JM-50_QA表.pdf - 第10页

QA 表 机种 确认方法 1 ．确认从石定盤 ( 治具底面 ) 至 X_LM 导块上面切削部分的高度是否已是 208±0.05mm 。 在装配治具上，从框架头安装面至 X_LM 导块上面之切削面的高度为 163mm 调整方法 1 ．将高度规对齐 JIG_MAST ER 的上面切削部分，取 208±0.05mm 的值。 贴装精度的直角偏斜 １．贴装精度的直角偏斜 ＊基准位置在反侧也相同 ２．从 LM 导轨发出异音及 LM 导轨损坏 ３．贴…

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将治具放在右侧
导轨上，在其上面设置带有千分表的磁力表架，与左侧的
滑块固定。
将千分表抵住右侧
导轨的基准面（内侧）并移动
轴装置，确认全行程中平直度为
。
右侧
导轨对左侧
导轨的平行度：
按上述工序安装千分表。
进行调整时，用来固定基准侧（前侧）
导轨的第
颗螺丝应处于固定状态。
调整到
导轨全行程中的平行度为
。
１．贴装精度（Ｘ方向）的恶化
２．Ｙ方向移动时发生异常声音
３．Ｙ轴ＬＭ导轨损坏及寿命降低
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
功能名称
Y
轴
LM
导轨的平直度、平行（
2
）
编制日期
质量保证类别
　功能・安全性　/　可靠性　/　安全性　/　商品特点
JM-50
装置名称
ＸＹ装置
变更履历
内容
货号
品名
有关质量特性
40206432
SHS20_L1235
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
日期
冶具
1-4
．确认从石定盤
治具底面
至
导块上面切削部分的高度是否已是
。
在装配治具上，从框架头安装面至
导块上面之切削面的高度为
．将高度规对齐
的上面切削部分，取
的值。
１．贴装精度的直角偏斜 　＊基准位置在反侧也相同
２．从
导轨发出异音及
导轨损坏
３．贴装精度恶化，吸附率降低
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
JM-50
装置名称
ＸＹ装置
确认方法及调整方法（故障处理方法）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量特性(规格调整值)
2
．在
X
轴框架两端之下使用千斤顶，将千斤顶的高度调整到基准与
X_LM导块上面切削部分的距离为163mm，于轴的两端在基准与
导块之距离达163mm之处正式旋紧螺丝。
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称
X
轴框架的高度调整
编制日期
质量保证类别
　功能・安全性　/　可靠性　/　安全性　/　商品特点
对象元件
内容
日期
变更履历
货号
品名
有关质量特性
基准
前侧
后侧
LM导块上面切削部分
石定盤
JIG_MASTER
调整高度用的千斤顶
163
1-5
在座架上放治具，再在上面放直角尺。
将千分表装在
板上。
把直角尺的短边对准Ｙ轴。
Ｘ的直角
：
０．０５ｍｍ／５００ｍｍ
此时，Ｙ轴的走向与直角尺的平行度为
以下。
Ｙ的直角
：
０．０２ｍｍ／３００ｍｍ
请确认Ｘ轴的直角度为
／
。
调整方法
依照上述工序设置直角尺。
进行调整时，固定在
滑块上的
框架头
、
之
１．贴装精度的直角偏斜
２．从
导轨发出异音及
导轨损坏
３．贴装精度恶化，吸附率降低
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
功能名称
ＸＹ的直角
编制日期
质量保证类别
　功能・安全性　/　可靠性　/　安全性　/　商品特点
JM-50
装置名称
ＸＹ装置
确认方法及调整方法（故障处理方法）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
40206650
HEAD_PLATE_J1
变更履历
货号
品名
有关质量特性
对象元件
内容
日期
直角尺
治具
Y
X
Y方向
X方向
1-6