 ( 出厂时选择 )
搬送基准
:前左 / 前右 ( 出厂时选择 )
4.适用线路板 模式 双重搬送模式 单一搬送模式
大
小
X×Y
50×50 ～ 610×216mm 50×50 ～ 610×381mm
注:四角为 R1 ～ R1.5mm
厚度 0.3 ～ 5.0mm
质量 Max.1.5kg(50<=X<=260mm)
Max.2.5kg(260<X<=610mm)
材质 玻璃环氧
陶瓷 ( 选购件 )
注
:(a)陶瓷时，需要另外进行检讨。
(b)根据线路板的材质、形状、弯曲度、质量、表面状态 ( 光
泽 ) 等，能否正常进行线路板搬送或元件贴装，需进行
测试确认。
弯曲度 50mm 长的弯曲度在 0.2mm 以下
上 :Max.1.0mm
下 :Max.1.0mm
•50mm 长的弯曲度在 0.2mm 以下
例
:线路板大小为 200mm 时，
弯曲度为 0.8mm 以下。
•Max.1.0mm
例:线路板大小超过 250mm 时，
弯曲度为 1.0mm 以下。
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17.规格
1105-001
项目 内容
5.贴装前的线路板
条件
(元件高度限制 )
双重搬送模式 单一搬送模式
先装元件高度 上面 12.7mm/高速安装头
25.4mm/多功能安装头
下面 30mm
固定间隔 上面 3.0mm
下面 3.0mm
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单位:mm
注:(a)上图表示支撑线路板的状态。
(b)将线路板支撑销设定在触及不到已装元件的位置。
(c)尺寸表示设计基准尺寸。请留有富余。
(d)线路板支撑销位置可用 “10mm” 间距移动。
(e)传送带、线路板制动器、支撑台的位置关系请参照下图。
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项目 内容
6.搬送模式 共有两种模式，一种是线路板尺寸为 216mm 以下时的搬送通道 2 列下的双重搬
送模式，另一种是线路板尺寸超过 216mm 且 381mm 以下时的单一搬送模式。
通过此两种搬送模式，即使生产超过 216mm 的线路板，也可以用单一搬送进行
生产。
•双重搬送模式 ( 双重搬送 2 枚 )
线路板尺寸 50mm
<Y<=216mm:2 枚时
作为双重搬送的原有功能，用 2 个轨道进行搬送。
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•单一搬送模式 ( 双重搬送 1 枚 )
线路板尺寸 50mm<=Y<=381mm:1 枚时
将后侧 3 个轨道靠近 ( 可动 A、固定 A、可动 B) 后侧进行单一搬送。
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