00197342-01_UM_D1i_D2i_SR605_SV.pdf - 第230页
5 Operatörspersonalens uppgifter Dri ftsinstruktion SIPLACE D1i/D2i 5.1 Personalprofiler Från programversion SR.605.03 SP2 Utgåva 10/2012 SV 230 5.1.1.2 Uppgif ter Operatörs- och underhållspe rsonalen bör övert a följand…
Driftsinstruktion SIPLACE D1i/D2i 5 Operatörspersonalens uppgifter
Från programversion SR.605.03 SP2 Utgåva 10/2012 SV 5.1 Personalprofiler
229
5 Operatörspersonalens uppgifter
Detta kapitel är avsett som hjälp och stöd i dagligt arbete vid en SIPLACE-linje. T ex anges korri-
gerande åtgärder som kan medverka till att korta ned stilleståndstider och därmed ge effektivare
utnyttjande av SIPLACE-linjen.
ANM: 5
Automatens till- och frånslagssekvens beskrivs i handboken "De första stegen med stationspro-
grammet 605.xx".
→ Beakta de flöden och säkerhetsanvisningar, som anges i detta kapitel.
5.1 Personalprofiler
ANM 5
Observera att:
→ inga personer får ta maskinen i drift, hantera den eller utföra andra arbeten på automaten
utan motsvarande kvalifikation. I annat fall är detta en ej ändamålsenlig användning av ma-
skinen. Både personskador och materiella skador kan inträffa. Ytterligare information finns i
avsnitt 1.1.9
, sida 23.
→ Kvalifikationen skall kunna påvisas i form av utbildning eller instruktion av personalen. Instru-
eringen skall göras av auktoriserad och av ASM Assembly Systems utbildad personal.
5.1.1 Operatörsnivå "Operatör"
5.1.1.1 Träningskurser
En översikt över träningskurserna finns i avsnitt 1.3, sidan 27.
5 Operatörspersonalens uppgifter Driftsinstruktion SIPLACE D1i/D2i
5.1 Personalprofiler Från programversion SR.605.03 SP2 Utgåva 10/2012 SV
230
5.1.1.2 Uppgifter
Operatörs- och underhållspersonalen bör överta följande uppgifter:
– Kontrollera att matarna innehåller rätt komponenter
För detta ändamål bör en inställningskontroll utföras dagligen, förslagsvis vid början av
varje skift, för att säkerställa att korrekta komponenter förberetts.
– Förse matarna med komponenter i erforderlig mängd
– I god tid fylla på komponenter resp skarva band
– Kontrollera att komponenterna är i korrekt plockningsläge (se bild 5.8 - 1
)
– Kontrollera kretskortsflödet på inmatnings- och utmatningsband
– Kontrollera ytmonteringskvalitet.
– Stickprovskontroll av kretskort före lödugnen
– Följa ESD-föreskrifter
– Felförebyggande åtgärder (se avsnitt 5.8
, sida 250)
– Kontrollera stördisplayer och felmeddelanden vid stationen och vidarebefordra information till
ställaren om nödvändigt.
– Utföra underhåll enligt anvisningar i underhållsinstruktionen
5.1.1.3 Verktygsuppsättning
Alla operatörer ska förses med verktyg enligt nedan. Verktygen bör förvaras i en lämplig låda för
att undvika skador (av t ex pincetter) när de tas fram.
Varje operatör behöver:
– Operatör-Kit (artikelnr 00349303-xx)
– Ytmonteringspincetter (SMD)
– Pensel med korta borst för rengöring av komponentbord
– En sats med små spår- och kryssmejslar (Philips)
– Sax för bandskarvning (använd inte universalsax eller sidavbitare)
– Bandskarvningstång (artikelnr 02102987-xx)
– Skarvmaterial:
– Splitsplåt (4.000 styck), artikelnr 00318671-xx
– SMD bandförbindare 4,3 mm (4.000 styck), artikelnr 00356343-xx
– SMD bandförbindare 16 mm (1.000 styck), artikelnr 00356344-xx
– Raderpenna eller glasfiberpenna för avlägsnande av styrmärken
– Vattenfasta pennor för märkning av spår
– Dammsugare
Driftsinstruktion SIPLACE D1i/D2i 5 Operatörspersonalens uppgifter
Från programversion SR.605.03 SP2 Utgåva 10/2012 SV 5.1 Personalprofiler
231
5.1.2 Operatörsnivå "Ställare"
5.1.2.1 Träningskurser
En översikt över träningskurserna finns i avsnitt 1.3, sidan 27.
5.1.2.2 Uppgifter
Ställarpersonalen skall göras förtrogen med följande uppgifter:
– Kontakter med operatörerna
– Föra maskinjournal
– Övervaka och utföra underhåll med angivna intervall
– Övervaka arbetsplatsen beträffande renhet och säkerhet
– Övervaka att föreskrifter för ESD-känsligt material följs
– Utföra kvalitetskontroll
– Följa upp felmeddelanden och rapportera vidare
– Kontrollera att fel har åtgärdats
– I god tid tillhandahålla allt erforderligt material för processen som t ex
–Kretskort
– Skarvmaterial
– Lödpasta
– Komponenter
– Matarenheter etc
– Uppsättning av stationen för nytt parti
– Kontroll av tillmatnings-inställningen:
– Steglängd
– Hämtposition
– Kontroll av managementdata från MaDaMaS eller OIS
– Begära ändringar i ytmonteringsprogrammet hos ansvarig programmerare
– Säkerställa smidigt informationsutbyte mellan enskilda grupper
5.1.3 Operatörsnivå "Servicetekniker"
5.1.3.1 Träningskurser
En översikt över träningskurserna finns i avsnitt 1.3, sidan 27.