PI-sFAB-008SSmartFAB规格说明书.pdfPDFA.pdf - 第10页
- 9 - ■ Carry 工作 头 ･ sH02(2Tool) ･ sH01(1Tool) ･ sG04(4Tool) ■ Process 工作头 ･ sJD(JET 点胶头 ) ● ･ 仿真头 ■Tool ･ 吸嘴 - 元件躯干夹 - 引脚元件夹 ・ 旋转式吸嘴 ・ 三合一机械夹 L 工作头： Carry 工作 头 R 工作头： Proc ess 工作 头 搬运部分 供料部位（前侧） 相机部分 2.2 电路板组装装置 构成 可以通过…
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2. 电路板组装概述
SmartFAB备有适用于电路板组装的各种单元・功能。
2.1 电路板组装特征
2.1.1 从手工插入的异形元件到卧式
●
・立式元件
SmartFAB通过自动化方式在同一条生产线上进行以前只能用手工对应的线圈・连接器等异形元件
到以专用插入机进行的卧式・立式元件的组装。构建减少半成品数量的生产线。
2.1.2 从吸嘴、元件躯干夹、引脚元件夹中选择合适的 Tool
从吸嘴、元件躯干夹、引脚元件夹中选择元件抓取方式。通过元件躯干夹可以对应形状复杂无法吸
取的元件等。通过Tool更换器可以自动切换夹具 / 吸嘴。紧凑且低损耗的机器构成将生产停止时间
控制到最低。
2.1.3 可以涂敷胶水等液体
Process工作头配有可以涂敷胶水等液体涂敷的sJD点胶头。防止在浸锡槽中贴装元件的倾斜。
2.1.4 对应各种供料形式
供料单元可以选用sMTU-LT（适用于料盘元件）或sMFU（适用于批次更换供料器的情形）。
针对不同料带，用户可以选择立式元件供料器、卧式元件供料器
●
、管料供料器、塑料带供料器
●
。
如果是BPU
●
的话，可以用于后侧。
2.1.5 对应切割&弯脚
可以对应插入引脚元件的切割&弯脚。可以简单更换已有的插入设备。
2.1.6 可以轻松开发特殊单元
每个单元都配备独立的控制系统，因此可以简单设计特殊单元。
如果符合公开标准，客户也可以自己制作或安装。可以将技术保密化。
2.1.7 跟踪管理・补料防错
可以运用表面贴装生产线上使用的生产管理系统。支援元件跟踪管理或补料防错等高品质的产品制
造。
●表示处于研发阶段。
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■Carry工作头
･sH02(2Tool)
･sH01(1Tool)
･sG04(4Tool)
■Process工作头
･sJD(JET点胶头)
●
･仿真头
■Tool
･吸嘴
-元件躯干夹
-引脚元件夹
・旋转式吸嘴
・三合一机械夹
L工作头：Carry工作头
R工作头：Process工作头
搬运部分
供料部位（前侧）
相机部分
2.2 电路板组装装置构成
可以通过以下所述标准单元进行电路板组装。
也可以提出使用其他专用单元的方案。
■供料器
･立式元件供料器
･卧式元件供料器
●
･料带供料器
●
･料管供料器
･废料盒
■sMFU
･
■sMTU-LT
■单搬运轨道
■单搬运轨道（带剪切&弯脚功能）
■带选择性波峰焊功能的单搬运轨
■基座相机
･标准相机
･广角相机
･侧光相机
■机械手相机
■Tool更换单元
･sH01/H02用(2种)
･sG04用(1种)
● 表示处于研发阶段
■BPU
●
供料部位（后侧）
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2.3 SmartFAB 规格检讨流程
请准备电路板･元件以后，按照以下流程确认规格。
5搬运电路板
Step7
Step1
请确认使用哪一种Carry工作头。
3.1~3.3 各Carry工作
头规格
Step2
请确认元件的抓取方式。
※sH01/sH02可以对应需要机械夹抓取的元件。
3.4 各Tool组装的元件
Step3
根据所使用的工作头不同，Tool更换器可以收纳的
Tool数量也不同。
请确认【Step3】中决定的Tool数量是否可以收纳于
Tool更换器上。
3.5Tool存储数量
请参考这里。
Step4
请确认电路板是否在搬运规格范围内。
请确认电路板是否可以容纳于组装区域内。
Step6
如果需要液体涂敷时，请确认Process工作头规格。
4 涂敷对象
通过上述步骤确认后,用户可以知道sFAB是否可以对应生产需求以及可以对应时的
机器的大致配置。关于报价以及周期时间的测算，请另行咨询。
上述流程不符合时，也可以提出使用专用单元的方案。
Step5
请确认是否可以对应的供应形式。
6元件对应
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