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第 1 部 基本篇 第 2 章 生产 2-34 2-8-2-1 设置共同项目 1) 计划生产数量 输入计划生产数量。最初显示上一次生产时的计划数量。 新设定时显示“1”。若输入“0”时表明计划生产量为“无限”。 2) 生产基板数量 显示已实际生产的基板数量。在生产开始时实际生产数量被重设为0。(继续生产时不重设) 通常，实际生产数量为初始状 态(0)，若勾选了操作选项的“生产(显 示)”选项卡上的“累 计生 产基板数量”项目时，则显示上…
第 1 部 基本篇 第 2 章 生产
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2-8-2 生产条件画面
启动生产后，会显示设置生产条件的画面。
根据“基板生产”、“试打”、“空打”各种生产模式，分别设定各自的生产条件。
● 设置个别项目：选择“基板生产”、 “试打”、 “空打”，分别设置具体条件。
● 设置共同项目：与“基板生产”、“试打”、“空打”模式无关，均为共同项目
。
图2-8-2-1 设置基板生产条件
第 1 部 基本篇 第 2 章 生产
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2-8-2-1 设置共同项目
1) 计划生产数量
输入计划生产数量。最初显示上一次生产时的计划数量。
新设定时显示“1”。若输入“0”时表明计划生产量为“无限”。
2) 生产基板数量
显示已实际生产的基板数量。在生产开始时实际生产数量被重设为0。(继续生产时不重设)
通常，实际生产数量为初始状态(0)，若勾选了操作选项的“生产(显示)”选项卡上的“累计生
产基板数量”项目时，则显示上一次生产时的实际数量。
在该状态下开始生产时，从上一次的实际生产数量开始累计，直至达到预定的生产数量为止。
生产中断、结束时，显示已生产的实际数量。
通过清除生产管理信息，可从头开始计数。
3) 生产条件模式
显示在个别设定项目中所选择的生产条件模式，显示基板生产、试打或空打。
4) 贴片偏差
某些批次的基板出现特有的偏移时，在本项中输入XY的偏移值后，输入的该数值则将成为所有基
板的偏移值。
◆未使用BOC标记时： 成为基板所有的贴片偏移值。
按照输入的值，所有贴片点均会（补偿）偏移。
◆使用BOC标记时： 成为相对于寻找BOC标记位置的偏移值。
即使输入偏移值，贴片结果不会变化。如果由于基板更换批次等原因，使
BOC标记的绝对位置出现偏移，BOC标记超出摄像机窗口之外时，请输入偏
移值以使BOC标记回到摄像机窗口中央。
5) 校正基准针
不使用。
6) 顺序
指定是以输入顺序贴片，还是以优化顺序贴片。
未在编辑程序中执行过优化的数据，不能选择优化顺序。
初始设置为输入顺序。但已制作的生产程序首次在生产画面上显示时，如果实行优化，则优化方
式就成为初始设置。
◆输入顺序：按贴片数据中输入的顺序进行生产。通常会使生产节拍降低。要进行检查时，请用
输入顺序。
◆优化顺序：按优化顺序进行生产。通常情况下采用此模式进行生产。
第 1 部 基本篇 第 2 章 生产
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7) 运行模式
运行各生产模式时，有2种运行模式可供选择。
NO. 运行模式 内容□
1 连续
生产结束之前，或暂停时按<STOP>开关中断生产之前，将连
续生产基板。
2 步骤
在移动位置上时，会暂停。
暂停的位置
1 移动到元件吸取位置后
2 移动到贴片位置后
3 移动到坏板标记位置后
4 移动到基准位置后
5 移动到产品废弃位置后
6 其他 XY 移动结束后等
要继续生产时，按<START>开关。
在连续生产时，按一次<STOP>开关后，也可进入暂停状态。
2-8-2-2 个别设定项目
1) 基板生产
No. 项目 内容□
１
贴片范围
(步骤号)
需要限定贴片范围时，可输入开始步骤号和结束步骤号。在总贴
片点数的项目中可显示每 1 个电路的总贴片步骤数。此项设置限于
设定为输入顺序时。
２ 重新开始位置
因某些原因生产中断，基板被释放的情况下需要继续贴装剩余元
件，完成基板（贴片）时可指定此项。
也可从特定的位置进行贴片。
本设定仅对最初 1 张基板有效。
从第 2 张基板以后重新开始位置的设置无效，而将对所有点进行
贴片。
本项设置，在生产运行开始后即被初始化。