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Stationssoftw are 708.1 SP2 / Versionsbeschreibu ng Ausgabe 10/2015 E dition 27 Helligkeitkalibrierung der di gitalen Kamerasysteme – Für die FCCS - Kalibri erung wird stet s nur Transportsp ur 1 verwendet . – Kein Teach…
Stationssoftware 708.1 SP2 / Versionsbeschreibung Ausgabe 10/2015 Edition
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Option "Lange LP" auf DX4
– Die langen Leiterplatten dürfen nicht zwischen zwei Maschinen liegen, d.h. eine Leiterplatte
fährt aus der Vorgängermaschine erst raus, wenn sie vollständig in die nachfolgende Maschine
eingefahren werden kann.
– Keine Leiterplatten werden in der Zwischensektion gepuffert.
Bestückkopf C&P12
– Keine Unterstützung auf Bestückautomat DX4, SX4 oder Bestückautomaten der X-Serie.
– Keine Unterstützung des BE-Sensors.
– Keine Prozessabsicherung für die Bestückung mit 0201- oder 01005-Bauelementen.
– Keine Temperaturkompensation.
– Bestückautomaten auf dem Plattform PII+ mit Bestückköpfen C&P12 können nicht
hochgerüstet werden.
– Keine Unterstützung für Bestückautomaten mit Konfigurationen A364 und C&P12.
– Keine Unterstützung der Funktion "Schneller Kopftausch".
Alternative Bauelemente
Bestückung von alternativen Bauelementen ist nur in Verbindung mit SIPLACE Setup Center
möglich.
LED-Bestückung, Funktion "Förderer leeren"
– Für das Leeren des Förderers muss ein gültiger SIPLACE Pro-Auftrag vorgegeben sein, der
den Förderer und die Pipettenkonfiguration enthält.
– Ein Loswechsel erfordert in der Regel keine andere Pipette, da sich nur die Leuchtklasse des
Bauelements und somit nicht die BE-Geometrie ändert. Wenn das Produkt sich ändert und es
eine andere LED (geometrische Form) erfordert, muss auch der Förderer getauscht werden
(andere Geometrie der Zuführspur).
– Bei Anwendung der Funktion ist der Füllstand des Förderers nicht mehr konsistent. Zur
Weiterbestückung muss der Füllstand im Anschluss über ein neues Gebinde oder manuell
angepasst werden.
– Bauelemente, die während der Fertigung (Visionfehler, Reinigungszyklus etc.) abgeworfen
werden, werden nicht in den zusätzlichen Abwurfbehälter auf dem BE-Tisch abgeworfen,
sondern in den "allgemeinen" Abwurfbehälter.
Bestückpositionen während Bestückung teachen
– Auf die gesamte Linie gesehen ist es nicht möglich, sämtliche Bestückpositionen einer
Leiterplatte an einem einzigen Bestückautomaten zu teachen. Lediglich die Bestückpositionen,
die an einer Station wirklich bestückt werden, befinden sich in der Auswahlliste. D.h., um alle
Bestückpositionen korrigieren zu können, muss die Leiterplatte durch die gesamte Linie
gefahren werden.
– Nach einem Teach-Vorgang wird keine Machbarkeitsprüfung an der Station durchgeführt.
Durch das Rückspeichern von der Station nach SIPLACE Pro und das darauf folgende
Download auf die anderen Bestückautomaten, wird eine Machbarkeitsprüfung von SIPLACE
Pro durchgeführt. Diese könnte scheitern, wenn die resultierenden Bestückpositionen nicht
mehr angefahren werden können.
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Helligkeitkalibrierung der digitalen Kamerasysteme
– Für die FCCS-Kalibrierung wird stets nur Transportspur 1 verwendet.
– Kein Teachen der Markenpositionen oder Strukturen auf den Eichteilen.
Kein Maschinenstillstand bei "Spur-leer"-Fehlern im I-Placement-Modus
– Wenn die Option Maschinenstopp bei Abholfehler deaktiviert ist, werden keine
Maschinenstoppfehler mit Grund Abholfehler an OIS und Explorer weitergeleitet. Eine
Auswertung von Stillstandszeiten wegen Abholfehler ist dann nicht mehr möglich.
– Wenn der Bestückautomat nicht anhält, kann es passieren, dass er zwar nicht mehr bestückt
(er wartet auf das Auffüllen der Förderer) aber auch nicht gestoppt ist (zum Beispiel würden
weiterhin Leiterplatten einfahren können). In OIS wird dieser Zustand dann als "Produzierend"
und nicht als gestoppt angezeigt .
Einstellbare minimale Spurbreite
– Die Funktion wird nur für die Bestückautomaten der SX-Serie und DX-Serie unterstützt.
– Im Transportmodus "Quad Lane" gibt es nur einen einstellbaren Wert pro Spurpaar.
Tray-Förderer wahlfrei rüsten (Random Setup)
Nur in Verbindung mit SIPLACE Setup Center möglich.
Automatische Pin-Positionierung mit Smart Pin Support
– Die Anzahl der Support-Pins darf nicht die Anzahl der Pin-Garagen übersteigen.
– Keine Kollisionsprüfung bei manuellen Konfigurationen auf den Bedienebenen Service
(Kunde) und Service (SIPLACE).
– Support-Pins können erst gestellt werden, wenn alle Leiterplatten im Bearbeitungsbereich fertig
bestückt und aus der Maschine ausgefahren sind. Eingefahrene Leiterplatten werden in der
Eingabesektion blockiert.
– Bei barcode-gesteuerter Produktion zusammen mit Support-Pin-Positionierung entstehen bei
einem Barcode-Wechsel lange Umrüstzeiten, da die Support-Pin-Positionierung erst gestartet
wird, nachdem alle Leiterplatten (mit Ausnahme von den Leiterplatten in der Eingabesektion)
ausgefahren sind.
– Beim Einsatz von Smart Pin Support auf den Bestückautomaten X3 S, X4 S und X4i S wird der
Verfahrbereich zusätzlich eingeschränkt.
– Wenn ein Pin-Picker in den Bestückautomaten X3 S, X4 S und X4i S montiert ist, beträgt die
maximale Leiterplattenlänge 410 mm.
– Keine Unterstützung auf dem Bestückautomaten X2 S.
Förderertyp SIPLACE GlueFeeder
– Folgende Parameter können nur in SIPLACE Pro eingestellt werden:
– Positionen der Klebepunkte auf dem Bauelement
– Klebepunktdurchmesser
– Keine Unterstützung von erzwungener oder unerzwungener Rüstverifikation.
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Betriebsstundenzähler
– Beim abrupten Ausschalten des Bestückautomaten oder direkten "Shutdown" der
Stationssoftware-Konsole wird der aktuelle Wert nicht in das EPROM auf der E/A-Baugruppe
geschrieben. Die Differenz zum letzten Speicherzeitpunkt geht in diesen Fällen verloren
(Abweichung maximal 5 Minuten).
– Der Betriebszählerstand geht verloren, wenn zwei oder mehr von den Komponenten E/A-
Baugruppe, GCU oder Stationsrechner ausgetauscht werden.
Automatische Erkennung der Pipetten-ID
– Keine Unterstützung für Twin-Köpfe und SOKO-Pipetten der C&P-Köpfe.
Flexible Steuerung der Bedienebene-Berechtigungen
– Es wird keine Meldung ausgegeben, dass eine neue Bedienebene aktiv ist.
– Die Berechtigungen können ausschließlich über Maus/Trackball geändert werden (Klick mit der
rechten Maustaste). Eine Änderung via Touchscreen ist nicht möglich.
Bestückautomat X4i S
– Bei dem Bestückautomaten X4i S ist der Verfahrbereich in X-Richtung für die Portale 2 und 4
eingeschränkt.
TrayStack Feeder AX
– Der Förderer wird nur auf dem Bestückautomaten X4i S unterstützt und kann nur auf Stellplatz
2 und 3 gestellt werden.
– Neben dem Förderer kann nur ein Dipp-Modul LDU-X montiert sein.
– Wenn 2 TrayStack Feeder AX zusammen mit einem LDU-X eingebaut sind, muss der Tisch in
der Autokonfiguration manuell ausgewählt werden.
– Keine Pipettenwechsler unterstützt.
– Einsatz von stationärer Kamera ist nicht möglich.
– Nur Bestückkopf CPP wird unterstützt.
– Förderer und Bestückköpfe werden weder in SIPLACE Pro noch in der Stationssoftware
überwacht.
– Bedingt durch die Hardware kann die Reihenfolge der Bauelemente (Kette) nicht garantiert
werden. Deswegen ist keine Rüstkontrolle mit SIPLACE Setup Center möglich.
– Nach einem Neustart der Maschine oder nach einem Verriegeln / Entriegeln des Förderers,
muss der Förderer jedes Mal über die Tasten auf dem Förderer manuell aktiviert werden.
– Bei Verwendung ohne Entsorgeband, kann es zu unvollständigen Kopfzyklen kommen, die
eine Reduktion der Bestückleistung verursachen.
– Wenn kein freier Platz zum Zurücklegen vorhanden ist, wird das Bauelement entsorgt.
Feineinstellung Schrittweite am Förderer
Für Förderertypen < 12 mm muss die aktuell im Förderer eingestellte Schrittweite > 4 mm sein, um
die gleiche Funktionalität wie über das Bedienfeld des Förderers zu haben und Fehleinstellungen
bei kleineren Schrittweiten zu vermeiden.