PI-sFAB-008SSmartFAB规格说明书.pdfPDFA.pdf - 第47页
-4 6 - 6 . 3 立 式 元 件 供 料 器 供 应 料 带 宽 度 为 1 8 m m 的 立 式 元 件 。 这 种 类 型 的 供 料 器 共 有 4 种 。 用 户 可 以 根 据 料 带 的 送 料 孔 间 距 和 位 置 进 行 挑 选 。 6. 3. 1 立 式 元 件 供 料 器 的 规 格 项 目 立 式 元 件 供 料 器 安 装 2 支 供 料 器 时 安 装 1 支 供 料 器 ※ 2 料 带 的 送 料…
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【Carry工作头：sH02 ，Process工作头：sJD/仿真头】
料槽编号
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立式元件供料器
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卧式元件供料器
（处于研发阶段）
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料带供料器（sW24c/ sW32c）
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料带供料器（sW44c）
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水平叠放式管装供料器
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废料搬运装置
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【Carry工作头：sH01，Process工作头：sJD/仿真头】
料槽编号
1
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3
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5
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7
8
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40
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立式元件供料器
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卧式元件供料器
（处于研发阶段）
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料带供料器（sW24c/ sW32c）
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料带供料器（sW44c）
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水平叠放式管装供料器
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废料搬运装置
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【Carry工作头：sG04；Process工作头：sJD/仿真头】
料槽编号
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立式元件供料器
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卧式元件供料器（处于研发阶段）
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料带供料器（sW24c/ sW32c）
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料带供料器（sW44c）
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水平叠放式管装供料器
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废料搬运装置
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●表示供料器可以使用的位置。
6.1.2 由工作头型号引起的料槽使用限制
如果安装间距不是「工作头规格」章节中记述的最小工作头间距，料槽的使用情况就会受到影响（如上
表所示）。
安装间距每放宽20mm，可以使用的料槽就会减少2个。
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6. 3 立 式 元 件 供 料 器
供 应 料 带 宽 度 为 1 8 m m 的 立 式 元 件 。 这 种 类 型 的 供 料 器 共 有 4 种 。 用 户 可 以 根 据 料 带 的 送 料 孔 间 距 和 位
置 进 行 挑 选 。
6. 3. 1 立 式 元 件 供 料 器 的 规 格
项 目
立 式 元 件 供 料 器
安 装 2 支 供 料 器 时 安 装 1 支 供 料 器 ※ 2
料 带 的 送 料 孔 间 距
※
2
1 2. 7 m m 1 5 m m
送 料 孔 的 位 置 ※ 2 元 件 之 间 端 子 之 间 元 件 之 间 端 子 之 间
料 带 宽 度
1 8 m m
供 料 器 料 槽 占 用 数 量
3
最 多 搭 载 数 量
s M T U -L T の 場 合 ： 4 本 ， s M F U の 場 合 ： 1 5 本
（ s H 0 2 使 用 時 ）
适 用 的 元 件 尺 寸
元 件 宽 度 （ 与 送 料 方 向 垂 直 的 方 向 的 宽 度 ） 1 3 m m 以 下
从 送 料 孔 中 心 到 元 件 上 表 面 的 高 度 4 6. 5 m m 以 下
引 脚 间 距 2. 5( 2. 5 4) / 5. 0( 5. 0 8) / 7. 5( 7. 6 4) m m
※
3
引 脚 直 径
φ 0. 4 ～ 0. 8 m m （ 软 钢 线 ）
φ 0. 4 ～ 0. 6` m m （ 软 铜 线 ）
供 料 形 态 Z 字 形 叠 放
※
4
料 卷
※
5
送 料 孔 位 于 元 件 之 间 送 料 孔 位 于 端 子 之 间
← 不 能 超 出 ← 不 能 超 出
※ 1 因 为 单 独 使 用 1 个 供 料 器 时 料 卷 托 夹 会 超 出 供 料 器 的 宽 度 ， 所 以 料 槽 占 用 数 量 为 6 。
※ 2 无 论 是 送 料 孔 间 距 不 同 （ 1 2. 7 m m 、 1 5 m m ） ， 还 是 送 料 孔 位 置 不 同 （ 位 于 元 件 之 间 或 端 子 之 间 ） ， 供 料 器 都 不
通 用 。
※ 3 （ ） 内 的 数 值 表 示 英 寸 制 电 路 板 的 情 形 。
※ 4 Z 字 型 叠 放 的 料 带 的 外 包 装 的 尺 寸 上 限 为 6 5 ｘ 3 4 0 ｘ 3 4 0 。
※ 5
关 于 料 卷 ， 请 参 考 6. 3. 1 非 标 配 功 能 的 规 格 章 节 中 的 「 ● 料 卷 」 6. 3. 2 非 标 配 规 格
※ 拼 接 时 请 使 用 拼 接 胶 带 （ 品 号 ： T 6 3 9 0 8 ； 制 造 商 ： K H J 型 号 ： AI S- 0 3 0 0 ） 6. 3. 2 非 标 配 规 格
M A X
1 3
M A X 4 6. 5
M A X
1 3
M A X 4 6. 5
2 b V k G h Bi
2 b V k G h Bi
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只要变更引脚guide，就可以对应不同引脚直径・引脚间距。引脚guide共有15种备选型（即使是表内
没有的组合也可以对应。）。
引脚guide （mm）
引脚直径
引脚间距
2.5mm
0.4
0.45
0.5
0.6
0.8
5.0mm
0.4
0.45
0.5
0.6
0.8
7.5mm
0.4
0.45
0.5
0.6
0.8
■表示特殊标准
●变更引脚剪切长度
如需将插入电路板后的引脚剪短但无需执行剪切&弯脚，那么可以调节引脚剪切长度A。
引脚剪切长度（A） (mm)
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※ 富士推荐使用剪切&弯脚功能时的引脚剪切长度为10mm，不使用时改为11mm。
料带规格不同的话，B尺寸（剪切后的引脚的笔直部分的长度）也会不同。如需查看料带规格，则请参考制造商
提供的资料，例如目录。
※ 引脚元件夹的类型不同的话，可以剪切的引脚长度也不同。
6.3.2 非标配规格
●L字型弯转
可以在供料器内将立式元件完成L字型之后再送出。
弯转后的形状
L字型弯转长度Z
从送料孔到弯转位置的距离为14.8mm～22.0mm
L字型弯转长度X
2mm以上
躯干高度限制
※１
躯干高度＋L字型弯转长度X≦14.2mm
L字型弯转后
元件下表面的位置下限
L字型弯转后元件下表面到剪切位置的距离不能低于2.3mm
元件尺寸
与送料方向垂直的方向：13mm以下 送料方向：16mm以下
※1 如果供料器左侧有空的料站，那么即使超过14.2mm也可以对应。
（每12mm一站）
※ 如果是带 KINK 的元件，则只能对应在送料方向上有弯转的元件。KINK 部位不能弯成 L 字型。
躯干高度
躯干下表面
送料孔
L字型弯转长度X
L字型弯转长度Z
内侧尺寸
内侧尺寸
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2bVkGhBi
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