PI-sFAB-008SSmartFAB规格说明书.pdfPDFA.pdf - 第11页
- 10 - 2.3 SmartFAB 规格检讨流程 请准备电路板 ･ 元件以后，按照以下流程确认规格。 5 搬运电路板 Step7 Step1 请确认使用哪一种 Carry 工作 头。 3.1 ~3.3 各 Carry 工作 头规格 Step2 请确认元件的抓取方式 。 ※ sH01/sH02 可以对应需要机械夹抓取的元件。 3.4 各 Tool 组装的元 件 Step3 根据所使用的工作 头 不同 ， Tool 更换器可以收 纳的 …
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■Carry工作头
･sH02(2Tool)
･sH01(1Tool)
･sG04(4Tool)
■Process工作头
･sJD(JET点胶头)
●
･仿真头
■Tool
･吸嘴
-元件躯干夹
-引脚元件夹
・旋转式吸嘴
・三合一机械夹
L工作头：Carry工作头
R工作头：Process工作头
搬运部分
供料部位（前侧）
相机部分
2.2 电路板组装装置构成
可以通过以下所述标准单元进行电路板组装。
也可以提出使用其他专用单元的方案。
■供料器
･立式元件供料器
･卧式元件供料器
●
･料带供料器
●
･料管供料器
･废料盒
■sMFU
･
■sMTU-LT
■单搬运轨道
■单搬运轨道（带剪切&弯脚功能）
■带选择性波峰焊功能的单搬运轨
■基座相机
･标准相机
･广角相机
･侧光相机
■机械手相机
■Tool更换单元
･sH01/H02用(2种)
･sG04用(1种)
● 表示处于研发阶段
■BPU
●
供料部位（后侧）
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2.3 SmartFAB 规格检讨流程
请准备电路板･元件以后，按照以下流程确认规格。
5搬运电路板
Step7
Step1
请确认使用哪一种Carry工作头。
3.1~3.3 各Carry工作
头规格
Step2
请确认元件的抓取方式。
※sH01/sH02可以对应需要机械夹抓取的元件。
3.4 各Tool组装的元件
Step3
根据所使用的工作头不同，Tool更换器可以收纳的
Tool数量也不同。
请确认【Step3】中决定的Tool数量是否可以收纳于
Tool更换器上。
3.5Tool存储数量
请参考这里。
Step4
请确认电路板是否在搬运规格范围内。
请确认电路板是否可以容纳于组装区域内。
Step6
如果需要液体涂敷时，请确认Process工作头规格。
4 涂敷对象
通过上述步骤确认后,用户可以知道sFAB是否可以对应生产需求以及可以对应时的
机器的大致配置。关于报价以及周期时间的测算，请另行咨询。
上述流程不符合时，也可以提出使用专用单元的方案。
Step5
请确认是否可以对应的供应形式。
6元件对应
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2.4 电路板组装标准规格
请准备对应以下规格的标准单元。
型号
sFAB50
组装元件
卧式
●
＆立式元件、DIP元件、异形元件
适用元件
※
1
卧式元件
●
料带宽：52mm，送料步幅：5 / 10mm，引脚直径：φ0.4～0.6mm(软
钢线) ~0.8mm(软铜线)，引脚间距：5(5.08) /7.5(7.64) /10(10.16)
/12.5(12.7) /15(15.24) mm(inch)
立式元件
送料步幅：12.7 / 15mm ，引脚直径：φ0.4 ～ 0.6mm( 软钢线)
~0.8mm(软铜线)，引脚间距：7.5(7.64) mm(inch) 以下
DIP/异形元件
最大元件尺寸：160x160mm以下或对角线长度≤226.3mm〔标准吸嘴〕
元件种类数量
以供料单元各自的规格作为基准
（请参考第6章 供应元件）
元件插入角度
角度可以任意设置（最小单位0.01°）
元件抓取方式
吸取/引脚夹取/本体夹取
确认元件姿势
用基座相机进行影像识别
识别Pin・引脚
Pin・引脚弯曲・缺引脚
※
2
涂敷对象
●
锡膏・胶水・助焊剂等、适用粘度 50～300,000mPa･s
适用电路板尺寸(L×W )
以搬运轨道为基准 请在5搬运适用电路板中确认。
适用电路板厚度
以搬运轨道为基准 请在5搬运适用电路板中确认。
确认电路板位置
读取Fiducial mark/基准孔
读取时间大约0.8sec (读取2处时)
电路板送入送出时间
※
3
5秒
电路板搬运高度
900（+15,-5）mm（912,920,930,935,940,950（+15,-5）mm）
购买机器时，可以选择机器规格。
产能
※
3
立式元件：2100CPH（1.7sec/part）
接 插 件：1900CPH（1.9sec/part）
芯片元件：3200CPH（1.2sec/part）
Option
切割＆弯脚●
废料盒
相关软件
创建 Job（Job 编辑器或 Fuji Flexa）
收集生产信息（生产信息查看器或 Fuji Flexa）
验证元件（Local verify 或 Fujitrax）
元件追溯・工序管理系统（Fujitrax）
● 表示处于研发阶段
※1 根据工作头种类不同，可以搭载的元件尺寸有所不同。
※2 需要侧光相机。
※3 这是本公司在指定条件下用单轨测试后得出的结果。
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